MUPS电源在燃煤电站锅炉给粉变频器组上的应用

针对燃煤电站锅炉给粉机变频器组供电电源波动或供电电源切换的过程中常引起锅炉熄火停炉的问题,提出了在变频器组上加装MUPS电源的方案,解决因电网晃电或厂用电备自投切换引起锅炉熄火停炉的隐患。     

解决给粉变频器电源切换时的跳闸问题

分析了给粉机变频器在电源切换时的跳闸原因和解决办法,为解决给粉机变频器电源切换时跳闸．消除设备隐患提供处理办法。     

浅谈给粉机变频调速

变频调速可靠性高,调速性能优越,随着变频器价格的下降,给粉机使用变频器调速已经成为可能。下面就结合车间三台锅炉24台给粉机的实际情况谈一下笔者对变频给粉机的认识。     

锅炉燃烧器和一次风管布置的改进

1原装置存在的问题 浩良河化肥厂热电厂1#锅炉是哈尔滨锅炉厂的产品,型号为HG112-35/39-2,煤粉锅炉.1971年安装时改造为燃油锅炉.80年代初期,由于原油紧张,为适应国家能源政策和满足化工生产的需要,对锅炉燃烧系统进行了改造,改造成目前这种中贮式球磨制粉、乏气输送煤粉的制粉系统.燃烧器为四角双层布置,直吹式.有6台给粉机供粉,其中1#～4#主给粉机连接在锅炉四角主燃烧器的双层喷口上,5#、6#给粉机连接在锅炉两侧的预燃筒上(图1).预燃筒经常烧坏,维修工作量大.     

电厂纷粉机调速系统的改造

通过对给粉机调速控制系统的改造，保证了给粉机的转速均匀变化，且在节能、降耗方面起了很大作用，并且保证了锅炉安全运行。     

微机控制交流变频器在锅炉风机自动调速中的应用

给出了锅炉合理配风的经济意义,介绍了传统配风的方法及其优缺点,指出了微机控制交流变频器锅炉配风的优越性和经济性,以实例阐述了频变器在燃煤锅炉配风中的应用。     

承压锅炉维护的隐患和应对措施探究

承压锅炉是一种高温、高压状态下的密闭式锅炉，在我国各行各业中被广泛应用，属于特种设备。因此，加强承压锅炉的日常维护和保养，就显得尤为重要了。本文正是以此为线索，着重论述了承压锅炉维护过程中的隐患，并指出了针对性的规避措施。     

锅炉结焦的危害、原因及预防措施

锅炉结焦严重影响了锅炉机组的安全经济运行,也给设备安全、人身安全带来了许多隐患,必须采取针对性的措施加以解决,才能保证机组安全、稳定、经济运行。     

变频器在锅炉给粉系统中的应用及改进

文章着重介绍了热电厂在应用变频器调节锅炉给粉系统过程中发现的问题,针对发现的问题提出了解决方案,实践证明收到了良好的效果.     

变频调速在热电厂锅炉给粉控制系统中的应用

针对热电厂6号炉原始粉控制系统存在着力矩特性差，调速范围窄，易烧电机，维护最大的缺陷，提出采用改滑差调速为变频调速来控制给粉电机转速，改造后，给粉机运行平稳，安全可靠，节能显著，变频技术的发展为锅炉给粉调速控制提供了新的途径。     

中压锅炉节能节水及废水近零排放改造总结

根据50 t/h和60 t/h中压锅炉在运行过程中存在的锅炉补水含氧量超标、腐蚀和碱隐藏隐患及排污造成的污热和污染物影响问题,对锅炉实施了节能节水及废水近零排放技术改造。改造实施后,锅炉排污率从5%降至1%,凝结水可直接达标回用,2台中压锅炉年可节约费用335.02万元。     

我公司锅炉变频器、微机改造

变频调速是目前电机最理想的调速方法 ,具有效率高、范围广和精度高等特点。我公司锅炉改造中选用了日本 SANKEN生产的 IF- i系列变频器 (4台 ) ,采用“一拖二”(一台变频器带两台给粉电机 )方式。变频器主要技术参数如下 :型号 IF-4.0 K,适用马达 4.0 k W,额定输出电流 1 0 A,外形尺寸 (1 40× 1 55× 2 50 ) mm (长×宽×高 )。1　变频器的安装与调试根据变频器安装要求 (两变频器之间间距大于 1 0 cm,顶部和底部与四周间距大于 1 0 cm)进行安装。由于变频器安装在化工操作面板的背后 ,不便于化工操作 ,因此我们采用 4根变频器专用…     

BG35/54-M锅炉增容技术改造

介绍了对BG35/54-M锅炉进行的增容改造内容,经过改造使额定蒸发量提高到40t/h,并消除了原锅炉存在的低温过热器出口温度偏高,排烟温度偏高等严重妨碍锅炉安全、经济运行的隐患。     

锅炉沉积率高的原因与对策

锅炉沉积率高的原因与对策天津市电力局李兴锅炉沉积率指锅炉水冷壁管的火侧在两次大修时间内的垢量，沉积率高对设备的安全经济运行带来隐患。轻则影响传热，降低热效率，增加消耗污染环境，据计算，锅炉每结１ｍｍ水垢，可使效率降低５％以上，据统计，在我国，由于锅炉...     

硫酸生产中余热锅炉耐热部分的改造

着重对锅炉耐热部分进行增中密封效果，提高耐火砖墙强度、采用新材料、消除施工隐患方面的改造和改进，达到提高锅炉寿命，为硫酸生产提供可靠保证之目的。     

300MW锅炉四角切圆燃烧调整优化试验研究

针对大型电站锅炉存在的水冷壁结渣,底渣量大且可燃物含量高以及主再热蒸汽温度偏低等问题,结合电厂习惯运行方式,进行了一系列的燃烧调整试验。通过重新布置炉内布风、减小下层给粉机转速的方法对其进行改造。试验结果表明：不同的配风方式对锅炉燃烧有明显影响;二次风缩腰配风是合适的配风方式。投用周界风有利于防止水冷壁的结渣和高温腐蚀。减小下层给粉机转速,火焰中心上移,提高了主再热蒸汽的温度。改造后锅炉效率有所提高。     

开式煤粉制备系统运行安全分析与隐患防治

为了消除锅炉燃料煤粉在制备、储存过程中存在的自燃、爆炸隐患,需要从粉煤制备流程及煤质两方面进行控制。首先简要介绍了常用的煤粉制备工艺,同时指出工业煤粉锅炉燃料煤粉煤质一般为较低变质程度的年轻烟煤,且煤粉的挥发分越高,阴燃温度越低。煤粉的爆炸受可燃物浓度与含氧量、点燃源、挥发分、煤粉粒度影响较大。最后从烘干系统、储粉系统、工艺布置、管理维护方面论述了具体的隐患防治措施。     

循环流化床锅炉风机高压变频器节能改造

结合130 t/h循环流化床锅炉一、二次风机、引风机高压变频器控制改造实际,对改造前后的运行状况进行介绍,并对实际生产中出现的问题进行分析,提出处理措施。     

浅析锅炉水冷壁泄漏的成因及应对措施

锅炉能产生高品质的蒸汽和热水，是很多工厂和电厂不可或缺的重要设备，然而锅炉在运行中经常会出现一些故障，导致锅炉事故和非正常停运。所有事故中锅炉爆管事故是最常见的故障。水冷壁管泄漏、爆管，会使锅炉被迫非计划停运检修，不仅降低企业的经济效益严重时还对工厂及电厂的安全性带来极大隐患。该文主要论述水冷壁管泄漏、爆管的一系列原因及应对措施来减少和避免事故的发生。     

给水除氧系统的优化与改进

锅炉给水除氧系统存在溶解氧超标问题,原因是进除氧器的水温不能满足除氧的温度要求,除氧器的塔内损坏。通过脱盐水复热改造以提高除氧器进水温度、采用加固除氧器塔内喷嘴的方法完善除氧设备性能和改造取样器减小分析误差、规范操作以稳定除氧器压力和水位,将锅炉给水溶解氧稳定在5μg/L左右,除氧合格率提高至100%,消除了锅炉长周期稳定运行的隐患。