甘谷驿油田填砂压裂效果分析

甘谷驿油田属于典型的低渗透、低孔隙度油田。开发年限长、开采难度大、自然产出能力逐年降低。然而随着开发时间推进,旧井的开发年限逐年加长,可选的压裂层位少之又少。为了防治旧井压裂时,上下封结构的封隔器容易出现压裂时下封隔器不座封或压裂后下封隔器不收缩现象。目前所使用胍胶压裂工艺已经相当成熟;压裂反排工艺已经深入生产。     

逐级座封多级压裂管柱技术研究

油气田多层段逐层坐封逐层压裂管柱及工艺,结构简单,可以实现多达5个目的层段的油气井逐层座封逐层压裂施工,满足多数油气井多层段分层压裂需要。可实现环空压力检测、实施隔层保护措施、降低对封隔器承压能力要求;节流压差坐封,无需压前坐封。压裂停止泵注即可自动解封,实现管柱内外沟通。如发生砂堵可立即放喷,进而彻底反洗井,防止沉砂卡钻,不易发生砂卡。适于各种地层压力的井况以及稠油井、稀油井、气井。     

逐级开启式封隔器及滑套多级压裂管柱的研制与应用

针对机械分层压裂施工过程中存在的封隔器反复座封、解封导致封隔器密封失效、密封不严,压裂后管柱起出困难等问题,研制了逐级开启式封隔器及相配合的喷砂滑套多级压裂管柱,该管柱在压裂施工时投一次球便能打开目标施工层位对应配套使用的封隔器和喷砂滑套,使压裂施工工艺更加简单、方便;能够实现压裂施工层位封隔器逐级坐封、未施工层位封隔器不坐封、已施工层位封隔器逐级解封,有效的检验每一级封隔器的密封性,减少了封隔器的坐封次数和承压时间。该管柱自研发以来在冀东油田、苏里格气田成功应用12井次,均取得了良好的开发效果。     

扩张式压裂封隔器在青海尕斯库勒油田水力压裂上的应用

采用K344型扩张式压裂封隔器很好地解决了青海尕斯库勒油田深井水力压裂措施改造施工中原来使用的Y241系列封隔器存在的坐封成功率低、密封效果差和解封、解卡及起钻困难的技术难题。现场应用K344型扩张式压裂封隔器进行水力压裂措施施工2井次,封隔器坐封成功率100%,密封完好无渗漏,解封及解卡顺利、成功,为青海油田水力压裂措施施工井下封隔器的选择提供了新的技术支撑和储备。     

改进型K344封隔器工艺技术在三水油田的应用

广东三水油田地处三水市郊区,多为台子井,一个井场内多则10余口井。生产井主力油层多为低压、低温、低孔渗的簿互层。在压裂改造中常采取卡封压裂改造地层,而传统K344封隔器使用局限性强,仅适用于低温、低压、小排量、小砂量。通过改进,K344封隔器适用性更加广泛。     

同心分注管柱技术研究与应用

针对大斜度井分注困难,分注管柱有效期短及分注管柱小修解封率低等问题,采用同心分注管柱技术。该管柱由防卡锚定器、同心配水器、Y341自验封封隔器和辅助解封工具等组成,采用同心配水器,实现大斜度井的分层注水;采用上下锚定结构,避免管柱蠕动导致分注管柱失效的问题;采用辅助解封工具,提高分注管柱小修解封成功率。该管柱现场应用5井次,分注成功率100%,取得较好效果。应用表明,同心分注管柱满足60°井斜以内、5～60 m~3/层的精细注水要求,实现封隔器自验封的效果,达到小修动力解封解卡的目的。     

连续油管底封拖动压裂技术在大庆油田的应用

连续油管以其安全、环保、高效、工艺多样性、自动化操作等优点,在油田井下作业的应用越来越广泛,连续油管底封拖动压裂工艺主要适用于水平井新井压裂、直井新井精细分层压裂、直井新井缝网压裂、大斜度井新井压裂、老井上返压裂,除此以外还可用于新老井验漏,该工艺在大庆油田已取得较好的施工效果,连续油管工作量逐年增多,市场前景广阔。     

水力喷射压裂在大斜度井薄夹层中的研究应用

水力喷射压裂技术是油田目前改造薄层、薄夹层油藏的一种常用的手段。大斜度井可实现一井穿多层开采,也是一种油田常见井型。但穿多个薄层、薄夹层的大斜度井,即使采用水力喷射压裂技术,也会出现射孔时射出油、气层的问题。为解决该问题,研制了由定向喷枪、重力定向器、密封旋转悬挂器等主要工具组成的定向水力喷射压裂技术,实现了在大斜度井中依靠重力作用,实现喷枪的自然定位,避免了射孔时射穿薄夹层的问题。该技术在WB2-9-7等2口井成功应用,增产效果明显。结果表明,该技术可以作为大斜度井中薄夹层改造的一种有效手段。     

封隔器“压差式卡钻”受力分析研究与应用

在油田的勘探开发过程中,油气井经常需要进行分层试油、分层段压裂等施工,在进行此类作业时需要用到封隔器类工具。封隔器在使用过程中会出现卡钻现象,本文就封隔器的"压差式卡钻"类型从受力方面进行分析并予以现场应用实践。     

浅海疑难井测试施工经验浅析

随着油气资源不断下降,勘探技术的不断发展,地层测试技术必须向疑难井方向发展,但针对水平井或大斜度井、高温高压、超浅井等疑难井出现的封隔器坐封困难、对APR工具的腐蚀等问题,通过现场施工、分析施工数据,提出针对不同井况下选用不同的管柱组合解决方案。     

JS-2封隔器坐封方余的计算

目前对于单层压裂施工,通常采用JS-2封隔器实现不动管柱单层压裂及排液一体化,JS-2封隔器靠施加管柱重量压缩胶筒密封油套环形空间,坐封方余大小决定了封隔器的密封效果。通过分析管柱在充满流体的垂直井中的受力和变形,推导出了管柱在充满流体的垂直井中自重伸长的计算公式以及JS-2封隔器坐封方余与坐封深度、坐封载荷之间的关系式,为现场施工JS-2封隔器坐封方余确定提供了理论计算依据,通过实际应用,该计算方法满足现场施工需要。     

提高大斜度水井分注有效率工艺技术与应用

针对大斜度水井分注有效期短、有效率低等问题.从研究优选工具入手,应用耐压耐高温的Y241-114+Y111-114组合式封隔器解决了常规分注工具扭矩难以传递、座封效果差的问题;延长其服役期限。使大斜度水井的分注工艺技术得到提高,为油田精细注水开采提供了可靠的技术支持。     

一种验封验窜单层压裂管柱的研制与应用

针对低渗油藏常规压裂管柱无法判断坐封失效井的部位,造成作业成本增加的问题,研制了一种能验封验窜的单层压裂管柱。在常规压裂管柱中增加了两个验封阀,实现对反洗井阀和压裂封隔器的验封、验窜功能。现场应用50井次,第一次压裂坐封失效井10口,坐封失效诊断率100%。现场应用结果表明,研制的验封验窜单层压裂管柱提高了下井成功率,具有良好的应用前景和推广价值。     

长胶筒封隔器与逐级解封封隔器的适应性探讨

随着油田实施精细分层注水开发战略,分注井数逐年增加,单井分注层段数逐渐增多,管柱的拔封负荷越来越大。针对封隔器的注水管柱拔封困难的问题,采用了可逐级解封注水封隔器,平均解封拉力260k N,可以实现反洗井,但从实际应用情况看,存在封隔器一次释放效果相对较差、对注入水水质要求高等问题。精细分层注水后,地质细分层段增加,封隔器卡封距离进一步缩小,分层级数的增加给管柱精确定位和密封带来了很大的困难,为此,采用了密闭式长胶筒封隔器,能够满足小卡距井的卡封要求。但是长胶筒封隔器的胶桶质量有待于提高,合理化材质配比,进一步提高使用效果。     

现河低渗透油藏分层压裂技术体系的应用研究

随着开发的不断深入,低渗透油藏在现河采油厂所占比重逐年增加。本文以现河低渗透油田为基础,通过对纵向地应力差、隔层厚度及油层跨度进行研究建立了分层压裂技术界限;通过对射孔工艺、压裂施工参数及封隔器卡封位置优化建立了分层压裂设计优化体系;结合储层物性差异等对分层压裂技术手段进行了研究,从而建立了适合现河低渗透油藏的分层压裂技术体系,并以现河牛庄油田XX井为例,说明了该技术体系的应用。     

延长胡十二块顶封井有效期的探索

随着油田的不断开发,井况和油层变得更加复杂,井下分层开采管柱越来越多,利用封隔器封层开采难度也日益增加。封隔器有效期短、座封加压不合理造成油管弯曲、封隔器卡井解不了封造成大修等一系列问题,因此深入研究顶封井管柱失效、座封标准、解卡打捞的原因及对策,提高分采管柱的作业一次施工成功率,延长顶封井的免修期成为日常采油管理非常重要的一项工作。     

薄隔层薄夹层细分注水技术在欢西油田的应用

本文针对欢西油田的开发现状,提出了小夹层与无夹层机械封堵工艺,设计、试验了对小夹层能够进行反向封隔,对无夹层井段能够封堵炮眼的长胶筒封隔器。该封隔器采用扩张式胶筒,最大长度达到2m,座封方式为液压座封,支撑方式分为支撑式与悬挂式,解封方式分为上提解封与旋转解封,组合成三种系列封隔器,具有高承压的特性。通过应用,长胶筒封隔器在笼统注聚井、分层注水井和采油井堵水上,利用不同的封堵管柱,有效控制了驱替液的无效注采,形成了欢西油田特高含水期厚油层细分挖潜的配套工艺,取得了较好的经济效益。     

低密度微泡沫液放喷技术在大斜度及大位移井中的应用

随着海上老油田挖潜的深入,以及受军事、环保等因素的影响,大斜度及大位移井逐渐成为增储上产的重要井型。大斜度及大位移井具有井斜大,稳斜段长的特点,一趟管柱难以同时实施射孔与放喷作业,严重制约着大斜度及大位移井完井时效。低密度微泡沫液放喷技术,可有效解决这个难题。下入平衡射孔管柱,校深方式可采用泵送电缆校深或随钻校深,射孔后将射孔枪起出射孔段,再根据负压值向钻杆内替入设计量的低密度泡沫液制造负压,坐封机械可回收式封隔器后导通流程进行放喷作业。该技术能够在大斜度及大位移井完井中一趟管柱同时实施射孔与放喷作业,无需在射孔后单独下一趟管柱进行放喷,节省完工工期,降低完井作业成本,提高射孔放喷效果。     

ZH1井新型工具的研制与应用

目前在水平井和大斜度井使用的泄油器由于井斜度大及砂、蜡影响作业开泄时经常出现卡增加了作业清污费用.该新型单向液压泄油器不受井斜和深度影响可实现完全可靠地把油管内的油液全部泄掉,保证起油管时无污染.     

压裂卡钻及解卡技术浅析

主要就压裂施工过程中因封隔器不解封、地层吐砂等而产生卡钻现象的一些原因进行了分析,并根据这些原因提出了具体的解决办法,具有一定的实用价值。