往复式压缩机出口管线振动分析及防振设计

对往复式压缩机出口管线振动原因分析可知，活塞在气缸中进行周期性的往复运动，所引起的压力脉动是出口管线产生振动的主要原因，管系固有频率与机器的激振频率相等时，产生的共振是管线振动的第二个原因。根据API618规定，确定采用何种分析方法，提出在工程设计中应采取的合理防振措施。     

基于ANSYS的往复式压缩机管线振动的减振分析

管线的机械共振是往复式压缩机管线振动的原因之一。通过介绍有限元软件ANSYS在管道建模中的应用,利用有限元软件ANSYS对振动管线进行建模分析,得出管线结构近似固有频率。通过改变配管方式、支撑方式等改变管道结构固有频率,消除共振,从而减小振动。     

克75撬装往复式压缩机管线振动的原因分析

往复式压缩机的管道振动主要是由于气流脉动引起的,尤其是当压缩机的激振频率接近管道固有频率时,管线系统会发生共振,严重影响管道的安全运行。新疆油田公司采气一厂的克75天然气处理站有3台压缩机的管道自安装运行后一直存在较为严重的振动问题。本文首先对克75往复压缩机撬的管线振动情况进行了测量,获得了管道振动危险点的振幅值和振动频率。然后建立了管线的CAESAR Ⅱ模型,计算了往复压缩机管线的固有频率,分析了产生振动的原因主要是由共振引起的。然后本文并提出切实可行的改进措施,通过改变支撑的位置和刚度,调整管线系统的固有频率消除共振。改造后的振动测量表明,减振措施取得了良好的效果,消除了装置运行的一大隐患,为同类型装置振动问题的解决提供了可以参考借鉴的方案。     

塔底强制循环泵入口管道防振设计

130kt／a丙烯酸及酯装置分馏塔塔底物料出口至泵入口的管线振动,管内流体的频率和管道结构的固有频率相近是产生振动的原因。提高管道结构的固有频率,使管内流体的频率和管道结构的固有频率错开,可避免管道振动。设计了调整管道元件分布和增加减振系统两种方案,比较确定更加合理的方案。选用增加减振系统方案,方案实施后,管线没有发生振动现象。     

往复式压缩机出口管道振动分析及消振措施

以2HE-1-NL-2型往复式压缩机出口管线严重振动为例,运用有限元软件ANSYS对管道系统进行模态分析,得出管线前5阶固有频率及振型,分析其出口管线振动的原因,结合现场实际情况提出改进管线走向及支吊方式等消振措施,并对改造方案进行模态分析及应力分析。方案实施后,往复式压缩机出口管道的振动问题得到有效解决。     

输油站场工艺管线的完整性管理

石油属于我国重要的能源,也是彰显我国能源优势的关键,输油站场工艺管线应用属于石油传送的主要形式,在应用输油站场的过程中,影响因素较多,危害性较大,极易产生油管线泄露问题,形成安全隐患,这就需要对输油站场工艺管线的完整性进行维护,依靠风险评估形式开展评估,采用测量仪表系统进行指标措施的识别,对高风险进行规避,降低危险隐患的发生概率,本文就输油站场工艺管线完整性管理方式展开论述分析。     

化工管道振动分析及对策

对化工装置中管线产生振动的原因进行分析,针对振动的不同情况,提出了通过合理的配管设计以避免管线振动的对策。     

蒸汽凝液管线振动分析及解决方案

针对某装置蒸汽凝液管线局部振动的现象,分析了凝液管线振动产生的原因,找出了引起该管线振动的关键因素,并给出了3种可行的解决方案,使凝液管线振动得到缓解,从而达到延长管线使用寿命,消除安全隐患,确保装置平稳运行的目的。     

振动管线计算分析

根据连续体振动理论对某催化蒸汽管线振动作了理论分析和探讨。在现场实际测量的基础上建立了管线振动计算模型，计算了管线自由振动频率和振型以及现有约束条件下的自由振动频率和振型。同时模拟若干种约束条件，计算了管线自由振动频率和振型，最后结出了管线的振动原因和改造方案。     

甬沪宁原油管道水击分析与超前保护

介绍全线的站场组成及其每个站场的输油泵的配备情况,分析甬沪宁原油输送管道可能运行的输油工况,介绍了用于水击分析时稳态极限工况的选取方法,并从可能引起水击发生的水击源、产生水击时工况、用于水击分析的管道瞬变过程的理论和甬沪宁原油输送管道的各个站场的边界条件的确定方面,全面阐述了对甬沪宁管线进行水击分析的过程,同时给出了两种水击工况下的计算分析结果。     

抛光机磨头驱动部件的动态特性分析

本对抛光机磨头驱动部件的动态特性进行了分析，建立了主轴横向振动的弹性动力学模型，介绍了主要固有频率的计算方法，提出了改善动态特性的措施，对减少主轴振动和避免产生共振有实际意义。     

除氧站给水泵回流阀冲蚀剖析

针对除氧站调试过程中存在的水泵回流管道经常振动剧烈、噪音大问题,分析了振动和噪音产生的原因。根据单级节流孔板汽蚀产生的机理,结合对系统管线多级节流孔板的计算,调整回流管线流量,解决了系统故障,避免了回流管线阀冲刷的现象,维持除氧系统稳定运行。     

天然气长输管线及站场的安全标准管理

由于天然气为易燃易爆气体,所以其长输管线以及站场建设的安全管理显得尤为重要。科学妥善的安全管理方法,对于保障国家人民的财产生命安全有着积极的实际意义。本文首先在简单介绍了长输管线特点的基础上,分析了其不安全因素,之后举例探讨了如何提高天然气长输管线及站场的措施与方法。     

油浆蒸汽发生器管束流体诱导振动的研究现状

油浆蒸汽发生器管束的诱导振动现象非常复杂，国内外目前的技术水平很难确定振动产生的振幅大小和振动位置，以及振动产生的压力大小和破坏强度。文章介绍了管束诱导振动的研究现状和振动产生的原因，以及防范措施。管束的振动与自身的固有频率相关。TEMA标准中也并不涵盖振动损坏问题，因此对诱导振动的研究势在必行。     

石油化工站场工艺管线干燥技术选择及应用

为了站场管线的安全运行,投产前的干燥步骤必不可少。对于目前可供选择的数种干燥技术,怎样结合成本、工期、操作难度等因素综合选择,是站场施工中需要重视的部分。本文解释了站场工艺管线干燥的必要性,对目前应用的集中干燥技术做出了介绍,并在技术选用方面提出了一些见解。     

天然气压缩机串联系统振动分析及减振方法研究

因结盐结垢引起的天然气压缩机组系统的振动可以通过醋酸酸洗的方法来达到减振。采用科学的方法对压力管道系统的振动数据进行了测量。数据分析表明,弯头较多的管线振动强烈,尤其是接近激励处的管线部位振动更强烈。通过对管线系统的重新设计与简化,例如采用拉直管线、减少弯头、改变管线空间分布、消除共振、添加减振设备、增加支撑点或改变支撑性质等措施,有效地减轻了管线振动,避免了管线系统长期振动产生机械疲劳、造成法兰连接螺栓断裂、发生天然气泄漏等事故,极大地提高了气田生产安全性。     

低压石油管道吹扫方法之改进

作为输送油、气、水的石油管线,在施工安装完成之后,必须做好管线内杂物的清扫工作。在市区内的低压管网、站场和管线距离短、管径不同的管线试压吹扫中,一般采用气体增压爆破法,但这种办法也存在弊端。如管线进气口一端气流速度小,内部杂物就不能被清除,而且随着管线的加长,就越不能被彻底清除干净,因此对气体增压爆破法进行了改进,严格控制了低压石油管线、站场吹扫技术的质量。     

甲醇装置循环气压缩机管线振动的原因及处理措施

甲醇装置循环气压缩机在实际的应用过程中,入口管线到管廊部分的振动比较大,对于甲醇装置的运行会产生一定程度的影响,在这种情况之下,就需要对振动产生的原因进行研究和分析,后续还需要采取有效的措施进行治理。故此,针对甲醇装置循环气压缩机管线振动的原因及处理措施进行相关的研究和分析,主要目的在于解决系统管线振动的问题,避免其形成负面影响。     

海洋钻井隔水管横向振动机理的研究

海洋钻井隔水管在连接海上钻井平台和海底井口中起着至关重要的作用,为了避免隔水管因产生涡激振动而造成疲劳失效,对于隔水管的横向振动和固有频率分析尤为重要。通过对隔水管横向振动微元的受力分析求解隔水管的横振方程,并采用分离变量法求解隔水管固有频率。具体算例表明:隔水管的自身性质会影响其固有频率,所以在不同海况下及时调整不同类型的隔水管和顶部张力可以有效避免隔水管产生涡激振动。     

人工挖孔桩施工方案

1工程概况D405集气站站场施工范围是自采气树出口至外输管线之间的站场内部的所有工艺及配套设施,放空火炬属于站场部分。D405集气站站场分四个区域布置,主要由井场区、站场工艺装置区、辅助生产