聚丙烯酸酯乳液压敏胶可剥离性能的研究

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等为原料,制备了一种具有可剥离效果的聚丙烯酸酯乳液压敏胶。主要考察了聚合物的玻璃化转变温度(T_g)、复合乳化剂十二烷基硫酸钠/烷基酚聚氧乙烯醚(SDS/OP-10)及交联剂乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)对压敏胶综合性能及可剥离性能的影响。实验结果表明,在设计T_g=-25℃,乳化剂用量为2.5%(以单体总质量计,下同),AAEM用量为1%时,所制备的压敏胶在不同基材上粘结强度适中,可达到多次剥离无残胶、耐老化性好的效果。     

耐热性乳液型丙烯酸酯压敏胶的合成

采用种子乳液聚合法合成丙烯酸酯压敏胶，利用自交联单体N-羟甲基丙烯酰胺（NMA）提高其耐热性能，并采用反应型乳化剂DNS-86进一步提高压敏胶综合性能。研究了不同软硬单体用量比和功能单体配比对压敏胶性能的影响，探讨了自交联功能单体用量压敏胶耐热性能的影响，讨论了反应性乳化剂用量对压敏胶性能的贡献。结果表明：以最佳配方所制备出的乳液型压敏胶，其180°耐热剥离强度达到220N／m，耐热初粘力为11号钢球，耐热持粘力大于36h，固体质量分数为50％，粘度为460mPa·s。     

保护膜用耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研究

以丙烯酸酯为原料,通过改进的溶液聚合工艺,研制了表面保护膜用丙烯酸酯压敏胶。研究表明,聚合工艺(反应温度、单体浓度等)对压敏胶的耐高温性能有显著影响;丙烯酸可提高压敏胶的内聚强度;随着交联剂的用量从0．5％增大至1．5％,压敏胶的耐高温性能显著增加;当交联剂的用量为1．5％时,用该胶制成的保护膜可通过100℃,24h的耐热性能实验;提高剥离速度会导致保护胶带180°剥离强度的增加。     

苯乙烯改性丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸为反应单体,十二烷基硫酸钠与聚乙二醇辛基苯基醚按质量比2：1组成复合乳化剂,过硫酸钾为引发剂,采用乳液聚合法,制备了苯乙烯改性丙烯酸酯乳液型压敏胶;对乳液型压敏胶进行了粒度分布、初粘性、180°剥离强度测试。研究结果表明,在反应温度为83±2℃、反应时间为6h、复合乳化剂用量为单体总质量的3～5％、引发剂用量为单体总质量的0．6～0．8％、单体质量比BA：MMA：St：HEA：AA为80：5：10：2：3的工艺条件下,可制得粒径分布窄、平均粒径小、初粘性好、剥离强度高的乳液型压敏胶。     

接枝改性丙烯酸乳液压敏胶的研制

通过采用接枝聚合工艺将甲基丙烯酸甲酯接枝到丙烯酸乳液的分子中，研制出一种新型的丙烯酸乳液可剥离压敏胶，用透射电镜和示差扫描量热仪对其进行了分析。实验结果表明：接枝聚合物的乳胶粒呈雪人型，而未接枝的、共混的丙烯酸乳液粒子呈圆形。接枝聚合物的玻璃化温度与未接枝、共混的丙烯酸乳液不相同。在主配方基本不变的条件下，通过调节接枝甲基丙烯酸甲酯的用量，可得到性能良好的乳液型可剥离压敏胶。当丙烯酸用量为4％，引发剂用量为0．4％，丙烯酸-2-羟丙酯用量为2％时，压敏胶性能良好。经过优化配方，合成了满足企业产品质量要求的压敏胶。     

乳液型丙烯酸酯压敏胶的研制

采用乳液聚合制备了乳液型聚丙烯酸酯压敏胶,讨论了软单体的用量、硬单体用量、交联单体的种类及用量、引发剂的用量、交联剂的用量和乳化剂的配比对压敏胶性能的影响。实验表明,在相同的条件下,丙烯酸的改性效果比丙烯酸羟乙酯好,当m（EHA）∶m（VAc）=82∶10时,压敏胶的综合性能最佳。交联剂的加入明显提高了剥离强度,当其质量分数为0.3%时,剥离强度达到357.33 N/m。     

乙烯基三乙氧基硅烷改性丙烯酸乳液的研究

以丙烯酸酯、乙烯基硅烷为主要原料,以OP-10和十二烷基硫酸钠（SDS）为复合乳化剂,采用连续滴加法进行乳液聚合,制备了有机硅改性丙烯酸酯乳液。实验结果表明：当甲基丙烯酸甲酯（MMA）与丙烯酸丁酯（BA）的质量比为1．2～1．0、有机硅单体用量占单体质量分数的3％～10％、复合乳化剂（OP-10：SDS=3：1）占单体质量分数的4％。5％时,可制得性能良好的硅丙乳液。     

丙烯酸酯类压敏胶的合成与性能研究

以丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸异辛酯（2-EHA）、醋酸乙烯酯（VAc）、丙烯酸（AA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）为原料,乙酸乙酯为溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂制备了五元共聚丙烯酸酯类压敏胶。考查了软单体组成、软硬单体配比、丙烯酸用量、丙烯酸羟丙酯加量、增粘树脂对压敏胶性能的影响。实验结果表明,当软单体m2-EHA：mBA=2：1、软硬单体的质量比为6：1、丙烯酸用量为5％、丙烯酸羟丙酯加量为8％、松香用量为5g时,压敏胶性能较佳。     

改性聚丙烯酸酯压敏胶的研制

研究了丙烯酸酯共聚物压敏胶的单体组成，合成工艺对产品性能的影响，确定了合适的工艺条件：反应温度80－85℃，反应时间6h,BA与MMA和AA的质量比为7：3：1，BPO用量为单体量的0．5－0．7％，加入聚合物量50％的填料和50％－80％的增粘树脂可改善胶粘剂的性能。     

耐溶剂乳液型丙烯酸酯压敏胶的制备与性能研究

采用环氧树脂和丙烯酸酯类单体为原料,通过种子乳液聚合法制备了丙烯酸酯压敏胶。研究探讨了硬单体种类及含量、软单体配比、功能单体含量、引发剂含量、种子乳液含量等因素对压敏胶粘接性能的影响。研究结果表明：8种硬单体中,环氧树脂E-20的性能相对最优;当其添加量为质量分数2.5%（相对于总质量而言）,软单体为丙烯酸异辛酯（2-EHA）且质量分数为35%,功能单体β-丙烯酰氧基丙酸（β-CEA）质量分数为10%,引发剂质量分数为0.5%,种子乳液质量分数为5%,缓冲剂质量分数为0.5%时,制备出的压敏胶性能较优,剥离强度为15.10 N/25 mm,持粘性大于48 h,耐溶剂性优异。     

纸塑复合用醋丙乳液的研制

以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、乙酸乙烯酯为主要单体,以丙烯酸为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复合胶粘剂。着重讨论了单体的选择、软硬单体配比、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明,软硬单体质量比为45：50～50：45,乳化剂用量为单体总量的3％,功能单体用量为6％时,制备的乳液具有较好的纸塑粘接性能。     

塑料膜复合用水性丙烯酸胶黏剂的研究

采用乳液聚合法制备了一种水性丙烯酸胶黏剂,可用于塑料膜的复合。研究了功能单体、乳化剂、引发剂对胶黏剂性能的影响。结果发现,软/硬单体比例为60/40~65/35,功能单体AA与HEA占丙烯酸单体用量的5%,乳化剂占丙烯酸单体用量的1%～2%,引发剂占丙烯酸单体用量的0.6%,得到的乳液胶黏剂性能最佳,其剥离强度最高可达1.8N/15mm。     

醋丙乳液型纸塑覆膜胶的研制

以醋酸乙烯(VAc)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)为软单体,丙烯酸(AA)、叔碳酸乙烯酯(VV-10)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为功能单体,采用乳液聚合方法制备醋丙共聚乳液覆膜胶。讨论了玻璃化温度、功能单体、乳化剂以及引发剂的用量等因素对乳液性能的影响。实验结果表明,当玻璃化温度为23.14℃、w(功能单体)=10%、w(乳化剂)=2%、w(引发剂)=0.4%时,乳液的各项性能良好。     

用于JS防水涂料的醋丙乳液的合成

通过对一种醋丙型防水乳液共聚配方的研究,在乳液反应过程中添加AP-02保护胶和交联单体N-羟甲基丙烯酰胺、A171有机硅氧烷、丙烯酸-2-羟丙酯对醋丙乳液进行改性,提高了乳液的耐水性能、粘结强度和抗拉强度;调胶时,加入分散剂DA-02,保证水泥粉在乳液中更好地的分散。并综合各方面因素对乳液性能的影响,得出了最优配方,即w(AP-02)=1.2%(乳液总量)、w(A-171)=0.7%(单体总量)、w(NMAM)=2.0%(单体总量)、w(DA-02)=2.0%(乳液总量)时,得到醋丙型乳液可以满足聚合物水泥防水涂料的要求。     

微球型丙烯酸酯压敏胶的制备研究

采用悬浮聚合法制备了微球型丙烯酸压敏胶,以丙烯酸酯类单体为主体,在含有分散剂的水相中采用悬浮聚合的方法制备了粒径为10-100μm黏性聚合物微球.使用这种微球富集相按照一定比例调配自制的乳液,增稠剂及其他添加剂制得的压敏胶液用线棒涂布器涂布于纸等基材上烘干即得具有良好再剥离性的反复粘贴压敏胶.在吸取前人的经验并通过大量...     

有机硅压敏胶的合成与性能

以硅橡胶和MQ硅树脂为原料,通过羟基缩合反应制备了有机硅压敏胶。用FT—IR和GPC表征了其结构。讨论了硅橡胶和MO硅树脂的原料配比、硅橡胶的黏度、MQ硅树脂的分子质量等因素对压敏胶力学性能的影响：测定了压敏胶的初粘性、1800剥离强度和持粘性等性能。结果表明,用MQ硅树脂与运动黏度为100×10^-4m^2／s的硅橡胶在质量比为2：3时,可得到具有良好粘接性能的有机硅压敏胶。     

复合交联型JS防水乳液的研制

通过对一种JS乳液共聚配方的研究,在乳液反应过程中添加乳化剂和交联单体肛羟甲基丙烯酰胺、有机硅氧烷对JS乳液进行改性,提高了乳液的耐水性能、黏结强度和抗拉强度;调胶时,加入分散剂DA-02,保证水泥粉在乳液中更好地分散。并综合各方面因素对乳液性能的影响,得出了最优配方,即ⅥW_H-870=0．6％（乳液总量）、W_A-17=0．7％（单体总量）、W_NMAM=2．0％（单体总量）、W_DA-02=2．0％（乳液总量）时,得到JS乳液可以满足聚合物水泥防水涂料的要求。     

OPP膜用聚氨酯复合粘合剂的研究

采用丙酮法制备水性聚氨酯树脂,再复配聚醋酸乙烯酯乳液和松香乳液,提高了水性聚氨酯树脂粘合剂与0PP膜的粘合性。研究了粘合剂组成、烘干时间对0PP膜粘合性的影响,最后进行了优化正交实验。优化结果表明,当聚氨酯与聚醋酸乙烯酯乳液、松香乳液的配比（质量比）为11：9：3,干燥温度60℃,干燥时间为60s时,聚氨酯复合胶粘剂的力学性能较好,其抗拉强度为12．1N·mm^-2以。     

新型醋丙水性干法复膜胶的研制

介绍了一种利用半连续乳液聚合工艺制备水性复膜胶的方法。以阴非复合型乳化剂CO-459为乳化剂,以丙烯酸丁酯、醋酸乙烯为主要单体,同时添加AA、HPA、NMAM、DAAM和ADH等作为功能单体参与共聚,并在此基础上添加同一乳化体系的苯丙乳液,提高产品的性能。重点讨论了单体、乳化剂、反应温度和苯丙乳液的加入对醋丙乳液的聚合及性能的影响。实验结果表明,单体BA∶VAC=1∶1~1.5、功能单体用量为总投料量的2.1%、乳化剂用量为总投料量的1.1%、反应温度为80~85℃、苯丙乳液添加量为醋丙乳液的30%,制得的乳液成本低廉、性能经实际上机使用满足客户的要求。