间戊二烯石油树脂生产存在的问题及建议

间戊二烯石油树脂是在石油中提炼获得,随着对其相关生产和应用技术的持续完善,间戊二烯石油树脂的应用领域变得越来越大,已经成为全球范围内应用非常广泛的一类产品。本文简要分析了间戊二烯石油树脂生产中存在的问题和建议。     

苯乙烯改性间戊二烯石油树脂

通过在间戊二烯石油树脂的原料中添加苯乙烯,降低间戊二烯石油树脂的软化点,增加间戊二烯石油树脂的相容性能,提高间戊二烯石油树脂在胶粘剂方面的应用[1]。并通过与美孚石油埃克森E-2203LC的应用性能对比,结果表明,改性的石油树脂胶膜的粘度很好,对SIS和SBS的相容性也很好,其持粘粘度和剥离强度均好于E-2203LC。     

苯乙烯改性间戊二烯石油树脂的工艺研究

间戊二烯树脂有许多的优点,但也存在软化点低、蜡雾点高的缺点,限制了其在很多领域里的应用。通过改性可以改善树脂的诸多缺点,在间戊二烯中添加苯乙烯及单烯烃复合改性,可使软化点控制在89-96℃,蜡雾点≤105℃。提高石油树脂的极性,降低石油树脂的色度,改善间戊二烯树脂相容性,使得间戊二烯树脂在热熔胶及热熔压敏胶等领域有所应用。     

5000吨/年间戊二烯石油树脂的生产研究

C5石油树脂,尤其是较高级的间戊二烯石油树脂,具有颜色较浅、软化点适中、增粘效果好等优点,主要用于路标漆、胶粘剂等方面。直接采用C5馏分分离所得的间戊二烯为原料,所得的石油树脂产品存在相对分子质量分布较宽,数均相对分子质量较大等缺点,将它用于路标漆时,由于熔融粘度过高而使产品的流动性较差,不易加工使用,用于作胶粘剂时则增粘效果不显著,这些缺点限制了石油树脂产品的应用,为满足市场需求,我们研究加入少量的单烯烃来精确控制旋转粘度和软化点,生产多样树脂,提高经济效益。目前,C5石油树脂已经得到了广泛的应用,通过实验和生产,对C5的经济效益与实用价值进行了简要的探讨。     

浅析选择的单烯烃改性间戊二烯浓缩液聚合物工艺

利用C5分离装置得到的单烯烃馏分对间戊二烯浓缩聚合物进行改性。通过对单烯烃加入量、溶剂比和催化剂加入量及反应温度控制等工艺参数调整,对于石油树脂性能的影响确定了作为路标漆所用间戊二烯石油树脂的聚合工艺。结果表明,间戊二烯浓缩物中二烯烃与单烯烃的比率是一个重要的因素,单烯烃加入量为33.0%、溶剂比为0.6及催化剂加入量为0.85%的对间戊二烯浓缩聚合物进行改性聚合工艺最好。     

间戊二烯石油树脂生产简述及存在问题分析建议

随着科技水平的不断提升，从石油中可以提炼出更多有用物质，间戊二烯石油树脂就是从石油中提炼出来的产品，通过对该产品应用技术的不断改进，在应用领域有了很大的扩展，成为了世界上用途广泛的产品。本文主要简述了间戊二烯石油树脂生产的流程，以及现阶段存在的一些问题，并针对问题作者提出了一些解决性的措施。     

间戊二烯石油树脂改性研究进展

介绍了间戊二烯石油树脂改性技术的进展动态,综述了间戊二烯石油树脂各种改性方式,针对我国间戊二烯石油树脂产量小、品种单一、牌号少、应用范围小的现状,提出了建议。     

高档石油树脂研成

上海石化股份有限公司化工研究所研制的高档间戊二烯石油树脂最近问世。由于原料中不含环戊二烯、双环戊二烯等组分，因‘而具有产品颜色浅、软化点高、热稳定性和增粘效果好等优点，质量达到国外同类产品水平。该高档石油树脂与天然橡胶、丁基橡胶等具有良好的相溶性，应用面十分广泛。它是生产橡胶轮胎、橡胶型压敏胶、密封胶、热熔胶、压敏热熔胶、纸张施胶剂等的上好原材料。高档石油树脂研成@荆方     

间戊二烯碳五石油树脂的生产应用分析

本文主要介绍了间戊二烯石油树脂改性技术的相关进展动态，综合了对间戊二烯石油树脂各种改性方式及其生产应用的研究，针对我国间戊二烯的是由树脂产量小、品种单一以及应用范围小等的问题及其现状，提出了一定的建议。     

热聚法合成双环戊二烯石油树脂

采用精馏分离工艺提取乙烯裂解副产物C5馏分中的双环戊二烯（DCPD），利用DCPD馏分与溶剂油按一定比例混合，在一定温度和压力的条件下通过自由基聚合反应得到双环戊二烯石油树脂，研究了反应温度、恒温搅拌时间及不同溶剂等对双环戊二烯石油树脂质量的影响，确定了双环戊二烯石油树脂热聚合温度、压力、老化时间等工艺条件。     

间戊二烯C5石油树脂加氢改质工艺研究

采用含钯质量分数1.0%,其他金属质量分数1.0%的自制催化剂对抚顺市正川化工厂生产间戊二烯C5石油树脂,在高压釜中进行间歇加氢,最佳工艺条件为:反应温度270℃,反应压力3.0 MPa,反应时间4 h。此时制备的加氢间戊二烯树脂色度可以降低5个单位以上,加氢的氢化率可达98.3%,而其软化点降低仅为9.4℃。可以制得色度在1以下、软化点为92.6℃的无色、无味、稳定性很好的加氢间戊二烯石油树脂。     

羰基化间戊二烯石油树脂与SBS相容性研究

通过对共混体系玻璃化转变温度(T_g)的分析,研究了羰基化间戊二烯石油树脂与SBS的相容性。结果表明,间戊二烯石油树脂与SBS中的硬段PS不相容,经过羰基化处理后的树脂极性提高,相容性得到改善。羰基化处理时间为90min左右,羰基化石油树脂在共混体系中质量分数为20%以上,共混体系形成了均匀的连续相,2者完全相容。     

间戊二烯C5石油树脂改性作为柴油降凝剂的研究

间戊二烯C5石油树脂在引发剂的作用下与马来酸酐发生接枝反应,再用直链烷烃醇进行酯化,制得梳状结构的柴油降凝剂。戊二烯C5石油树脂改性制备柴油降凝剂的最佳反应条件是:各物质质量比C5石油树脂∶马来酸酐∶引发剂∶混合醇∶溶剂(二甲苯)为100∶12∶1∶20∶8,混合醇用量比C12∶C16∶C18为0.4∶0.3∶0.3,反应温度80℃,反应时间4 h,所得到的改性石油树脂降凝剂与T 602C降凝剂复配(改性石油树脂降凝剂加入量为400μg/g,T 602C加入量为1 000μg/g)对柴油具有很好的降凝效果,可将抚顺石化公司生产的-10#柴油馏分的冷滤点降低7℃。     

间戊二烯石油树脂改性聚合工艺的研究

采用C5分离装置得到的单烯烃馏分对间戊二烯石油树脂进行改性,研究了单烯烃加入量、溶剂比和催化剂加入量等工艺参数对树脂性能的影响。结果表明,路标漆用间戊二烯石油树脂的最佳聚合工艺条件为：单烯烃加入量为33．0％,溶剂比为0．6以及催化剂的加入量为0．85％。     

氯铝酸离子液催化生产C5石油树脂工艺条件的研究

以间戊二烯、抽余炭五、一闪溶剂油为原料,以氯铝酸离子液为催化剂,采用催化聚合的工艺方法,研究原料配比、反应时间、反应温度、催化剂用量对C5石油树脂熔融黏度和色号的影响。结果表明,最佳反应条件为:间戊二烯、抽余炭五、一闪溶剂油的配比为2∶1∶1,反应时间为2 h,反应温度为65℃,催化剂比例为1.0%,可使C5石油树脂的色号达到5.3#,熔融黏度达到130 mPa·s,产率达到30%,产品呈浅黄色,粒状,光泽度好,透明性好。     

C_9石油树脂的研究进展

介绍了C9石油树脂的生产方法和改性方法,并对改性机理进行了探讨。阐述了国内外C9石油树脂的生产状况及产品类型,对C9石油树脂的应用前景进行了展望。     

间戊二烯基石油树脂的合成及在橡胶型压敏胶中的应用

由间戊二烯浓液合成了浅色，高软化点和合适熔融粘度的间戊二烯石油树脂，产品可与天然橡胶配合制压敏胶，与萜烯树脂增粘剂比较，其初粘、剥离力和持粘性较好平衡，且色浅和价格低。     

国内外C_5石油树脂市场情况分析

石油树脂产品已经发展成为多品种、多牌号、应用广泛的功能性石油化工产品。作者介绍了C5石油树脂的分类及应用,对国内外C5石油树脂的生产、供应、消费、需求及价格情况进行了详细的分析及预测,并对国内C5石油树脂未来发展提出了建议。     

C9石油树脂的合成研究进展

综述了合成C9石油树脂的原料、催化剂及制备。以苯乙烯和茚为例,阐述了C9石油树脂合成的反应机理,并且概述了其合成研究新动向和产品应用前景。     

C5石油树脂改性研究状况

介绍了C5石油树脂国内外发展概况,C5石油树脂的分类、特点及应用;叙述了C5石油树脂的物理、极性基团、单烯烃、C5-C9共聚以及氢化等改性的方法、原理,改性产品在柴油降凝剂、热熔胶、道路标线漆等方面的应用;展望了我国C5石油树脂的生产和发展方向.