季铵盐改性聚氨酯弹性纤维的结构与性能

为改善聚氨酯弹性纤维的酸性染料染色性能,采用物理混合的方法制备了季铵盐/聚氨酯脲纺丝原液,然后经干法纺丝制得了季铵盐改性聚氨酯弹性纤维;研究了改性聚氨酯弹性纤维的表面形貌、力学性能及酸性染料染色性能。结果表明:改性前后的聚氨酯弹性纤维表面形貌没有变化;改性聚氨酯弹性纤维伸长300%时的拉伸应力提高了16%,断裂强度提高了21%,断裂伸长率下降了6.4%,弹性回复率没有变化;改性聚氨酯弹性纤维的酸性染料上染率有了明显的提高,耐洗色牢度达到4级。     

聚氨酯脲弹性纤维的干法纺丝及其应用

简述了聚氨酯脲的组成、结构及微相分离的特性以及选取适宜纺丝方法的必要性;介绍了两种评价聚氨酯脲可纺性的方法;分析了聚氨酯脲干法纺丝的影响因素,如拉伸黏度、相对分子质量及其分布、链段结构、甬道热量、喷丝板规格等;综述了具有低温易定型性、耐氯性、抗菌消臭、耐高温性、抗静电性等聚氨酯脲弹性纤维差别化产品的开发方向、应用领域与研究进展;指出干法纺丝制备的聚氨酯脲弹性纤维性能优异、应用广泛,提高原液浓度、稳定产品质量和开发差别化产品是未来研究的热点,具有良好的开发前景。     

二醋酸纤维素的增塑改性及熔融纺丝研究

采用聚乙二醇(PEG)作为增塑剂,对二醋酸纤维素(CDA)共混改性并进行熔融纺丝,研究了改性后的CDA及其纤维的结构与性能。结果表明:经PEG改性后,CDA的结构及晶型没有变化,CDA的熔点降低,由220℃降至190℃,而热失重5%时的温度仍然为300～310℃;改性后的CDA纤维的断裂强度随PEG含量增加而降低,断裂伸长率则随之提高,适宜的PEG质量分数为25%;PEG的加入增加了CDA可稳定熔融纺丝的温度区间,提高了CDA的可纺性。     

弹性纤维的熔融纺丝技术

阐述了适于弹性纤维熔融纺丝的聚合物聚氨酯和聚醚酯的结构特点;指出用预聚体作为屏蔽熔体粘弹性添加剂是一种可以提高成品丝强度和有利于稳态纺丝的方法;介绍了弹性纤维生产所采用的干热氮气切片干燥设备、带有混合器的低容量少部位的小型化纺丝设备及低纺速高超喂、低温高湿冷却、低卷绕张力的平行纺丝工艺     

聚氨酯弹性纤维的生产与应用

综述了聚氨酯弹性纤维的研究现状、产品性能、市场状况和用途,简述了分子结构等因素对聚氨酯弹性纤维性能的影响,对干法纺丝、湿法纺丝、熔融纺丝及化学反应纺丝等纺丝工艺及其优缺点进行了比较。     

热粘合复合纤维PP/PE的研究

应用声速法、密度法等测试手段研究了以低熔点PE纤维为皮层，以高熔点PP纤维为芯层的PP／PE热粘合复合纤维的结构特性，对纺丝、拉伸工艺取得了一系列数据，所得结果对制取性能优良的热粘合复合纤维具有理论指导意义。     

熔融静电纺丝技术制备聚甲醛纤维

通过DSC测试得出聚甲醛的熔融温度为170℃,并通过试验确定最佳的纺丝温度为190℃。研究了聚甲醛质量分数和纺丝电压对静电纺聚甲醛纤维直径的影响,确定最佳的纺丝条件为:聚甲醛质量分数90%,电压14 k V。对聚甲醛纤维的表面形态及热性能进行了测试,结果显示:聚甲醛纤维表面光滑且粗细均匀;结晶度较高,为68.84%;熔点比纯聚甲醛熔点低,为160.25℃。     

聚氨酯纤维异军突起走俏市场掘金蓝海

正聚氨酯纤维是别名聚氨基甲酸酯纤维的简称,又称聚氨酯弹性纤维,我国称之为氨纶。聚氨酯纤维被广泛运用于服饰面料,涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性、绝缘性能好、用途非常的广泛,适用于男女老少的衣着,深受消费者欢迎。1.聚氨酯纤维的结构与性能特点众所周知,聚氨酯纤维是以聚氨酯为原料经干法纺丝或湿法纺丝制得的合成纤维。具有类似橡胶丝的高弹性回复率和高断裂伸长,其弹性伸长达400%~700%,当伸长为     

聚羟基脂肪酸酯成纤技术的研究进展

简述了聚羟基脂肪酸酯(PHA)的结构、结晶性能、生物降解性能及流变性能;详述了PHA及其改性聚合物静电纺丝和熔融纺丝技术的研究进展;阐述了PHA改性及纤维成形;分析指出PHA纤维成形存在的主要问题是PHA热稳定性差、结晶度高、后结晶现象严重,导致纺丝困难,纤维强度低;提出可通过添加扩链剂、增塑剂、成核剂改性PHA及使用专用油剂来提高其纺丝性能。     

废旧涤纶织物醇解再生制备低熔点粘合纤维

以废旧涤纶织物为原料,采用乙二醇醇解法对废旧涤纶织物进行化学再生,制得再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);在化学再生过程中以间苯二甲酸,1,4-丁二醇为改性单体进行共聚,制得再生低熔点共聚酯(LPET);采用皮芯复合纺丝工艺将再生LPET(皮)与再生PET(芯)按一定复合比例进行纺丝并进行拉伸后处理,制得再生低熔点PET粘合纤维。结果表明:与常规大有光PET比较,再生PET的热稳定性与之相近,再生LPET的热稳定性稍差,但不影响其加工应用;再生LPET的软化温度为76℃,熔融温度为125℃;再生LPET与再生PET按皮芯质量比为4∶6,在纺丝温度280℃,冷却风温度22℃,吹风速度1.2 m/s,纺丝速度1 100 m/min,拉伸浴槽温度60~65℃,拉伸倍数2.9的条件下进行皮芯复合纺丝制得再生低熔点PET粘合纤维,纤维的线密度为4.6 dtex,断裂强度为3.22 c N/dtex,断裂伸长率为48.2%,干热收缩率为5.6%,回潮率为0.41%,完全达到FZ/T 52010—2014《再生涤纶短纤维》的指标要求。