富勒泵尾轴与轴承配合的改进

我厂Φ３５ｍ／３ｍ×５９ｍ预分解窑１９９４年１１月技改后采用湖北水泥机械厂的Ｍ１５０富勒泵向分解炉输送煤粉,该泵尾部支承结构见图１。图１Ｍ１５０富勒泵尾部支承结构轴与轴套、轴套与轴承内圈均采用过盈配合,拆装时非常困难,配合很难掌握,致使轴承和轴损伤严重,每年最少换５盘轴承,原Φ７０ｍｍ轴磨成不规则轴,最小处尺寸为Φ６０ｍｍ。改进措施：２０００年５月份将尾轴车至Φ６０ｍｍ,铣出键槽,重新配了轴套。轴和轴套采用键联接,既解决了拆装困难的问题,也避免了轴与轴套相对滑动和轴承抱死现象。直到２００１年７月…     

8BA-12型清水泵轴承箱密封结构的改进

我厂是年产５０万ｔ普通硅酸盐水泥的湿法回转窑生产厂家。水泥系统的生产用水 ,设备的冷却水 ,均由３台８ＢＡ -１２型离心式清水泵供给。由于该泵轴承箱密封结构设计不合理 ,造成泵在２４ｈ连续运转过程中 ,润滑油泄漏严重 ,每班泄漏量达５ｋｇ,为此我们对清水泵轴承箱的密封结构进行了改进。原清水泵轴承箱的密封结构见图１ ,是采用碗形挡油圈与粘封油圈 ,通过端盖压紧进行密封。此种密封结构存在以下缺陷 :１）碗形挡油圈与轴间存在间隙。２）端盖导油槽回油不利。图１清水泵原轴承密封结构３）粘封油圈密封效果差 ,使用周期短 ,２～３…     

柔性石墨密封材料在篦冷机托轮上的应用

我厂现有 2台 609H－825H型篦冷机,其传动支承示意如图 1。托轮采用的是普通毛毡密封,一旦温度过高,毛毡短时内就会烧损,起不到密封的作用。 图 1篦冷机传动支承示意根据这种情况,我们将篦冷机托轮的毛毡密封改为柔性石墨密封,将原来普通密封方式,改为填料密封结构,如图 2所示：内部采用双列向心滚子轴承,将原来的石棉板垫片改为柔性石墨垫片,将原来普通毛毡密封改为用 3个柔性石墨填料环密封,外面采用调整压盖压紧。经过 1个周期的使用,托轮密封正常,原来 1台篦冷机每半年就需要更换 2套剖分轴承,现在运行半年后轴承没有问…     

离心选粉机下轴承装置改进

我厂水泥磨系统使用的QLL135离心式选粉机,从1994年9月使用以来,下部轴承3203124坏了两次,对我厂生产影响较大。我们通过分析认为,该轴承装置如图1所求,存在以下问题。1.结构不合理。2.密封盖无密封槽,对轴承密封不严,易进灰。3.轴承支承套固定方式不合理,只用了两颗径向止动的M10辊栓固定,轴上又无锥孔,固定不可能牢靠。由于下部轴承处于高温、高速、重负荷的工作环境,当支承套磨损后,极易进灰,必然造成下部轴承磨损快,易损坏的结果。 为此,我们对下轴承装置的结构进行了改进。如图2所示。     

Φ3.8×13M双滑履水泥磨筒体加工的新工艺

１９９９年 ,我厂为浙江尖峰集团股份有限公司制造的Φ３．８×１３ｍ双滑履水泥磨 ,是由南京水泥工业设计院设计的。目前在国际上大型磨机多趋向采用滑履支承结构。因为此结构不仅解决了传统的主轴承支承中空轴结构中连接中空轴与筒体的螺栓受剪切力而造成断裂的困扰 ,而且通过改进支承方式 ,从结构上更好地满足了水泥工艺的要求。但是 ,此双滑履轴承支承的磨机在我厂属于首次制造 ,且由于结构复杂给设备的加工造成了困难 ,尤其是此磨机的筒体部分加工困难 ,所以本文仅就磨机筒体加工工艺方案加以说明。Φ３．８×１３ｍ水泥磨筒体部分为焊…     

料封泵与螺旋泵比较

我厂２０００年新扩建了煤粉制备车间，建成了立磨系统，并于２００１年５月初试生产。在试生产中发现：１）成品库下安装的６台Φ２００mm螺旋泵存在严重问题。往各用煤点送煤达不到设计要求，个别泵台时能力仅为１０t／h，严重影响生产；２）６台泵频繁坏轴承及密封。从２００１年６～１１月，仅５个月时间里，由于泵的事故造成水泥窑断煤停车达８次之多。为了彻底解决这一问题，１２月初，我们采用料封泵代替螺旋泵，使用效果理想。料封泵安装结构示意见图１。图１料封泵安装结构示意１．扩散管；２．清灰阀；３．泵体；４．下进气箱；５…     

NBH300斗式提升机尾轮轴承密封的改造

1问题我公司包装车间于2000年6月份安装使用NBH300C×29114斗式提升机,该机投入使用后,尾轮轴承经常损坏,损坏原因主要是:1)尾轮轴与壳体衔接处使用填料式密封,出磨水泥温度过高,填料被烤干,水泥从壳体衔接处渗出。2)该尾轮轴承采用UC213带滑块座顶丝外球面球轴承,轴承两侧自带橡胶防尘盖,长期处于高温下连续运转,橡胶防尘盖易于老化,达不到理想的密封效果,渗出的物料极易进入轴承。3)提升机尾部作业环境(地坑)较差,粉尘极大,从而造成轴承的严重磨损。2改进方法在轴承里侧加一密封压盖,密封压盖与轴之间采用双向唇形密封圈密封(2个密封圈…     

Φ2.4m×13m水泥磨的技改措施

１磨头密封装置的改进我厂粉磨车间Φ２．４ｍ×１３ｍ水泥磨磨头返料严重，每班约０．５ｔ左右。经检验发现，进料螺旋筒与进料嘴接触部位没有螺旋叶片及其它堵料的部件，进料时由于磨内的料面高于密封位置，造成物料倒流。为此，采取了以下措施（见图１）。图１磨头进料示意图（１）在进料装置的进料嘴上，焊一个比内螺旋筒内径小１～２ｍｍ的挡料密封圈，以对物料起到二次密封的作用。（２）在水泥磨进料内螺旋筒上，靠近新焊密封圈２～３ｍｍ处，１２等分焊接１２块扬料板，其尺寸为：１００ｍｍ×４０ｍｍ×８ｍｍ，焊接倾斜方向与内螺…     

刚性叶轮给料机等技改经验二则

１刚性叶轮给料机支承改造刚性叶轮给料机适用于粉状和细粒状非粘性物料的送料，其结构简单紧凑、体积小，密封性能较好，因此，在建材企业应用较广泛。一般刚性叶轮的转子由端盖上的滑动轴承支承，轴与轴承套组成滑动磨擦副（见图１）。这种传动结构因其润滑条件差，轴与轴空间难以形成润滑油膜，从而极易导致轴及轴套磨损破坏。我厂叶轮给料机因润滑不良而引起轴与轴套磨损，转子下沉，导致联轴器不同心。又因转子下沉转子与壳体接触，大大增加了减速机、电机的负荷，直接影响减速机、轴承甚至电机的正常运行。生产中，一副新轴套只能用１…     

水泥立磨选粉机下轴承密封结构的改进

某Φ5.4 m水泥立磨选粉机主轴部分下轴承密封采用浸油石棉盘根形式，密封不良，水泥粉容易进入损坏轴承。对此进行多次改进，增加测温装置、密封罩和迷宫密封，引入密封风等多重密封形式，取得了较好的效果。     

提升机下辊轴、皮带机托辊轴处密封的改进

我公司提升机下辊轴的支承采用图１的形式。下辊轴出提升机处只靠下辊提升板密封，轴承室的密封也只有两个挡盘。提升机下壳体处由于链斗、链条的扰动，常常处于正压状态，粉尘在压力的作用下会沿着提升机提升板与下辊轴之间的间隙窜出，不但会污染环境，并且会透过轴承室挡盘进入轴承室，使轴承损坏或因轴承室被粉尘塞满而无法转动。由于设备连续运转，加上对下辊运转情况不太重视，使提升机下辊常常因轴承损坏而长时间不会转动，使得链条与下辊由滚动摩擦变成滑动摩擦，加速了链条与下辊筒的磨损，增大了电动机的负荷。 针对以上情况，我…     

Φ3.8x13M双滑履水泥磨筒体加工的新工艺

1999年,我厂为浙江尖峰集团股份有限公司制造的Φ3.8x13m双滑履水泥磨,是由南京水泥工业设计院设计的.目前在国际上大型磨机多趋向采用滑履支承结构.因为此结构不仅解决了传统的主轴承支承中空轴结构中连接中空轴与简体的螺栓受剪切力而造成断裂的困扰,而且通过改进支承方式,从结构上更好地满足了水泥工艺的要求.但是,此双滑履轴承支承的磨机在我厂属于首次制造,且由于结构复杂给设备的加工造成了困难,尤其是此磨机的简体部分加工困难,所以本文仅就磨机简体加工工艺方案加以说明.     

LS型螺旋输送机悬挂轴承密封的改进

我公司有近百台LS型螺旋输送机，其原悬挂轴承密封为耐磨铸铁密封盖、聚四氟乙烯树脂密封圈及压盖组合系统。该密封结构物料易沿轴进入轴承内部，造成运转不良，损坏密封系统，导致维修频繁。改造后的密封盖靠轴承侧结构不变，中部空间安装J型橡胶油封；外侧设计为挡油封，同时设计了O型密封圈二次密封结构，取消了压盖。以LS４００为例，改进前后结构见图１。改进后的优点：１）密封效果显著改善，因采用双密封，有效防止了粉料进入，使用周期提高了近２倍。２）结构简化，无需压盖，易于加工，易于维护。３）极大降低了成本，同样消耗…     

BGY型双嘴水泥包装机的改造

我厂在１９９９年６月购进了４台BGY型双嘴自动水泥包装机，设计台时产量为３０t／h。该包装机计量准确性较好，一次性投资较小，且结构简单，产量调节灵活性较强，比较适合于小规模袋装水泥的生产。但该机多处密封点密封装置寿命短，造成环境污染，运转率低，电耗高。１BGY型双嘴水泥包装机的结构该包装机结构见图１。图１BGY型包装机结构示意２存在问题与解决措施２．１出灰机构BGY型包装机出灰机构结构示意见图２。图２包装机出灰机构结构该包装机采用的是叶轮出灰方式，叶轮由电动机通过皮带拖动，物料在叶轮的作用下灌入包装袋内…     

提升机下部滚筒轴承结构的改进

一般立窑水泥厂垂直输送物料大都采用D型或HL型提升机,这些提升机的下部轴承长期在料灰中运转,极易损坏。提升机的下部机壳多数安装在地坑内,检修轴承又极不方便。为了延长提升机的运转周期,我厂从1971年开始先后对D型(D350,D450)提升机的下部滚筒轴承的装配方式做了二次较大的改动。第一次改动,我们把原设计中的球面轴承座全部取消,将滚动轴承置于滚筒的轮壳中,密封环将轴承压紧在滚筒的轮壳中。在密封端盖和密封环之间加装浸油毛毡密封填料,滚筒轴用罗栓固定在滑板的死瓦盒中,调整机壳两     

水泥磨滑履瓦密封改造

我公司水泥磨为Φ4.2 m×13.5 m的中心传动球磨机，采用双滑履轴承支承结构。进料端为活动轴承，出料端为固定轴承，滑履罩由δ6 mm钢板焊接而成。设备自安装投产以来运行比较平稳，但滑履密封效果差、漏油严重，铜质刮油刷在运转过程中磨损快，使用周期短，现场污染严重，润滑油消耗大，每月漏油量达100 L左右。我们通过查找原因和总结经验并采用切实可行的方案，使这一难题得到了彻底解决。     

奥蒙德钢丝胶带提升机尾部密封改造

<正>1改造原因奥蒙德入窑、入库钢丝胶带提升机尾部轴承密封只有两道骨架油封,生产运行过程中,生料温度在80℃以上,油封易老化,粉尘进入轴承,造成轴承损坏,平均半年更换一次轴承,对生产造成极大的被动。2改造方法在提升机尾部两侧制作密封箱体,在提升机正常生产运行时,通过密封箱体和密封法兰将物料和轴承座隔离,杜绝物料和轴承座的直接接触,且此种结构为岗位人员在正常生产运行期间对轴承检查、加油提供了可靠     

水泥磨磨头仓物料偏析和喷仓和治理

我厂Φ２４ｍ×１３ｍ和Φ２２ｍ×６５ｍ２台水泥磨磨头钢仓物料偏析和喷仓问题十分突出，严重影响了生产的正常进行。为此从１９９９年上半年开始，对其进行了简单的改造并取得了成功。１原因分析１１磨头仓结构不合理我厂２台水泥磨磨头仓的高径比Ｈ／Ｄ较小，分别为２２和２４，磨头仓锥形部分的倾斜角θ较大，均为６０°。这样的结构导致物料在仓内形成漏斗流。物料不是先入先出，加料时物料中的较大颗粒聚集在仓壁附近，细颗粒则集中在仓中心。卸料时中心物料先出，边部物料后出，出现“先细后粗”的卸料偏析见图１，因Ａ区物料与Ｂ区…     

水泥厂实用机修技术(二十七)

滚动轴承密封的目的是防止灰尘、水份和其它杂物侵入，并阻止润滑剂的流失。轴承的密封可以设置在轴承的支承部位，也可以设在轴承上。前者为支承密封，后者为自身密封。若按密封装置的结构型式则可分为非接触式密封和接触式密封两大类。     

物料水分过高时研磨体级配的合理调整

物料水分过高时研磨体级配的合理调整李清臣，林照辉黑龙江省友谊县友谊农场水泥厂（１５６９００）我厂建厂初期只有１台Φ１．９ｍ／１．６ｍ×３６ｍ的回转窑，Φ４．５ｍ×７ｍ熟料贮库和水泥贮库各３个，２台Φ１．５ｍ×５．７ｍ的小型磨机。后扩建１台Φ１．９ｍ×...