正交实验优化纳米氢氧化镁复合改性工艺

采用油酸/聚乙二醇6000对纳米Mg(OH)_2进行复合改性,通过正交实验得出最佳改性工艺条件为:油酸/聚乙二醇6000用量分别为纳米Mg(OH)_2质量的4%,1%(wt,质量分数),反应时间为30 min,反应温度为60℃,超声时间为10 min。利用接触角测试、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、活化指数来表征改性前后纳米氢氧化镁的润湿情况、分散性、物相结构及活化程度。结果发现:改性后的纳米Mg(OH)_2与水的接触角由8°变成115°,分散性得到了很好的改善而晶型结构并未发生改变,活化程度高达99.30%。     

纳米聚丙烯酸酯改性纳米Mg(OH)_2及其在LDPE中的应用

采用纳米聚丙烯酸酯乳液改性纳米Mg(OH)2,通过单螺杆挤出机制备了纳米Mg(OH)2/低密度聚乙烯(LDPE)复合材料,利用红外光谱、扫描电镜、透射电镜等方法对改性前后的Mg(OH)2及Mg(OH)2/LDPE复合材料进行了表征。结果表明:纳米Mg(OH)2表面经纳米聚丙烯酸酯乳液改性后吸附上了一层聚丙烯酸酯;纳米聚丙烯酸酯乳液改性提高了纳米Mg(OH)2的热稳定性,分解温度提高了27℃;改性纳米Mg(OH)2在LDPE基体中分散更为均匀;改性纳米Mg(OH)2的用量为LDPE的15%时复,合材料的拉伸强度比纯LDPE提高了6.5%。     

改性氢氧化镁/PVC复合材料的制备

采用不同改性剂对Mg(OH)2粒子进行改性,吸油值为考察指标,考察了不同改性剂对Mg(OH)2粒子的改性效果。研究了改性Mg(OH)2对PVC的阻燃性能和力学性能的影响。实验结果表明:改性剂为硬脂酸锌时,改性效果最佳,吸油值为33.39%,并对样品进行了红外和扫描电镜表征;随着改性Mg(OH)2的添加量不断增加,氧指数逐渐增大,但拉伸强度逐渐下降。当改性Mg(OH)2添加量为40份时,综合性能较好。     

Mg(OH)_2阻燃热塑性聚烯烃弹性体的研究

采用5种表面处理剂对氢氧化镁(Mg(OH)2)进行表面改性,并以热塑性聚烯烃弹性体(TPO)为基体树脂,制备了TPO/Mg(OH)2阻燃材料。通过氧指数(OI)、垂直燃烧和拉伸性能测试,研究了表面处理剂的种类、Mg(OH)2用量和粒径等对TPO/Mg(OH)2阻燃材料燃烧性能和力学性能的影响。OI测试结果表明,钛酸酯改性的粒径为2μm的Mg(OH)2使体系的OI达27.8%;改性Mg(OH)2用量为70份时成为难燃材料。垂直燃烧测试结果表明,100份改性Mg(OH)2使材料的燃烧等级达到FV-0级,无法引燃。力学性能测试结果表明,钛酸酯改性的粒径为2μm的Mg(OH)2使材料保持较高的应变;70份的Mg(OH)2使阻燃材料的拉伸屈服应力和拉伸断裂应力达到最大值。     

一步法制备亲油性纳米氢氧化镁

Mg(OH)2因具有无毒、抑烟等特点而成为极具发展潜力的绿色阻燃剂。但因其在聚合物材料中分散性和相容性差等因素,造成其阻燃率低,限制了其应用。为了解决上述问题,Mg(OH)2阻燃剂制备通常包括常温合成、水热处理和表面改性三步,工艺较为复杂。为此本文拟选择硬脂酸作分散剂,对一步法制备亲油性纳米Mg(OH)2进行了研究。研究发现,当硬脂酸用量为Mg(OH)2理论产量的3%,水热改性温度为160℃,水热改性时间为5h时,可制得结晶完整、分散性好、平均粒径88nm的亲油性纳米Mg(OH)2。     

Mg(OH)_2阻燃剂的表面改性及其在软质PVC中的应用

通过TEM、BET、IR对改性前后的Mg(OH)2粉体进行表征和测试,确定了最佳表面改性剂和最佳改性工艺条件。结果表明,改性后的Mg(OH)2比表面积由原来的21.5760m2/g增加到29.8008m2/g,颗粒之间的团聚被打开;红外分析进一步说明,表面改性后Mg(OH)2表面有新的化学键形成;最佳改性工艺条件为:改性温度85℃,改性剂用量5%,改性时间0.5h。改性Mg(OH)2阻燃剂和软质PVC有较好的相容性和分散性。     

一种新溶剂体系对改性氢氧化镁的分散性研究

将工业级Mg(OH)2在水-TBA-TBP有机溶剂体系中进行水热处理,得到粒度分布窄、分散性好的Mg(OH)2,达到了国内外用户对阻燃级Mg(OH)2的使用要求。文章讨论了溶剂配比、表面活性剂的用量对Mg(OH)2改性的影响。     

改性氢氧化镁阻燃剂在阻燃PVC中的应用研究

介绍了Mg(OH)2作为阻燃剂的阻燃机理,分析了改性Mg(OH)2对PVC糊体粘度及PVC/MH复合材料物理力学性能的影响.试验证明,改性Mg(OH)2对PVC糊有明显的降粘作用,与PVC树脂的混溶性大大改善,使PVC/ Mg(OH)2复合材料具有优异的物理力学性能和阻燃性能,具有广阔的开发应用前景.     

表面改性Mg(OH)_2/LDPE复合材料性能的研究

以硬脂酸钠为改性剂,将采用湿法表面改性后的氢氧化镁(Mg(OH)2)填充到低密度聚乙烯(LDPE)中。考察Mg(OH)2用量对Mg(OH)2/LDPE复合材料阻燃性能和力学性能的影响,并对比改性前后力学性能及阻燃性能的差异。结果表明:Mg(OH)2可提高Mg(OH)2/LDPE复合材料的阻燃性和耐热性,但降低了复合材料的力学性能;经硬脂酸钠表面改性的Mg(OH)2可使复合材料力学性能的减弱趋势变得平缓。     

改性Mg(OH)2对脱醇型RTV硅橡胶性能的影响

以α.ω -二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶、气相法白炭黑为填料、改性Mg(OH) 2 为阻燃剂 ,配制脱醇型室温硫化 (RTV)硅橡胶。研究了改性Mg(OH) 2 用量对脱醇型RTV硅橡胶性能的影响。结果表明 ,当 10 0份基料中加入 5 0份改性Mg(OH) 2 时 ,RTV硅橡胶的燃烧氧指数达到了 34 2 % ,具有较好的阻燃性能     

In situ preparation of Mg(OH)2/polystyrene nanocomposite via soapless emulsion polymerization

Magnesium hydroxide nanoneedles modified by oleic acid [OA–Mg(OH)₂] were synthesized via alkaline injection into magnesium chloride solution in the presence of oleic acid (OA). The magnesium hydroxide/polystyrene nanocomposite [Mg(OH)₂/PS] was then prepared by soapless emulsion polymerization technique in an aqueous suspension. The Fourier transform infrared (FT–IR) analysis shows that the polystyrene was covalently grafted onto the surfaces of the Mg(OH)₂nanoneedles [OA–Mg(OH)₂]. The dispersion of Mg(OH)₂nanoneedles in polystyrene is uniform as observed by transmission electron microscope (TEM). The grafting percentage was determined by means of elemental analysis (EA). The thermal behavior determined by the differential scanning calorimetry (DSC) indicated that Mg(OH)₂/PS had a higher glass transition temperature than PS matrix, and it can be concluded that Mg(OH)₂ could retard the degradation of PS based on the data of thermal gravimetric analysis (TGA) and differential thermoanalysis (DTA).     

不同偶联剂处理Mg(OH)2对无卤阻燃HIPS性能的影响

分别采用钛酸酯偶联剂NDE311、硅烷偶联剂KH550处理氢氧化镁[Mg(OH)2],将偶联Mg(OH)2与微胶囊化红磷复配无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯树脂(HIPS).比较添加偶联剂前后Mg(OH)2无卤阻燃HIPS的综合性能,发现偶联改性可改善材料的阻燃性能、弯曲性能;比较不同偶联剂处理Mg(OH)2的无卤阻燃HIPS的综合性能,发现经KH550偶联剂处理后的材料综合性能较好.     

一步沉淀法制备表面疏水性纳米氢氧化镁

以油酸为改性剂,采用化学沉淀法一步制备了表面疏水性的氢氧化镁纳米粒子,研究了合成条件对氢氧化镁团聚和形态的影响。XRD证明所制备的氢氧化镁纯度高,平均晶粒尺寸为16nm;FT-IR表明油酸分子已键合在纳米氢氧化镁表面;TEM显示,所制备的纳米氢氧化镁表面形态呈针状或片状,在甲苯中分散性好。计算得到制备的纳米氢氧化镁活化指数可达98.9%,粒子表面呈疏水性。     

超细氢氧化镁粉的表面改性

超细活性氢氧化镁是一种重要的环保型阻燃材料。本文通过使用2种钛酸酯（JN-201和JN—101）和1种含H硅油（202）对超细氢氧化镁粉进行了表面改性,通过对改性前后粉体的活化指数来预先评价改性效果。对改性前后粉体进行了SEM、FTIR分析．研究了粉体改性的机理。结果表明．使用钛酸酯JN—101和含H硅油改性可以有效提高粉体的活化指数,而钛酸酯JN-201则不行。SEM和FTIR分析表明．使用钛酸酯JN—101和含H硅油可以提高氢氧化镁粉在干燥状态下的分散性,钛酸酯JN—101与氢氧化镁粉体表面为化学吸附,而含H硅油与氢氧化镁粉体表面为物理吸附。     

阻燃型氢氧化镁表面改性及与PS复合效果研究

采用硬脂酸对氢氧化镁[ Mg(OH)2]施行湿法有机化表面改性,将改性后的氢氧化镁加入到聚苯乙烯(PS)中混炼制备无机阻燃型PS - Mg(OH)2复合功能材料.通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、热分析(TG- DSC)和扫描电镜(SEM)等测试手段对氢氧化镁的表面改性机理进行综合分析,通过SEM以及氧指数、拉伸强度等测试方法对PS-Mg(OH)2复合材料的复合效果及性能进行测定.研究结果表明:硬脂酸对氢氧化镁的表面改性本质上是一个化学吸附过程;改性后的氢氧化镁颗粒与PS基体的相容性得到显著改善,复合材料的氧指数(OI)显著提高.当氢氧化镁添加量为PS质量的40％～ 60％时,OI达到25％左右,且材料的力学性能变化不大.     

The Role of Acetic Acid in Magnesium Oxide Preparation via Chemical Precipitation

The role of acetic acid in magnesium oxide (MgO) preparation through a chemical precipitation process was investigated in this work. The as-synthesized precursors and MgO powders were characterized by X-ray powder diffraction, Fourier-transformed infrared spectroscopy, and differential thermal analysis. Compared with the samples without using acetic acid, the addition of acetic acid as a chemical modifier can enhance the crystal growth of the precursor Mg(OH)₂ in (001) orientation, and significantly lower the transition temperature from Mg(OH)₂ to MgO, which could be due to the formation of a bidentate coordination compound of carboxyl groups with magnesium hydroxide.     

Mg(OH)_2表面处理对阻燃PP性能的影响

分别采用硬脂酸和硅烷偶联剂对阻燃剂Mg(OH)2进行表面处理,研究了Mg(OH)2的表面处理方法对聚丙烯(PP)复合材料熔体流动性能和阻燃性能的影响。结果表明,经表面处理的Mg(OH)2与PP组成的复合材料的加工性能得到明显改善,对材料的阻燃性能没有明显影响。相同条件下,硅烷偶联剂比硬脂酸的改性效果更好,酸化水解条件对硅烷偶联剂的改性效果没有影响。     

絮凝对氢氧化镁浆料过滤性能和洗涤效果的影响

超细氢氧化镁浆料的过滤性能一直是制约氢氧化镁生产的关键问题.本文通过利用聚丙烯酰胺对超细氢氧化镁浆料进行絮凝的方法来提高氢氧化镁浆料的过滤性能,并考察了絮凝处理对氢氧化镁浆料洗涤性能的影响.研究结果表明:在超细氢氧化镁浆料中加入特性粘度为14.67 dL/g的聚丙烯酰胺溶液可以明显改善浆料的过滤性能, 其最佳加入量为氢氧化镁浆料体积的0.25%,同时还可以提高氢氧化镁浆料洗涤去除钠离子的效果.     

氢氧化镁阻燃剂填充EVA共聚物力学性能研究

研究了普通氢氧化镁、六角片状氢氧化镁和硬脂酸(SA)改性氢氧化镁分别填充到乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)中制得的复合材料的力学性能。用红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)对3种类型氢氧化镁及EVA/氢氧化镁复合材料的结构和形貌进行了分析。结果表明:相比普通氢氧化镁,六角片状氢氧化镁和SA改性的氢氧化镁有效地降低了表面极性,大大降低了对复合材料的力学性能的影响;4%(质量分数)SA改性氢氧化镁在EVA树脂中的分散性均匀,填料表面与树脂表面的界面黏结性较好;氢氧化镁(MH)粉体的加入增加了EVA/MH复合材料的拉伸强度,其中4%(质量分数)SA改性氢氧化镁粉体对复合材料拉伸强度的影响最大,六角片状氢氧化镁影响最小;氢氧化镁粉体填充量达到60质量份(60质量份氢氧化镁填充至100质量份EVA中)时,断裂伸长率降低到100%以下,复合材料力学性能急剧恶化。