化学法不定型活性炭试验研究

介绍以木屑为原料 ,采用氯化锌法在平板活化炉上生产不定型活性炭的工艺过程 ,并就生产中锌屑比和炭、活化温度、时间等对产品的吸附性能进行了试验性探讨     

氯化钠混合物法制造粉状活性炭

目前国内利用木屑制造粉状活性炭的方法有两种,一种是物理法,即用蒸汽作为活化剂;另一种是化学法,主要用氯化锌作为活化剂。氯化锌法制造活性炭,可制得脱色力高的糖用炭和药用炭,但存在氯化锌消耗高和污染严重的弊端。为了解决氯化锌法的弊端,国内科研单位进行了各种试验。有人曾尝试使用氯化锌和氯化钠混合物法制造粉状活性炭,虽然降低了锌耗,但仍然要用氯化锌,所得的产品脱色力和应用范围都不能令人满意,且产品质量不稳定。笔者在试     

化学法不定型活性炭试验研究

介绍以木屑为原料,采用氯化锌法在平板活化炉上生产不定型活性炭的工艺过程,并就生产中锌屑比和炭,活化温度,时间等对产品的吸附性能进行了试验性探讨。     

内蒙古根河木屑氯化锌法制活性炭小试报告

对内蒙古根河落叶松木屑、白桦木屑及混合木屑采用氯化锌法制取活性炭的工艺条件进行了研究,结果表明:在一定条件下能够制取合格的活性炭。     

隧道活化炉氯化锌法生产粉状活性炭的试验

本文介绍以木屑为原料，采用氯化锌法在隧道活化炉生产粉状活性炭的新工艺。中试生产规模３０～５０ｔ／ｙ，产品质量均达到或超过部颁标准，废气、废水大大低于国家排放标准，减少对环境的污染。     

磷酸法制竹屑活性炭的生产性实验

以竹屑代替木屑为原料,利用现有连续内热式活化炉及配套设备,用磷酸法生产竹屑活性炭,其热能消耗、每吨活性炭磷酸消耗、磷酸循环使用等基本与木屑炭相当,但对乳酸等实物溶液的脱色效果优于以木屑为原料的市售活性炭。     

如何制取高纯度粉状活性炭

本文叙述在氯化锌法粉状活性炭生产过程中,原料、操作条件、设备等因素对产品纯度的影响。     

隧道活化炉氯化锌法生产粉状活性炭的试验

本文介绍以木屑为原料，采用氯化锌法在隧道活化炉生产粉状活性炭的新工艺。中试生产规模３０－５０ｔ／ｙ，产品质量均达到或超过部颁标准，废气，废水大大低于国家排放标准，减少对环境的污染。     

微波辐射亚麻屑制活性炭的研究

以亚麻屑为原料，采用微波辐射氯化锌法制备活性炭。研究了浸渍时间、氯化锌浓度、微波功率和辐射时间等因素对活性炭吸附性能和得率的影响。确定了用亚麻屑制备活性炭的最佳工艺条件：亚麻屑15g、浸渍时间24h、氯化锌浓度20％、微波功率600W、辐射时问12min。在该工艺条件下制备的活性炭其碘吸附值为1071．3mg／g、亚甲基蓝吸附值165mL／g、得率可达37．1％，均超过了国家标准一级产品的指标，且该工艺所需炭化活化时间为传统方法的1／30。     

江西大茅山活性炭厂废水处理及回收试车报告

江西大茅山活性炭厂,是一个具有中等生产规模的活性炭厂。以松木屑为原料,用氯化锌法生产各种优质糖用及药用活性炭,年产量为600吨左右。长期以来,由于废水处理问题未获解决,不仅对下游水体造成污染危害,而且工厂在经济上也蒙受巨大损     

磷酸法制竹屑活性炭的生产性实验

以竹屑代替木屑为原料，利用现有连续内热式活化炉及配套设备，用磷酸法生产竹屑活性炭，其热能消耗、每吨活性炭磷酸消耗、磷酸循环使用等基本与木屑炭相当，但对乳酸等实物溶液的脱色效果优于以木屑为原料的市售活性炭。     

磷酸、氯化锌活化亚麻屑制备活性炭过程中的行为对比

以亚麻屑为原料,采用磷酸和氯化锌进行了对比活化实验,探讨了浸渍比、活化温度对活性炭的吸附性能、得率和比表面积的影响。结果表明,在浸渍比为300∶1,500℃下活化60 m in,均能得到吸附性能较好的活性炭,其中碘值是氯化锌法高于磷酸法,亚甲基蓝吸附则是磷酸法高于氯化锌法,说明在活化过程中磷酸和氯化锌对活性炭的影响不尽相同,孔隙结构存在差别。     

用花生壳制备高脱色活性炭

本文以花生壳为原料,用氯化锌法进行高脱色活性炭制备的试验,找到了最佳的制备条件。按最佳条件制备的活性炭,产品得率32%,亚甲蓝脱色力达18.7ml,其它质量指标符合林业部部颁标准。试验表明,花生壳是制备高脱色活性炭的优质原料.     

微波法制备软锰矿-污泥基活性炭的工艺条件及吸附性能研究

以城市污水厂污泥为原料,软锰矿为催化剂,氯化锌为活化剂,通过微波活化工艺制备污泥活性炭。研究了软锰矿添加量、微波功率、微波辐照时间和氯化锌浓度等对活性炭亚甲基蓝吸附值的影响,确定了适宜的制备污泥活性炭的工艺条件：软锰矿添加量为0．4％、微波活化处理功率500W、活化时间5min、氯化锌浓度40％,在此条件下所得污泥活性炭MSAC-1的亚甲基蓝吸附值最高可以达到92．2mg／g,利用该活性炭处理活性艳红X-3B染料废水,脱色率最高可达95％。     

关于氯化锌法活性炭废气中锌的回收利用的探讨

氯化锌法生产活性炭,较易调节孔径分布,其产品在脱色、精制和有机药物的提取方面有独到之处。该法使用了金属盐类作催化脱水剂,大大降低了活化温度(一般在450℃左右)和提高了出炭率(达木材固定碳的80％左右),是各种活性炭生产方法中能源消耗最低的。然而,在该法生产活性炭的同时也带来了“三废”问题,因此氯化锌法的废气和废     

化学处理对农业废料制造的活性炭产品的影响

作者以不同的农业废料为原料制造活性炭,用盐酸和氯化锌对原料作预处理,并研究了这种化学处理对不同原料之活性炭产品的物、化性能的影响。用化学药品对植物原料预处理,可降低活性炭产品的松密度、灰分、酸溶剂以及挥发性物质。作者确定了该     

微波辐照核桃壳氯化锌法制备活性炭的研究

以核桃壳为原料,采用微波辐照氯化锌法制备活性炭。探讨了活化条件对产品活性炭的亚甲基蓝脱色力、碘吸附值及得率的影响。最佳工艺条件为核桃壳原料10 g,微波功率580 W、活化时间7 min、氯化锌质量分数50%。在此条件下制得的活性炭的碘吸附值为977.81 mg/g,亚甲基蓝脱色力为160 mL/g,得率为51.06%。其活化时间是传统工艺的7/90,得率是传统工艺的1.5倍左右。     

稻壳生产活性炭

本文讨论以稻壳为原料，氯化锌为活化剂，制取活性炭的工艺条件，所得产品活性炭达到二级标准。     

稻壳生产活性炭

本文讨论以稻壳为原料，氯化锌为活化剂，制取活性炭的工艺条件，所得产品活性炭达到二级标准。     

序批式软性填料床处理含锌有机废水

某活性炭厂是一个以木屑、氯化锌、盐酸等为原料生产粒状活性炭的工厂,在生产过程排出中含有高Z_n~(2 )、COD及NH_3-N等污染指标的酸性废水,PH约为2.该厂原有的废水处理设施是把混合废水经加碱中和处理后排放,把中和处理产生的Zn(OH)_2沉淀物送回车间进行回收利用,处理后水PH为8左右,Z_n~(2 )含量已大大降低,但处理后水中还残留着较高浓度的难生物降解有机物和氨氮.