聚丙烯酰胺中游离单体的紫外分光光度测定

本文以紫外分光光度法为基础，对聚丙烯酰胺和部分水解聚丙烯酰胺中游丙烯丙烯酰胺的测定方法进行了阐述，并将此与经典的滴定法进行了比较。     

紫外分光光度法测定聚丙烯酰胺中丙烯酰胺的残留量

研究了在紫外光下,用分光光度法测定聚丙烯酰胺中丙烯酰胺残留量的新方法,该方法简单,准确度、精密度好,摩尔吸光系数为1．28×104L·mol－1·cm－1,丙烯酰胺含量在0～2400μg·L－1范围内呈良好的线性关系。用于实际样品测定,取得了满意的结果。     

低相对分子质量阳离子聚丙烯酰胺的合成研究

以丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料采用水溶液聚合法制备了一种阳离子度为50%,相对分子质量100000～200000的低相对分子质量阳离子聚丙烯酰胺水溶液,研究了单体配比、投加浓度、聚合温度、引发体系等对反应的转化率和产物相对分子质量的影响.通过加入质量分数0.5%的抗交联剂CPL和螯合剂EDTA·2Na.采用三元复合引发体系可以将聚合反应不饱和单体的转化率提高到96%以上,并且通过控制分子质量调节剂SF的用量可以得到不同相对分子质量分布范围的阳离子聚合物.该产品对高含水原油采出液有独特的预脱水性能,可提高油田采出液油水分离设备的效率和油水分离效果,与反相破乳剂、净水剂等配合使用还可以提高其对含油污水的处理效果.     

聚丙烯酰胺及其衍生物的合成

丙烯酰胺类聚合物是油田化学中应用最广泛的一种化学添加剂,本文介绍了丙烯酰胺单体与其聚合物的合成及改性反应。     

阳离子聚丙烯酰胺的研制

阳离子聚丙烯酰胺是一种用途广泛的有机高分子聚合物,其分子量和阳离子度是决定其性能的重要指标。在氧化-还原引发体系中,以丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体共聚合成了阳离子型聚丙烯酰胺聚合物(CPAM),考察了反应温度、酸碱度、引发剂、单体及阳离子单体浓度等因素对CPAM分子量和阳离子度的影响。结果表明,较高分子量和阳离子度CPAM的最佳聚合条件为:聚合单体浓度为35%,阳离子单体的含量约15%,引发剂0.4%,反应体系温度35℃,pH值为6左右。     

阳离子聚丙烯酰胺类絮凝剂的合成及应用进展

本文介绍近年来阳离子聚丙烯酰胺类絮凝剂(CPAM)的合成方法及应用状况，并分析了其发展前景，提出了今后的研究重点。     

阳离子聚丙烯酰胺电解质

介绍了阳离子型高分子絮凝剂阳离子聚丙烯酰胺的性能,絮凝作用机理及应用,合成方法并对其研究发展做了展望。     

低分子量聚丙烯酰胺的阳离子改性

采用基团转化法合成了低分子量的阳离子聚丙烯酰胺,以自制固含量40%的聚丙烯酰胺水溶液为基本原料,运用Mannich反应使聚丙烯酰胺与甲醛和二氰二胺分二步分别在碱性和酸性的水介质中反应生成低分子量的阳离子聚丙烯酰胺PAM.MG。第一步反应条件:pH为10.5~11.0,温度为45℃,第二步反应条件:pH为2.5~3.0,温度为50℃。运用红外光谱、元素分析对两步反应所得到的产物PAM.M和PAM.MG进行鉴定和表征,确定该实验两步反应均得到了目标产物。     

阳离子聚丙烯酰胺的合成与应用研究进展

介绍了阳离子型聚丙烯酰胺的合成和应用研究进展,并根据国内阳离子聚丙烯酰胺的研究现状,对今后研究工作提出一些建议。     

高电荷密度阳离子聚丙烯酰胺的合成

以丙烯酰胺为母体合成的阳离子单体，进行自聚或与其他阳离子单体共聚，合成高电荷密度阳离子絮凝剂。通过控制影响因素，得到了阳离子度为82．9％、分子量为20多万的阳离子聚丙烯酰胺。     

新型超高相对分子量阳离子聚丙烯酰胺的合成

研究了由过硫酸铵、甲醛次硫酸氢钠、功能性单体 DA及其它助剂组成的低温复合引发体系引发丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 (AETMAC)与丙烯酰胺 (AM)水溶液绝热聚合。考察了影响共聚物特性黏数[η]的因素 :单体浓度 1 8%～ 3 2 % ,引发剂浓度 (9～ 3 0 ) mg/L ,功能单体浓度 (2 .9～ 2 3 .2 )× 1 0 - 3mol/L。由该低温复合引发体系在适宜条件下引发 AETMAC/AM共聚合 ,可得到溶解性能很好、阳离子度为 1 0 %～70 % ,分子量 (1～ 2 )× 1 0 7的 P(AETMAC-AM)干粉。     

低分子质量非离子型聚丙烯酰胺合成工艺探讨

以丙烯酰胺为聚合单体,（NH4）2S2O4／NaHSO3体系为引发剂,采用水溶液自由基聚合制备了低分子质量非离子型聚丙烯酰胺,对其合成工艺进行了探讨。单因素实验得出合成最佳条件为：温度30℃,时间3h,引发剂用量0．1％,单体质量分数15％;再在单因素结论的基础上作正交实验。得出了对实验影响由大到小的因素分别为温度、单体浓度、引发剂的用量和反应时间,且得到了实验最佳合成条件为温度30℃,时间2．5h,引发剂用量0．1％,单体质量分数15％。     

合成高分子聚丙烯酰胺参数的确定

通过分析合成高分子聚丙烯酰胺（PAM）的影响因素，确定了最佳工艺条件：引发剂过硫酸铵加入量为AM的0.1%-1%,AM单体浓度为10％－12％，EDTA加入量为AM的0．1％作为络合剂，用氮气控制聚合环境，聚合温度在40－70℃，反应时间2－4h，可得到分子量超过10^7、水解度在20％－30％可调的速溶高分子量PAM。     

速溶高分子量聚丙烯酰胺合成参数的确定

采用新型复合催化体系,以经过一次浓缩结晶和一次丙酮重结晶的丙烯酰胺（AM）为单体,合成速溶高分子量聚丙烯酰胺（PAM）。考察了影响合成该产品的因素,确定了最佳工艺条件。     

微波辅助法合成高分子量聚丙烯酰胺

以丙烯酰胺(AM)为单体,水为溶剂,过硫酸铵(APS)和偶氮二异丁基脒盐酸盐(AIBA)为复合引发体系,采用微波辅助法制备聚丙烯酰胺(PAM)。研究了微波辐照功率、辐照时间、单体浓度、引发剂用量对聚丙烯酰胺分子量和单体残留率的影响,采用红外光谱(FT-IR)表征了聚合物产物结构,最后考察了剪切作用对PAM性能的影响。结果表明:采用微波辅助法制备的PAM反应时间短、能耗低、分子量高、单体残留率低;当微波功率为100 W,辐照时间为8 min,单体浓度为25%,引发剂用量为0.05%时产物分子量可达1050×104,并且单体残余量低;PAM的降解随着剪切时间的延长和剪切速度的加快而加快。     

超高分子量聚丙烯酰胺

采用加碱大块均聚后水解工艺合成超高分子量聚丙烯酰胺,产品可用于石油开采、水处理、造纸和污泥脱水等。本项目研制的新型水溶性引发剂可用于各类水溶性单体聚合,可大幅度提高产品分子量,改善产品的水溶性。     

阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液合成

阳离子聚丙烯酰胺作为一种高分子物质,具有高效、环保和价廉等很多的优势,但不同的制备方法对水乳液絮凝剂的性能具有不同的影响。对此,以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体,以分散聚合技术作为主要合成方法,以硫酸铵作为反应介质,合成一种CPAM絮凝剂,并充分讨论了不同单体总量与配比、反应温度、反应时间、硫酸铵浓度、引发剂种类等多种因素对阳离子聚丙烯酰胺的影响。最后通过红外光谱等的分析,验证了合成的阳离子聚丙烯酰胺具有较好的稳定性、流动性等特点。     

阳离子聚丙烯酰胺合成工艺研究进展

叙述了阳离子聚丙烯酰胺聚合工艺的研究进展.讨论了水溶液聚合、乳液聚合、沉淀聚合等聚合工艺的优缺点,并对今后的研究工作提出了一些建议.     

低分子质量聚丙烯酸钠合成研究

以过硫酸铵为引发剂、亚硫酸氢钠为链转移剂,在水介质中合成了低分子质量聚丙烯酸钠.通过单因素实验和正交实验,考察了丙烯酸浓度、过硫酸铵用量、亚硫酸氢钠用量和反应温度等因素对聚丙烯酸钠分子量的影响,确定了各因素的影响主次顺序,获得了优化的合成工艺条件,即过硫酸铵最佳用量0.5 g、亚硫酸氢钠用量2.0 g、反应温度65℃、丙烯酸质量分数30%.