吸放热平衡发泡剂在PVC-U发泡异型材中的应用

介绍了PVC—U发泡异型材工艺特点和要求,分析了吸放热平衡发泡剂在PVC—U发泡异型材中的应用及特性。     

彩色PVC异型材用色母粒颜料性能的研究

采用混合研磨法制备彩色PVC异型材用色母粒颜料。测试了不同载体对彩色PVC异型材相溶性及不同浓度对颜色的影响,通过CIE颜色测色系统对彩色PVC异型材外观颜色进行表征。结果表明:选用氯醋树脂作载体时,能同生产PVC异型材的原料聚氯乙烯树脂混溶,达到彩色PVC异型材外观色泽均匀。     

门窗用PVC塑料异型材研究

对PVC塑料异型材的原料配比及生产工艺作了研究 ,通过实验研究了几种重要添加剂在PVC塑料异型材中的使用效果和最佳用量 ,确定了制备干混粉料和挤出异型材的最佳工艺条件 ,提高了异型材质量 ,使异型材各项性能符合国标要求     

PVC异型材塑化质量的探讨

从PVC树脂在塑化过程中的转化、工艺温控曲线与PVC异型材的塑化质量、配方设计与PVC异型材的塑化质量、挤出机性能与PVC异型材的塑化质量等四方面对PVC异型材塑化质量进行了讨论,阐述了保证PVC异型材塑化质量的措施和方法。     

PVC异型材挤出技术的发展

PVC异型材挤出技术是一项非常复杂的综合技术。如今PVC异型材发展迅速，挤出产量也大幅度提高，这对型材挤出设备及挤出技术提出了更高的要求。受此推动，PVC异型材挤出成套技术也得到了长足的发展，目前该技术在国外已逐渐趋于完善。     

用NBR改善PVC异型材抗冲击性的研究

介绍了用NBR作改性剂改善PVC异型材抗冲击性的研究.结果得出,NBR对PVC异型材抗冲击性的改进效果比氯化聚乙烯和热塑性弹性体SBS好;NBR用量为6份的PVC异型材抗冲击性改进效果最佳;加工时采取将PVC母料高温塑化至熔融状态再与NBR母炼胶共混且共混温度为165℃等工艺措施和工艺条件能保证PVC异型材的物料加工性能和外观质量.     

PVC专用冲击改性剂AG-50的特点及应用

介绍了PVC专用冲击改性剂AG-50的物理性能及在PVC异型材中的应用。实验结果表明：使用AG-50生产的PVC异型材的尺寸精度、白度、耐候性等方面均优于使用CPE的,且其低温冷冲性能能够满足技术质量标准的要求。     

PVC异型材断面结构对低温落锤的影响

通过对PVC异型材断面结构的分析,检测PVC异型材的不同断面结构在 -10℃下落锤对试样冲击的不同结果,讨论合理设计异型材断面结构     

PVC异型材回收再利用的研究

用正交试验设计的方法研究了稀土复合热稳定剂、乙烯–乙烯乙酸酯共聚物(EVAC)、轻质CaCO3以及聚氯乙烯(PVC)异型材废料用量对PVC复合材料性能的影响。结果表明,轻质CaCO3用量为复合材料缺口冲击强度的主要影响因素,PVC异型材废料用量是拉伸强度的主要影响因素。考虑缺口冲击强度要求,最佳配比为稀土复合热稳定剂3.5份,EVAC 13份,轻质CaCO38份和PVC异型材废料35份。     

PVC-U异型材的变色原因及其预防研究

介绍硬质聚氯乙烯(PVC—U)异型材在储存、成窗的过程中产生变色的原因及其预防措施;指出PVC—U异型材变色是在高温、潮湿的条件下因霉菌侵蚀所致,油污和紫外线会促进霉变使PVC—U异型材变色更加严重：消除该异型材变色必须做到使异型材表面保持干燥、牵引胶块保持清洁;将其放在通风良好仓库内,并施以外包装保护使之防潮防水：同时优选了不易生成色斑的PVC—U异型材配方。     

PVC树脂在异型材生产工艺配方中的应用研究

介绍了PVC异型材生产过程中原料的选择原则,目前市场的发展和今后的PVC的应用领域的阐述,并重点阐述PVC在异型材生产工艺配方、设计、研究和应用。     

PVC异型材用热稳定剂

异型材是PVC树脂的主要应用领域之一．PVC异型材门窗也已经成为建筑业不可或缺的重要构件。本文从PVC异型材生产中必不可少的稳定剂出发,分析市场上存在的稳定剂体系。提出提高产品质量、安全和环保的途径。     

浅析PVC异型材表面色差

在聚氯乙烯(PVC)异型材生产、贮存、使用过程中，有时会出现PVC异型材表面有色差的现象。从原材料、生产工艺、贮存方法、使用方法等几个方面，通过大量的生产观察与试验结果的分析，全面论述了异型材表面色差现象产生的原因，同时提出了改善PVC异型材表面色差的措施与方法。     

PVC型材断面结构对落锤冲击的影响

通过对PVC异型材断面结构的分析，讨论PVC异型材的不同断面结构在-10℃下落锤对试样冲击的不同结果。     

PVC/铜复合异型材挤塑模流道设计

通过分析PVC／铜复合异型材挤塑模流道内熔融PVC的流动行为,并结合PVC／铜复合异型材的成型特点,阐述了PVC／铜复合异型材挤塑模流道设计的基本原理和方法。重点讨论了口模参数的设计及其影响因素、复合点选取的依据及其优缺点,还就定型段、压缩段、分流段和发散段的设计进行了说明。结果表明,用这些原理和方法设计的PVC／铜复合异型材挤塑模流道使用效果很好。     

纳米CaCO3在PVC异型材中的应用

介绍了纳米CaCO3粒子的增韧增强机理,将纳米CaCO3应用在PVC异型材中,并与一般粒径CaCO3填充的PVC异型材进行了比较。     

PVC异型材塑化质量探讨

从PVC树脂在塑化过程中的转化、工艺温控曲线配方设计、挤出机性能等四个方面对PVC异型材塑化质量进行了讨论，阐述了保证PVC异型材的塑化质量的措施和方法。     

浅析PVC塑料异型材的环保性能

采用无毒稀土复合稳定剂的配方生产PVC塑料异型材，使PVC塑料异型材产品成为既节能又环保的产品。     

PVC异型材塑化质量的探讨

就PVC树脂在塑化过程中的转化、工艺温控曲线、配方设计和挤出机性能分别与PVC异型材的塑化质量等方面对PVC型材塑化质量进行了讨论，阐述了保证PVC异型材的塑化质量的措施和方法。试验证明，要保证PVC异型材达到良好的塑化质量，必须同时做好三方面：挤出工艺温控遵循马鞍山曲线，选择质量好的助剂与确定适宜的用量，提高生产设备的装配精度。     

白色PVC塑窗异型材调色、增白的质量控制

通常，PVC塑窗异型材以白色异型材居多，这主要是由建筑用材的要求和异型材的加工过程所决定的。同时，白色显得自然，适应性广，也是建筑用窗的主导色。然而在我们的生产过程中，异型材的白色色相常常受到原材料、设备以及配方工艺的影响而发黄、发暗或杂有其他颜色，导致异型材之间存在明显色差，