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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
我车间自1963年以φ1000×700毫米反击式破碎机取代双辊破碎机以来,一直使用至今。作为硫铁矿破碎的主要设备,它有结构简单、操作方便、破碎效果较好的优点,但还有如下不足之处。 1.破碎机衬板磨损快,维修工时大。特别是二级破碎机,开车时间长,当硫铁矿含水份高,筛选效率低、循环矿多时,开车时间更长,更换衬板次数是一级破碎机的两倍以上,甚至使用20天左右便需更换衬板,每年耗用衬板近200块,价值近万元。这主要因原设计的衬板排列不合理,靠转子圆周部份  相似文献   

2.
φ1000×700毫米Ⅰ型反击式破碎机转子的修补我厂硫酸车间原料破碎工段采用三台φ1000×700毫米反击式破碎机粉碎原矿。近十年来,由于所使用硫铁矿品位低、块子大、硬度高,且块矿数量多,约占总量的70%左右,因此,除了消耗大量的反击锤以  相似文献   

3.
(一)原料工段改造及生产情况 一、生产情况: 原料工段设计时考虑原料有70%为尾砂,30%为块矿,因而碎矿设计能力较小。原设计破碎系统粗碎采用400 × 600鄂式破碎机二台, BrO─1型振动筛二台;细碎为φ610×400小双辊破碎机二台。按此系统之破碎能力约为120吨/天。试车时采用块矿满足不了生产需要。颚式破碎机之出口粒度较大,影响双辊破碎机之正常操作。以后加装二台  相似文献   

4.
贾同春  王连锋 《水泥》1993,(11):21-23
石灰石经2PF1250双转子破碎机一级破碎后,进入φ8×18m五个库内储存,然后采用多点下料方式搭配并均化送入配料库。粘土经φ1.5×12m烘干机烘至水分小于7%后直接入配料库,铁粉、无烟煤、粉煤灰经提升机直接入配料库。各原燃材料经自动控制的调速皮带秤1,按一定比例配合后,由胶带输送机2通过回转锁风喂料机4送入磨内,落在磨盘中央,旋转的磨盘把物料喂到随磨盘自转的磨辊下。双环辊道和高度可调的挡料环使物料在磨盘上形成  相似文献   

5.
1.改造前基本情况 我厂现行一台φ600×900颚式破碎机和一台φ1000×800锤式破碎机承担石灰石的破碎,该破碎线于1992年5月安装完毕,6月份投入生产。投产以后,由于锤式破碎机故障顿繁,运转率低。造成石灰石产、质量波动大,时常出现石灰石供应紧张的局面,并且该机承担着年需十五万吨石灰石的破碎任务,  相似文献   

6.
位于黄石市还地桥镇的又一家乡镇水泥企业——黄石市红光水泥厂于1994年6月底投入生产。该厂设计规模为年产4.4万吨,主机设备配有:φ1.83×7m生料、水泥开流管磨各一台、φ2.2×8.5m塔式机立窑一台,φ1.5×12m黄土,矿渣烘干机各一台,生料制备系统配用PCL750—4立轴锤式破碎机用于石灰石入磨前的预破碎,出机粒度均在6mm以下,黄土烘干采用沸腾炉。出机水份≤3%,无烟煤经锤式破碎机入库,配料采用斗式秤计量,由于物料入磨粒度、水份控制良好,生料磨台时产量达12t/h以上。φ2.2×8.5m机窑卸料系统采用γ射线料位控  相似文献   

7.
吴宝南 《水泥》1992,(1):45-46
我厂φ2.2×6.5米生料球磨机于1988年4月投产,投产时的产量为21吨/时,我们对生料磨系统先后进行了两次改造,1989年2月产量提高到27吨/时(0.080毫米筛筛余量为10.5%左右),当细度控制在11~12%范围时,产量可达到29吨/时左右。两年来节电76万多度,节约电费32万多元,球磨机生产工艺流程如图所示。具体做法如下: 1.缩小入磨物料粒度,降低入磨物料水分我厂破碎设备一级为400×600颚式破碎机,二级为φ800×600锤式破碎机。一级排  相似文献   

8.
双齿辊破碎机独有的结构,在破碎粘度大的物料时具备很强的优势,是破碎水泥辅料的重要设备,本文介绍了北方重工PGC型双齿辊破碎机的结构原理及创新点,为推动国内双齿辊破碎机的制造水平起到一定作用。  相似文献   

9.
我厂原有 PE2 5 0× 4 0 0颚式破碎机 1台 ,为了减小进球磨机磷矿石的粒度 ,提高磨矿效率 ,增加 1台 PEX 15 0×75 0 A细碎颚式破碎机。1 确定破碎比 破碎机的生产能力随其破碎比 (D进 / d出 )增加而降低 ,故要兼顾破碎后粒度及生产能力选择一合适破碎比 ,一般破碎机生产能力大 ,破碎比可适当选取大一些 ,有利降低生产成本。PE 2 5 0× 4 0 0颚式破碎机 ,生产能力为 5~ 2 0 t/ h,选取破碎比 i1 =3.5 ;PEX 15 0× 75 0 A细碎颚式破碎机 ,生产能力为 10~ 4 0 t/ h,取破碎比 i2 =5 .0。2 计算各段排料最大粒度PE2 5 0× 4 0 0颚式破…  相似文献   

10.
目前,在我国水泥厂中,不少厂家使用摆辊式机械立窑。该立窑的卸料装置,是由带有破碎齿的辊子组成,辊子直径一般在600~700毫米,长度为2400~2800毫米。采用液压传动,工作压力为40千克/厘米~2,最大摆次1.5~2次/分。最大摆角30度。摆辊由辊心、辊套、传动机械等组成。当摆辊往复运动时,便将压在上面的熟料块破碎后卸出。该立窑经使用证明,对大块料破碎能力比较差,且轴易变形,产生漏风,加上较为复杂的传动机械,维修量也随之增加,机械运转率仅在80%左右。φ2.5×10米的四摆辊窑台时产量徘徊在5.5吨左右。河北省邯郸市峰峰矿务局建材厂有φ2.5  相似文献   

11.
冀东水泥厂是我国第一个采用窑外分解技术的现代化大型水泥企业,工艺装备比较先进,自动化程度较高,主要设备由日本引进。全厂设备总重13000吨,敷设各种电缆近700公里。设计能力为年产熟料124万吨,水泥150万吨。现将该厂工艺装备特点简介如下: 一、设备规格较大,单机能力较高。石灰石破碎采用重型锤式破碎机,进料粒度最大可达1100毫米,出料小于25毫米,台时产量600吨。生料磨规格为φ4.5×13.86米.采用烘干兼粉磨的闭路循环,带有φ7.3米离心式选粉机,台时产量150吨。水泥窑的规格为φ4.7×74米,窑尾  相似文献   

12.
我厂硫酸车间原料破碎工段系采用颚式——反击——双辊破碎(三级破碎)流程,经过长期使用表明,双辊破碎机是生产中的薄弱环节,辊筒损耗大(磨蚀),轴易断,破碎效率低,  相似文献   

13.
我厂一破使用的PH400×600回转式破碎机,其原理具有颚破工作特点(图1)。当物料进入由固定曲面破碎板、偏心回转破碎辊轮以及上机箱体组成的破碎腔内,辊轮在偏心轴转动的状态下靠近固定颚板时,物料受到冲击和挤压劈裂的作用而破碎,辊轮颚板体因受破碎反作用力的切向分力的作用而产生自由逆向转动,使料腔内待破碎物料充分排序,从而充实料  相似文献   

14.
反击式破碎机是一种比较新型的破碎机械,具有结构简单、维修方便、破碎比大、粒度均匀、效率高等一系列特点,有广阔的发展前途,在国内外水泥工业中,得到日益广泛的应用,并向大型化发展。我国在六十年代,对φ1250×1250双转子反击式破碎机,开始进行工业性试验,七十年代推广使用,我国水泥企业是较早采用的部门,目前有数台正在水泥工艺线上运转。经过十年多的现场考验,情况基本良好,说明其基  相似文献   

15.
南海化肥厂硫酸车间原来用的是一层筛网的往复筛,经过工人的研究改进,现改为上中下三层筛网。矿筛的上层筛孔φ20毫米,中层为4×4毫米,下层3×3毫米,每层之间的距离约10毫米。留在上层的大矿块送到土接硫使用;中层和下层筛上的矿块送反击机破碎;下层筛下的矿送沸腾炉焙  相似文献   

16.
压矿岗位的操作和检修师傅,认真学习毛主席团结起来,争取更大的胜利的教导,团结一致,猛攻设备关键。他们在φ700×1000毫米的反击式破碎机转子上,加三块长  相似文献   

17.
在分析双齿辊破碎机的破碎及排料机理基础上,提出了双齿辊破碎机生产能力的计算方法和原动机功率的确定方法,为新型双齿辊破碎机的方案设计提供了理论依据  相似文献   

18.
我厂碳化塔规格为φ2600×14000毫米,气体进口管为φ273×8毫米,塔底部气体分布器由一根φ273×8毫米直管和两根φ159×4.5毫米环管组成。外环管中心直径为φ2000毫米,内环管中心直径为φ1400毫米,在分布器底部沿管子轴向开20~80毫米宽、360~1530毫米长的槽(图中以虚线表示),开槽流通面积约为气体进口管横截面积的10.8倍。因沿轴向开  相似文献   

19.
王大祥 《水泥》1990,(1):38-38
φ600×400锤式破碎机因体积小、重量轻、动力小、结构简单,常用于小型磨机前的二级破碎。但该机在破碎石灰石时筛条易弯,使许多30~40毫米的石子漏出,影响磨机产量。若将筛条加厚,篦缝缩小,出机粒度虽然减小,但同时也减小了物料的通过面积,生产率下降。此外,因筛条槽内卡有石子,使筛条难装难拆。为此,我厂生料车间用四块筛板取代筛条,出机粒度明显缩小,95%以上通过10毫  相似文献   

20.
1概述我公司 #2石灰石破碎系统为二级破碎 ,其中一级破碎采用PEF400×600颚式破碎机 ,二级破碎采用 1000×700反击式破碎机 ,系统工艺布置见图1实线部分。从图1可知 ,原系统中石灰石经PEF400×600(1)PEF400×600颚式破碎机(一破)(2)B500×16.0m皮带机(3) 1000×700反击式破碎机(二破)(4)缓冲箱(新增)(5)HL300×23.16m斗式提升机(6)LDG -2000/2电除尘(7)C6 -48NO5C风机(8)回转筛(新增)(9)KSⅢ400×9.4m刮…  相似文献   

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