水体中氨氮去除技术研究进展

含氨氮废水作为一种难处理污水,对其进行有效处理一直是国内外环境工程领域研究的热点。由于其组成的复杂性,使传统处理技术难以满足高氨氮废水的处理需要。本文讨论并总结了硝化反硝化法、化学沉淀法、电渗析法和液膜法等新型氨氮处理技术特点。针对高浓度氨氮废水中氨分子在较高温度与较高pH值条件下易于从水中挥发的特点,分析对比了氨氮处理联合装置优势,展望了氨氮废水处理研究方向。     

电渗析法处理氨氮废水研究进展

电渗析法处理氨氮废水不仅节省资源而且可以达到较高的氨氮去除率,本研究通过考察进水流量对氨氮去除率的影响,流速对电解流程长度的影响,氨氮进水浓度对处理效果影响,进水pH值对脱氮效率的影响四个方面深入探讨电渗析法处理氨氮废水工艺。通过实验结果可以得出,电渗析法处理氨氮废水其浓度在2000~5000mg/L时,去除率可以达到90%~95%。氨氮废水处理小试实验最佳处理电压为14V,膜对电压0.2V,流量42L/h。     

膜法脱氨技术在乌洛托品生产中的应用及效果分析

主要对目前工业用乌洛托品生产过程产生的氨氮废水进行简述，对氨氮废水的处理采用不同工艺比较，膜法处理高氨氮废水工艺原理和操作注意事项，氨膜脱氨效率的影响因素等，对比污水氨氮处理方法工艺，应结合企业的实际情况综合考虑，选择治理方法。     

用液膜法处理氨氮废水的研究

通过液膜法对处理氨氮废水的研究,归纳出废水的乳水比、处理时间、pH值、温度、内水相H2SO4浓度等因素对去除氨氮的影响,以得到最佳净化效果。     

钠基膨润土对氨氮废水的处理

主要研究了经氯化钠改性的膨润土对氨氮废水的处理．比较了经不同浓度的氧化钠溶液改性的膨润土在各种条件下对氨氮废水的处理效果.实验表明，经1％的氯化钠溶液改性的膨润土在搅拌时间为40min、膨润土用量为5E、pH值为8—9、室温时处理浓度为160mg/L的氨氮废水100mL效果最佳,最高去除率可达到90.68％．处理后的氨氮废水可达到国家一级排放标准（15m—L）。在同等条件下将它与粉煤灰吸附效果相比较，该疗法改性的膨润土处理的效果最好.     

纯碱废水中氨氮处理方法的研究

联碱法生产纯碱排放的废水,pH为8～9,氨氮质量浓度为4000～20000mg/L.由于废水中氨氮浓度高,用单一方法处理,氨氮浓度很难达到排放标准.为此,进行了吹脱法和磷酸铵镁法结合处理纯碱高浓度氨氮废水的试验及应用.     

热改性膨润土对氨氮废水的处理

该实验在静态条件下，研究了热改性膨润土对氨氮废水的处理。研究了热改性膨润土的种类、搅拌时间、膨润土用量、废水DH值、废水温度、废水中氨氮浓度对处理结果的影响，并且将膨润土处理氨氮废水的最佳效果与粉煤灰处理效果进行了比较。实验结果表明，经300℃热改性的膨润土5g在搅拌时间为40min时，对100mL浓度为160mg／L的氨氮废水的吸附效果很好，且达到了国家一级排放标准（15mg／L）。废水pH值越高对处理效果越好，废水中氨氮浓度越高处理效果越差。在同等操作条件下，热改性膨润土的吸附效果远优于粉煤灰。     

串联-改进型曝气生物滤池处理化肥氨氮废水的研究

1概述 我国化肥厂数量众多,氨氮废水排放量大。经过调查估算,每生产1t合成氨可产生含氮1．5％～5．0％的氨氮废水1t左右。目前,针对高浓度的氨氮废水通常采用吹脱或汽提的方法进行处理,处理后的废水通常含有尿素、甲醇、氨氮和少量的氰化物等污染物质,其中氨氮浓度通常在30～120mg／L;此类废水还存在着可生化性较差,C／N比较低的特点,生化处理过程中须补充COD,经处理后无法正常达标排放。     

两级吹脱加一级吸收处理氨氮废水运行要点分析

采用两级吹脱加一级吸收工艺处理氨氮废水，对系统水质要求，工艺流程，主要控制参数，长时间运行数据，运行成本进行全流程分析。实际运行表明，进水氨氮小于2 000 mg/L,气液比1 800～2 300,进水pH值10.8～11.3,氨氮吸收pH值1.8～2.1。出水氨氮10～25 mg/L,去除率大于98%,达到出水氨氮要求。通过长时间运行数据及成本分析确定该运行成本22～30元/t,有效降低酸碱用量。出水硫酸铵可通过进一步处理后资源化，实现废水有效处置及副产资源化利用。     

合成氨工业废水资源化处理研究进展

合成氨工业废水具有COD(化学需氧量)低、氨氮浓度高、废水成分复杂等特点。处理此类低碳高氨氮废水一直是大家关注的焦点。结合此类特点,文章介绍了物化处理法、化学氧化法、化学沉淀法以及生物处理法的原理及其应用情况。通过对合成氨工业废水处理技术的深入分析,指出可以高效脱氮并从废水中回收氮的超声吹脱法、PP(聚丙烯)中空纤维膜法、MAP(磷酸铵镁)沉淀法等方法具有重要的应用推广价值是未来合成氨工业废水资源化处理的重要发展方向。     

炭化条件对多孔炭膜性能的影响

以石油沥青为原料，采用无粘结剂成型制备多孔炭膜，考察了炭化条件对炭膜的Ｈ２和Ｎ２气体渗透率和理想分离系数的影响，并用压汞法表征了炭膜的孔径分布，结果表明：炭化温度是影响炭膜性能的关键因素，制备的炭膜具有均匀性孔径分布，平均孔径为１５３ｎｍ。     

膜接触器及相关过程

膜接触过程是一个相当广义的膜过程,它包括膜蒸馏,膜萃取,膜吸收,膜吸附,膜汽提和渗透萃取等,其主要优点是膜的堆砌密度高,可提供极大的膜面积,使接触的两种介质间进行传递,其主要缺点是膜的传质阻力较大和不稳定性等,本文简要综述了这一过程的主要方面,各种膜接触器,相关过程,应用和潜在应用等。     

聚醚砜膜原位清洗方法的实验研究

实验对已污染的聚醚砜膜进行了清洗的研究,并通过测量各种清洗剂清洗后膜水通量的恢复,确定适宜的清洗剂、清洗时间、清洗液浓度和操作压力,选择出最佳的清洗方案,取得较好的清洗效果。通过研究表明:被污染的聚醚砜膜用混合清洗剂清洗恢复率可达到85%,效果要明显优于单一的清洗方法。     

一体式膜生物反应器膜污染现象及清洗试验研究

对新膜和在一体式膜生物反应器中运行而被污染的膜作扫描电镜对比,从微观角度解释膜污染现象。短期运行22d和长期运行210d的膜分别经冷水→热水→次氯酸钠→乙醇清洗,膜通量恢复到新膜的94.4%和70.3%;将另一长期运行210d的膜改变清洗程序为冷水→热水→次氯酸钠→硫酸,膜通量恢复到新膜的61.4%,说明不同的清洗程序清洗效果不同。将短期运行和长期运行的膜组件按Darcy定律过滤模型计算:二者运行后膜总阻力增大,短期运行22d和长期运行210d后,由于浓差极化和膜污染产生的阻力大约是膜自身阻力的4倍和11倍。     

膜的污染和劣化及其防治对策

较为系统地介绍了膜污染和劣化的定义和特点,因膜污染和劣化而造成的膜性能变化,以及如何预防、减少或清除膜污染和劣化的一些通用方法。     

膜分离技术

本文简要回顾了膜分离技术的发展历史。简述了膜分离技术的基本原理及分类，并对其发展趋势进行了展望。     

膜生物反应器处理小区污水条件的优化

由于膜污染是限制膜生物反应器(MBR)应用与推广的主要因素。为此,本研究以MBR处理某小区污水为例,选择粉末活性炭投加量、活性污泥浓度及曝气量进行L12(43)正交试验,确定最佳的操作条件分别为2 g/L、7 g/L、6 m3/h;并在此基础上进行平行对比试验,其膜阻的最大差值达21.05 kPa,导致膜污染形成和发展的主要物质蛋白质/多糖值与膜压差上升速率存在线性关系。     

新膜及膜过程的研究现状及发展动向

本文综述了双极性膜及其电渗析、膜蒸馏、膜萃取、无机膜等新膜及膜过程，简要说明其研究状况，应用前景和发展动向。     

气体膜分离的进展及在石油化工中的应用

综述了气体膜分离技术在膜组件和膜材料方面的进展及在石油化工领域中的应用。