化学发泡泡沫混凝土制备及力学性能研究

采用化学发泡法制备硫铝酸盐水泥泡沫混凝土,研究了泡沫混凝土发泡时间的影响因素及控制方法,结果表明随着水温增加,发泡速度加快,水温应该控制在28～30℃之间：发泡剂掺量增加,发泡时间增加。探讨了发泡剂,稳泡剂,速凝剂对绝干密度和抗压强度的影响,结果表明发泡剂是影响泡沫混凝土抗压强度的主要因素,泡沫混凝土的绝干密度与抗压强度具有良好的线性相关性,R^2达到0．9826。     

一种新型蛋白质混凝土发泡剂的研制及性能研究

以啤酒废酵母为原材料,制备一种新型的蛋白质混凝土发泡剂并通过正交实验对水解条件进行优化。研究了发泡剂以及不同添加剂对其发泡性能和泡沫稳定性的影响,结果表明表面张力是发泡剂发泡性能提升的重要因素,但对泡沫稳定性没有决定性影响;适当增加溶液黏度可延长其泡沫稳定时间,其中添加卡拉胶0.1%/100 mL发泡液时,发泡体积为725 mL,其泡沫稳定时间也超过了25 h。     

聚醚酰亚胺发泡技术研究进展

介绍了高性能热塑性聚合物泡沫——聚醚酰亚胺（PEI）泡沫的间歇式发泡、挤出发泡、注射成型发泡等制备技术,论述了发泡剂与成核剂的选用对PEI泡沫性能的影响,对近年来国内外PEI发泡技术（制备技术、发泡剂与成核剂的选用）的研究进展进行了详细综述,并对PEI泡沫的未来发展进行了展望。     

泡沫混凝土发泡剂研究综述

简要论述了泡沫混凝土发泡剂的概念、发泡机理及国内发泡剂的技术指标,综述了泡沫混凝土发泡剂的分类,松香树脂、蛋白、合成、复合四类发泡剂的优缺点及国内外发泡剂研究现状。最后介绍了泡沫混凝土发泡剂在工程中的应用,以利于更好地推动泡沫混凝土发泡剂的研究。     

聚氨酯发泡剂的研究进展

聚氨酯发泡技术是当前聚氨酯工业领域中的研究热点,而所使用的发泡剂必须符合环保法规并且与聚氨酯泡沫材料性能密切相关。因此,发泡剂的研究和选择成为人们关注的重点。论文综述了物理发泡剂和化学发泡剂的研究进展以及它们在聚氨酯工业中的应用情况,重点介绍了新型化学发泡剂"碳酸醇胺盐"及其优点,提出了针对采用发泡剂"碳酸醇胺盐"的发泡配方、发泡剂本身的生产工艺以及生产泡沫材料的发泡工艺开展进一步研究的建议。     

发泡剂种类和用量对酚醛泡沫性能的影响

以酚醛树脂为原料,对甲苯磺酸为固化剂,研究了正戊烷和沸程为30~60℃的石油醚两种不同的发泡剂对酚醛泡沫性能的影响。结果表明,两种发泡剂用量增多,酚醛泡沫表观密度、压缩强度和导热系数都呈下降趋势,粉化度、吸水率呈增加趋势,石油醚发泡的酚醛泡沫抗粉化程度优于正戊烷发泡的酚醛泡沫。发泡剂的种类对导热系数无影响,发泡剂用量对酚醛泡沫pH值影响不大。石油醚发泡制得的酚醛泡沫,综合性能优于正戊烷发泡制得的酚醛泡沫。     

阻燃型RTV硅橡胶泡沫的制备

以107硅橡胶、含氢硅油、端乙烯基硅油、氢氧化铝、石英砂、辅助发泡剂为主要原料,在铂催化剂的催化下制成室温硫化(RTV)硅橡胶泡沫。研究了辅助发泡剂种类及用量、氢氧化铝用量、发泡温度以及乙烯基苯基硅油对硅橡胶泡沫的发泡性能、阻燃性能和耐辐照性能的影响。结果表明,当使用2.0份丙三醇作辅助发泡剂时,硅橡胶泡沫的发泡系数最大;在20℃下,硅橡胶泡沫的发泡系数最大;添加15份氢氧化铝可有效地提高硅橡胶泡沫的阻燃性能,加入15份乙烯基苯基硅油可提高泡沫硅橡胶的耐辐照性能。     

用硫化与发泡分步法制备均孔三元乙丙橡胶泡沫

采用辐射硫化技术制备了三元乙丙橡胶泡沫,使硫化与发泡分步进行,避免了传统发泡过程中硫化速率与发泡速率难以匹配的问题。研究了发泡条件对三元乙丙橡胶泡沫密度的影响,探讨了吸收剂量和发泡剂用量对制品结构与性能的影响规律,并用扫描电镜观察了泡孔形态。结果表明,发泡温度为175℃、发泡时间为4 min、吸收剂量为20 kGy及发泡剂用量为6份(质量)时三元乙丙橡胶泡沫的泡孔比较均匀,力学性能良好。     

环戊烷发泡剂/组合聚醚体系的研究

通过相容性、自由发泡、模具发泡和流动性实验对环戊烷发泡剂/组合聚醚体系进行了研究。探讨了聚醚多元醇、催化剂和泡沫稳定剂对聚氨酯发泡体系性能的影响。结果表明:用环戊烷发泡剂/组合聚醚体系制备的聚氨酯泡沫流动性好成,本低泡,沫性能符合冰箱及冰柜指标要求。     

泡沫铝发泡效率与泡体均匀性研究

研究了用TiH2作为发泡剂制备泡沫铝过程中发泡剂加入量、发泡温度、搅拌时间、搅拌速度和保温时间对泡沫铝孔隙率、发泡效率和结构均匀性的影响。研究结果表明,随着发泡剂加入量的增加,泡沫铝的孔隙率逐渐上升;随着发泡温度的升高,发泡效率和均匀度逐渐减小;随着保温时间的增加,泡沫铝样品的孔隙率上升、发泡效率降低、均匀度减小;在5个因素中,搅拌时间和搅拌速度属于次要因素。当发泡剂的加入量为1.1%～1.3%、发泡温度在620～640℃之间、搅拌时间2.5～5.0 m in、搅拌速度1 500～2 500 rpm和保温时间3.0～5.0 m in时可以制备出孔隙率75%～85%、发泡效率80%以上、均匀性80以上、平均孔径1～4 mm的泡沫铝样品。