自动调节镀铬液

在常规镀铬液中加入氟硅酸盐可以提高阴极电流效率.Weiner的研究报告指出,在镀铬液中加入镁离子能改进镀层的光泽性.据此,研究一种电流密度范围宽广而同时又能提高阴极电流效率的自动调节的光亮镀铬液,以供装饰性镀铬和镀硬铬使用,就成为人们关注的课题.本文介绍了在自动调节的装饰性镀铬和镀硬铬液中氟硅酸镁作用的研究结果.     

六价镀铬添加剂

自一九二三年镀铬引入电镀工业以来,铬镀层一直被广泛使用,其原因在于铬镀层具有许多优点。即:化学稳定性高,装饰性好、耐磨等。但是与其它常用镀层比,铬镀层是最难获得的,其工艺上存在许多缺点,主要有:(1)电流效率极低。(2)均镀和深镀能力差。(3)获得合格镀层使用的电流密度大,槽电压高,因而需价格昂贵的电源。(4)电解液具有极强的腐蚀性、很高的毒性,铬雾的产生对操作者身体造成非常有害的影响。为克服这些缺点,国内外从事电镀     

防护装饰镀铬浅谈

防护装饰镀层中的镀铬层是组合电镀工艺中之表面镀层.镀层体系有:铜/镍/铬、镍/铬、铜锡合金/铬、镍铁合金/铬等.对钢铁、锌合金等基体金属而言,铬及其组合镀层属阴极镀层,对基体金属只起机械保护作用,镀层的孔隙、缺陷或一旦损坏,则不但不能保护基体金属,反而会加速基体金属的腐蚀速度.如何提高这种防护装饰性镀层的防护性能,减薄组合镀层的厚度是国内外电镀工作者长期研究的课题.     

三价铬镀铬

研究了三价铬镀液的合理配方，着重讨论了三价铬电镀层色泽较暗的原因和相应的改进方法。结果表明，采用ＳＧＮ＾－、Ｆ＾－等添加剂可改善镀层色泽。采用隔膜槽可以减小Ｃｒ对镀液的危害，从而提高镀液的电化学稳定性，根据镀层的Ｘ光电子能谱分析可以确定，在获得正常镀层前，试片表面会生成Ｃｒ（ＯＨ）３膜，镀层色泽较暗是与Ｃｒ（ＯＨ）３的夹杂有关。     

镀铬“露黄”件补镀铬方法

在电镀工序中,往往因夹具松,导电性差;镀液中SO_4~(2-)或 CrO_3浓度低等因素影响而使镀件深凹处(即低 Dk 区)镀不上铬层,常称为“露黄”。目前返修镀铬“露黄”件普遍采用盐酸烂除铬层再镀铬或用硝酸铵溶液电解退除全部镀层后,抛磨重新电镀的。这样不仅费时,费力,浪费化工材料,而且返修合格率也不高。本人经过大量试验和现场实践,摸索出一种不需退除镀铬层,直接补镀“露黄”区得到满意镀铬层的方法。在生产中取得了明显效果。     

功能性双层镀铬的应用

概述双层镀铬的功能特性,应用和工艺技术。     

特殊件镀铬

特殊件镀铬历来是电镀行业中的一大难题,解决特殊件必须用特殊的办法.所谓特殊件是指相对本单位设备和工艺条件通常不可能镀的零件,如特大件、特长件、特形件、有的特大件受镀面积达几百平方分米,有的长件达几米长,别说小的电镀厂家不能镀,就是大的厂家其电源容量也难以达到,槽体也不能适应,因此用常规工艺条件是无法镀的,如果增大槽体或购置大的设备,由于批量小,又合不来,再说增大镀槽和购置大的电源设备是不能马上解决问题的,实际解决这类问题不十分困难,其方法原理也不复杂,为此对一般电镀厂家可节约投资,扩大经营范围,增加经济效益.     

铸铁零件电镀铬

机械产品某些零部件如活塞环、密封环等,基体材料多为铸铁,精加工后往往要求电镀硬铬,实现耐摩擦耐蚀。但在电镀铬生产实践中,经常出现铬镀层沉积不上或局部无镀层,出现针孔麻点;结合力不良或满足不了高硬耐磨等技术要求,影响产品质量。本文谨就铸铁零件电镀铬工艺...     

我国早期镀铬史话

我国早期镀铬史话周金保１化学元素Ｃｒ的汉语译名镀铬属于发展较晚的工艺，虽然早在１８５４年就有人从三价铬槽液中镀得金属铬，１８５６年又发明从六价铬槽液里镀铬的工艺，但是直到本世纪２０年代，镀铬工艺才在国外得到广泛应用。镀铬传入我国比较晚，有关镀铬知识的...     

铜合金镀铬工艺实践

由于镀铬操作与基体材料的性能有着十分密切的关系,若按照一般钢铁零件镀铬的操作方法在铜合金上镀铬,往往容易出现白色条纹、花斑、脱壳曝皮、结合力不良等故障,铬镀层光亮度不佳,发灰、发暗,严重影响铬镀层的质量。作者从黄铜和铍青铜两类铜合金材料镀铬的生产实践中,总结了铜合金零件镀铬操作的要点,对提高铬镀层质量是有益的。１　铜合金特性及镀铬对策根据所加入的合金元素的不同,铜合金主要分为黄铜和青铜。黄铜是以锌为合金元素的铜合金,经常使用的有Ｈ６８、Ｈ６２、普通黄铜。黄铜材料很容易产生脱锌或破裂腐蚀,在黄铜零…     

低铬酸镀铬

介绍了一种以稀土作添加剂的低铬酸深度镀铬液,测定了槽液性能和络导硬度,讨论了各因素对工艺的影响。     

镀铬溶液故障分析

１　问题的提出笔者近期走访了市郊的几家电镀厂,结果发现竟有三家电镀厂的镀铬溶液出现了相似的故障,后被证实是由于溶液中铁离子浓度过高引起的（分析结果是２３克、２６克和２８克）,这说明厂家在镀液的维护方面存在问题。镀铬溶液出现故障后,笔者在现场仔细观察了镀铬工艺全过程及铬镀层。未发现工艺漏洞,但镀铬溶液的覆盖能力很差,铬层呈雾状、有斑点,另外两家镀出的铬层上的斑点呈紫褐色。２　问题的分析及解决上述故障现象估计是铁离子污染所致。于是,笔者按以下３个步骤查找并解决这几家电镀厂所出现的故障。①检查镀铬工艺…     

从电镀铬谈电镀生产中节能减排

通过对电镀铬生产过程的控制和对落后设备的改造,使人力资源得到合理使用、工艺参数得到有效控制、化工原材料回收利用及水资源减少消耗,达到节约能源减少排放的目的.以提高企业的效益,保护好人类赖以生存的环境.