乳化剂种类对乳化炸药稳定性及爆炸性能的影响

使用Span-80、T-152、Span-80与改性磷脂、Span-80与T-152制备得到乳化基质和乳化炸药,通过储存时间和高低温循环法表征不同乳化基质和乳化炸药的稳定性,通过爆炸测试得到不同乳化炸药的爆速数据,研究了不同乳化剂对于乳化炸药稳定性和爆炸性能的影响。结果表明:复合乳化剂总是比单一乳化剂具有更好的乳化效果,复合乳化剂得到的乳化炸药稳定性和爆炸性能要明显高于单一乳化剂。     

油醇聚氧乙烯醚双子乳化剂的合成及其在乳化炸药中的应用

以油醇聚氧乙烯醚和马来酸酐为原料合成了油醇聚氧乙烯醚双子乳化剂(DOV-5),产物结构通过红外色谱和酸值测试进行了确征。通过低速分散机研究了其初乳性能，结果表明，在100 r/min的转速下，DOV-5的初乳性能优于失水山梨醇单油酸酯。采用白金环法测定了DOV-5对乳化炸药复合油相与硝酸铵水溶液的界面张力的影响，结果表明DOV-5可将油-水相的界面张力降低至0.28 mN/m,优于失水山梨醇单油酸酯(1.50 mN/m)。以DOV-5为乳化剂分别制备了乳胶基质和乳化炸药，考察了DOV-5对乳胶基质粒径、乳化炸药储存期和爆炸性能的影响，实验结果表明：DOV-5为乳化剂制备的乳胶基质的粒径为1.04μm,粒径分布均匀；敏化后的乳化炸药储存期达到310 d以上，爆炸性能优良，符合国家标准的要求。     

高分子酯类乳化剂在乳化炸药中的应用

通过测量乳胶基质硝酸铵析出量、乳化炸药爆速及乳胶基质黏度,研究了8种高分子酯类乳化剂在乳化炸药中的应用。实验结果显示,高分子酯类乳化剂在乳化炸药中具有较好的应用性能,乳化剂的乳化能力好于T152乳化剂;双头乳化剂制备的乳胶基质黏度比单头乳化剂大,更适宜化学敏化的乳化炸药。     

浅谈乳化炸药的乳化剂

乳化炸药是用乳化技术制备的油包水（W／O）型抗水工业炸药,乳化炸药的乳化效果、炸药爆轰性能和储存稳定性与乳化剂的品种和质量等有着密切联系。乳化剂的选择与乳化剂的HLB值、分子构成等因素有关。     

新型高能乳化炸药的制备及性能

采用乳化技术,用混合新型高分子乳化剂将硝酸铵、乙二胺二硝酸盐、复合蜡等组分,制备出成W/O型高能乳化炸药,其基质粒子的粒径小于2 μm,与SP-80作乳化剂制备的乳化炸药相比,具有更高的贮存稳定性和更为优良的爆炸性能,爆速为5 400 m/s,猛度为18.0mm,威力为310 mL,高低温循环可耐至32个循环,贮存稳定...     

乳化炸药热分解研究进展

热稳定性是乳化炸药生产、运输、储存过程中非常重要的安全性能参数,众多乳化炸药爆炸事故的发生都由热分解逐渐发展至爆炸,因此探究乳化炸药的热分解机理对预防此类事故的发生有着重要的意义。综合近年来国内外乳化炸药热分解的研究,分别对油相材料、乳化剂、氧化剂水溶液及添加剂等影响乳化炸药热分解性能的主要因素进行了概述及分析,综述了乳化炸药热分解研究的现状。     

丁二酰亚胺在乳化炸药中的应用研究

研究了聚异丁烯丁二酰亚胺作为乳化炸药乳化剂的技术特点,并同常用乳化剂司苯 80作了比较。研究表明,以聚异丁烯丁二酰亚胺作为乳化剂的乳化炸药,具有小而分布均匀的W/O粒子,较强的稳定性及良好的爆炸性能。     

树脂微球对乳化炸药爆轰性能影响的实验研究

为了研究新型敏化剂树脂微球对乳化炸药爆轰性能影响,分别使用树脂微球、膨胀珍珠岩和化学气泡敏化的方式对制备的乳胶基质进行敏化,得到三种不同类型的乳化炸药。利用电测法和水下爆炸能量法对其爆轰性能进行了实验研究。结果表明,在相同条件下,树脂微球敏化的乳化炸药的爆速和水下爆炸能量值都最大,膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药次之,化学敏化的最小。由此可以看出,树脂微球作为一种新型乳化炸药敏化剂,在一定的条件下,具有较好的应用前景。     

新型双子乳化剂的合成及其在乳化炸药中的应用

本文首先采用失水山梨醇单油酸酯和马来酸酐为原料合成了失水山梨醇单油酸酯羧基衍生物,然后以失水山梨醇单油酸酯羧基衍生物与大豆磷脂为原料合成了大豆磷脂-失水山梨醇单油酸酯双子乳化剂(PC-SP).通过乳化力考察了PC-SP的动力学稳定性,结果表明PC-SP的动力学稳定性优于失水山梨醇单油酸酯.以PC-SP为乳化剂分别制备了乳胶基质和乳化炸药,考察了PC-SP对界面张力、乳胶粒径、储存期和爆炸性能的影响,实验结果表明:PC-SP具有较强的表面活性,可将硝酸铵水溶液-复合蜡的界面张力降低至0.65 mN/m,优于失水山梨醇单油酸酯(1.35 mN/m);以PC-SP为乳化剂制备的乳胶颗粒的粒径为1.05μm,粒径分布更均匀、细小;PC-SP为乳化剂制备的乳化炸药储存期达到240 d以上,爆炸性能优良,符合GB28286-2012标准的要求.     

复合乳化剂对乳化炸药稳定性的影响研究

将Span-80与高分子乳化剂按一定比例配制成复合乳化剂,利用复合乳化剂制得复合油相用于生产乳化炸药。通过高低温试验与爆速、猛度相结合的方法,对不同类型的复合乳化剂的乳化炸药进行了稳定性的研究。结果表明,采用我厂自合的M型复合乳化剂可制备出储存稳定性好的乳化炸药,同时也表明复合乳化剂对于提高乳化炸药的稳定性作用明显优于单一乳化剂。     

可聚合乳化剂对丙烯酸乳液性能的影响

用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸-2-羟丙酯作主单体，丙烯酸作功能单体合成了水性涂料用纯丙乳液，比较了常规乳化剂和可聚合乳化剂对丙烯酸酯乳液性能（包括聚合稳定性，化学稳定性等）的影响，同时用透射电镜观察了粒子形态。结果表明：使用可聚合乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯（10）醚硫酸铵（DNS-86），能有效改善乳液的性能。     

乳化剂对丙烯酸酯乳液增稠剂影响的研究

研究了非离子型乳化剂和阴离子型乳化剂两者配比及其用量对丙烯酸酯乳液稳定性和增稠性能的影响,并对这两种乳化剂对乳液的钙离子稳定性的影响做了详细的分析.实验结果表明:采用非离子型乳化剂较多的复合乳化剂配比有利于提高乳液的钙离子稳定性,复合乳化剂的配比和用量对乳液增稠剂的增稠能力和耐电解质能力有着明显的影响.     

Hybrid emulsifiers enhancing polymerization stabilities and properties of pressure sensitive adhesives

In this study, a series of (anionic and nonionic) emulsifiers were investigated to prepare acrylic pressure sensitive adhesives (PSA) with core‐shell structure by semicontinuous emulsion polymerization. The cloud point of different emulsifiers was characterized to explain the emulsifier effects on the emulsification ability. It was interestingly found that the hybrid emulsifiers (anionic coupling with nonionic) with optimized compositions could enhance the stability of emulsion system and improve the properties of PSA compared with the mono‐emulsifier. The stability of emulsion polymerization, the appearance of the emulsion system and the properties of PSA were studied in details by changing the proportion and the content of hybrid emulsifiers. When the ratio of sodium dodecyl sulfate (SDS: anionic emulsifier) to polyoxyethylene alkyl phenyl ether (OP‐10: nonionic emulsifier) reached 2 : 1, the content of hybrid emulsifiers reached 3 wt % and the reaction temperature was around 80°C, a better emulsion system was obtained in terms of comprehensive properties. At this condition, the synthesized PSA demonstrated the good holding power and 180° peel strength properties with fair tacky property, which was promising for industrial applications. © 2009 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2010     

Effect of hybrid emulsifier (reactive coupling with anionic) on the properties of acrylic emulsion

In this article, a series of emulsifiers were investigated to prepare acrylic latex by seeded semi-continuous emulsion polymerization. The cloud point of nonionic emulsifiers was introduced to explain the emulsifier effects on the emulsification ability during changeable temperature. It was found that, under the same temperature and other experiment conditions, the hybrid emulsifiers (reactive coupling with anionic) could stabilize the pre-emulsion and latex very well. What was studied in detail was the stability of emulsion polymerization, the appearance of the emulsion system and other properties of latex film by changing the adding method, and content and proportion of hybrid emulsifiers. Water absorption of latex film was determined by the gravimetric method. When 2-acrylanmido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS) to sodium dodecyl sulfate (SDS) was less than 2:1, the content of the hybrids reached about 2–3% and when the pre-emulsifying used 2/3 of them, the copolymer emulsion was found to have excellent stability and small particle size with narrow distribution and its film to have low water absorption than those of the latex prepared with SDS alone. What is more, a small amount of hybrid emulsifier could achieve the same emulsification effect compared with SDS alone. And the chemical structure was characterized by Fourier transform infrared spectroscopy and differential scanning calorimetry.     

新型环保复合乳化剂对苯丙乳液性能影响

采用间歇式预乳化聚合工艺,选用环保型阴非离子型乳化剂异构十三醇聚氧乙烯醚硫酸铵（DNS-525）和非离子乳化剂烷基醇聚氧乙烯醚（EFS-470）替代传统的烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）乳化剂,并与交联单体复配成助剂1和助剂2。采用多因素正交小试实验考察三个因素（助剂1、保护胶体PVA1788、助剂2）对JS防水涂料用的苯丙乳液性能的影响,用FTIR对其结构进行表征。试验表明：新型复配乳化剂能大大提高乳液的稳定性,减少乳化剂的用量;助剂1对胶乳性能影响最大,助剂2次之,保护胶体PVA1788最小,并得到最佳的工艺参数;以此优化工艺参数为依据,制备出稳定性和涂膜弹性优异的苯丙乳液,该乳液和水泥粉料以1.4：1混合,制备出涂膜拉伸强度为2．1MPa,断裂伸长率为200％的高性能JS防水涂料。     

复合油相材料对乳化炸药稳定性的影响

复合油相材料是影响乳化炸药稳定性能的重要因素。对复合油相材料中高分子乳化剂、SP-80和卵磷脂用量进行优化分析,结果表明:在复合油相材料中高分子乳化剂的质量分数为12%、SP-80的质量分数为23%、卵磷脂的质量分数为3%时,乳化炸药在高低温循环试验时电导率最低,稳定性最优;经常温储存试验验证,该配比在实际生产中有效,可推广使用。     

反应型乳化剂对保护膜用丙烯酸酯乳液型压敏胶性能的影响

采用预乳化法制备了丙烯酸酯压敏胶乳液,探讨了不同乳化剂体系对压敏胶物理性能的影响。FTIR测试表明,反应型乳化剂参与了反应;TEM测试显示,反应型乳化剂体系所得乳液粒径小,分布均匀。实验结果表明:当w(复合乳化剂)=3%,m(ANPEO10)∶m(DNS-458)∶m(DNS-501)=1.5∶1.1∶0.4时,所得乳液的固体分质量分数为48.03%,单体转化率达到97.66%,乳液黏度为38.8 s,平均粒径为238 nm,压敏胶的初粘力能吸住8号钢球,持黏性大于24 h,180°剥离强度达到0.304 N/mm。贴在不锈钢表面的保护膜经80℃烘烤24 h后,不锈钢表面无残胶和雾影。     

新型乳化剂对苯丙乳液性能的影响

采用半连续法制备苯丙乳液,通过改变乳化剂的种类和用量,比较了新型乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯（10）醚（ANPEO10）、烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯（10）醚单磷酸（ANPEO10-p1）和聚氧乙烯-4-酚基醚硫酸铵盐（C0436）对乳液性能的影响。结果表明,用乳化剂ANPEO10制得的乳液冻融稳定性和聚合稳定性较好;而用ANPEO10-P1和CO436制得的乳液稀释稳定性较好;乳液的黏度随着乳化剂用量的增加而增大,且用ANPEO10-P1制得的乳液黏度相对较低;这3种乳化剂所制备的乳胶膜都具有良好的耐水性。