老厂水泥散装系统的技术改造

我公司近年来投入了大量资金对现有生产线的水泥库进行改造,对散装水泥需用的装车、计量、运送、储存及使用装备进行了较大幅度的改造,通过增设倒库设施、多库搭配和添置配套设备等措施,使散装作业及技术装备水平逐步提高,散装水泥出厂比例逐步增加,收到了明显的环保与社会效益     

散装水泥大型钢板库简介

大型钢板库的结构原理完全不同于传统圆仓的概念，它是一种全新理念的荷重储库。这种储库的原理，国内没有先例，国外也没有相关资料。此大型库是散装水泥储存的一大发明。     

用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题

０引言刘耀等关于“我国北方地区冬春季节水泥长期储存的探讨”一文[１]，通过详实的试验数据论证了在一定条件下，可以解决销售淡季连续生产水泥的储存难题。笔者的实践也完全证实了该探讨的实用效果，而且利用近似真空储存的大型储库，在确保水泥质量的基础上，以更大的储量和更长的储期，形成了经济实用的储存方式。１９８７年，因苦于淡季水泥滞销的困境和由此造成的经济损失，建造了１座万吨钢板散装储库，其储量按出磨水泥累计超过１．８万t。储库建成后，不仅彻底解决了连续生产的难题，而且取得了显著的经济效益。１９９０年冬储存…     

一种水泥多用库的设计及使用

为发展散装水泥,满足市场需要,需增加水泥储量及散装设施。 1 建库的现场条件及其功能要求 我厂的厂区范围是在建厂初期年产水泥仅2万吨时既定的,现有生产线发展到3条,年产35万吨。厂区设施都是逐步增加而布置较紧凑的,加之水泥筒库及平面成品仓库不足,给水泥的生产、储存、销售带来了一些矛盾。通常的解决办法是就近扩大储存设施,以     

浅议散装水泥质量管理

由于散装水泥生产、运输、储存和使用均采用专用的贮库和设备，与袋装水泥完全不同，它要求水泥企业对散装水泥取样方法、预定强度等级和出厂水泥检验等质量控制方式作出相应的改变，以确保出厂散装水泥的质量稳定。     

减少库内水泥结块的措施

根据水泥生产工序流程,分析了水泥库内结块的原因,水泥生产中混合材含水率高,生产、输送、储存过程带入的水分过多,导致水泥在库内结块.通过加强水泥原料储存管理,减少物料输送过程中的水分进入,严格水泥粉磨操作,做好水泥成品输送设备的密封保温,合理确定水泥储存时间,在水泥库部分直段和斜坡采用纳米新材料,水泥结块大幅减少,水泥出...     

水泥散装出库振动筛的设计和使用

<正>我公司为年产水泥200万t大型粉磨站,2007年4月份投产。水泥储存均化库是4个直径Φ15m、高度32m(含底板高度)的利浦钢板库,单个库容5 000t,库侧散装。1生产中出现的问题及分析库体净高度25m,下部使用4mm厚镀锌钢板,往上分段钢板厚度依次降低。镀锌板直接和空气接触,没有外保温措施。厂区位于山东省青岛市黄岛新区,夏季潮湿多雨。2007年4月初正式生产,9月份开始陆续有客户反映水泥内有结皮结块状物,2009~2010年,陆续有     

关于散装水泥项目投资效益问题的思考

当前散装水泥项目投资现状 1985年以前,散装水泥设施建设基本上由国家投资,已累计投入3.4亿元,形成了散装水泥设备配套能力约1480万吨;1985年以后,因国发(1985)27号文件确定征收专项资金后,用于发展散装水泥的资金有所增加。但长期以来,由于缺乏有力的征收措施,缺乏有关部门特别是被征收单位的配合协助,征收专项资金工作一直是比较被动和困难。尽管如此,随着散装水泥专项资金的逐年投入,设施建设已有很大发展,设施设备水平不断提高。据统计,到2000年,全国拥有散装水泥专用汽车14147辆,散装水泥铁路专用车辆4861节,专用轮船1017艘,发放库     

集储存、均化、包装、散装及发送为一体的水泥库

在传统的水泥工艺设计中，一般把水泥储存、均化、包装、散装和发送系统单独设计，使生产过程设置分散，物料转运、提升环节多，系统占地面积大，土建投资高，运行电耗大。本文介绍一种集上述功能为一体的适用于大、中型水泥厂或粉磨站的多功能水泥库。其基础设施为３座Ф１８m水泥库。１系统布置该系统平面布置图见图１。２系统主要设备系统主要设备及操作参数见表１。表１系统主要设备及操作参数设备名称规格或操作参数数量备注水泥库Φ１８m或Φ２１．５m３台空气输送斜槽B５００３台B４００３台B３００２３台B２５０４台B２００２台中…     

超大型落地钢板库卸料技术获重大突破

近日．超大型落地钢板库卸料技术在天瑞集团水泥公司获重大突破,从而使这种建设方便、投资省的水泥库突破了制约它发展和推广的瓶颈．有希望在水泥等其他粉料储存中得到推广。