质量成本管理的实践与探讨

质量成本管理是全面质量管理在企业面向市场经济竞争环境中有效开展的重要保证和核心内容。严格意义上讲,品牌效应对于经济时代的企业是一个急剧扩大但却十分有限的潜在市场倍增概念,好的品牌确实能给企业带来倍增的效益,但产品真正的竞争力还是来源于产品的质量和成本亲和力的大小。这就是质量成本管理在全面质量管理中逐渐占据核心位置的主要原因,同时也使它成为全面质量管理向现代企业管理深入的有力保证。一、质量成本管理的原理及发展质量成本管理的原理在50年代初就被提出来了,通过半个多世纪的不断发展逐渐成为一种较为完善和系统的管理思想。其根本原理来源于质量成本特性曲线,即质量成本及其四个项目与产品质量水平有一定的关系,质量投入(包     

怎样抓住质量成本

前言 以质量求效益是对以数量求效益反应产品成本全面、真实的补充,其手段是提高关键工序一次投入产出合格率。一般水平的企业因水泥质量不良而增加的成本通常占售价的10～20％,其中差错成本约占该项成本的3/4,如果用该项成本占售价的下限计算,相当于7～8％的销售额是由于差错成本构成的。因此,降低差错成本,是抓住质量成本,增加经济效益的有效途径。 1 差错成本形成的原因 笔者单位1995年生产水泥6万吨,营收2000万元,利税160万元,以差错成本占营收计,推算出差错成本约140万元,这个数目字相当可观,它的减少意味着纯效益增加,说明不良品损失在整个生产成本中益损攸关。在不良品质量成本中比例较大的差错成本又     

项目施工中的质量成本管理

针对项目施工中因质量造成损失使项目成本增加的实际,介绍了最新的质量成本概念,分析了施工中影响质量成本的因素,提出了强化质量成本管理的措施。     

基于质量水平度和产品合格率的质量成本分析

传统质量成本特性曲线中产品合格率存在最佳值，但现代质量管理理论强调追求零缺陷。因此，在现代质量成本特性曲线图中，质量成本是质量水平度和产品合格率的函数，且最佳的产品合格率应等于或接近于100％。全面质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、外部质量保证成本、无形损失、过程不合格成本、先进设计和生产技术等要素。根据现代质量成本特性曲线方程，常采用提高产品合格率和提高产品质量水平度两种质量成本战略。     

企业开展质量成本管理的方法和途径

目前我国许多企业在近几年来纷纷完成了ISO9000质量管理体系认证工作,在完善了质量管理的基础上,进一步开展质量成本管理,在提升竞争力的过程中充分发挥质量体系应有的作用。本文介绍了质量成本的概念、组成和意义,并对获证企业如何开展好质量成本管理方法提出了几点建议。     

塑料企业开展质量成本管理的方法和途径

日前我国许多企业在近几年来纷纷完成了ISO9000质量管理体系认证工作，在完善了质量管理的基础上，进一步开展质量成本管理，在提升竞争力的过程中充分发挥质量体系应有的作用。本文介绍了质量成本的概念、组成和意义，并对获证企业如何开展好质量成本管理方法提出了几点建议。[编者按]     

推行全面质量管理是一场深刻的变革

推行全面质量管理是思想上、组织上、技术上的一场深刻的变革。全面质量管理涉及企业内外许多环节,涉及生产技术和经营管理各方面人员,工作范围和工作内容十分广泛。因此,推行全面质量管理,必须思想先行,要在全体职工中开展质量教育,使质量第一的思想深入人心。 全面质量管理突破了旧的质量管理概念。过去对质量的理解只限于产品质量,而全面质量管理还包括工作质量;过去认为搞好质量主要靠检验,而全面质量     

质量成本管理在玻纤生产企业中的应用

通过深入研究质量成本相关理论,基于玻璃纤维生产加工过程特点以及企业开展质量成本管理要求,建立了适合玻璃纤维生产企业的质量成本管理方法。并通过实施质量成本管理办法,拓宽了企业质量管理思路,提升了企业质量成本管控的效果。     

如何深化全面质量管理的探讨

全面质量管理(TQC),在我国已经推行十年。根据国家经委的部署,到一九九○年底,全国8,200个大中型企业都要普遍推行TQC,目前约有一半以上经过达标验收,全国有近千企业获省(市)以上质量管理奖,还有非工业企业和各省(市)自己规划验收达标的企业。应当说,这些企业是我国推行TQC的先行者,下一步应当如何走?本文拟对此进行粗略探讨。     

石化企业采购物资质量控制现状及解决措施

采购物资质量是石化企业物资供应关注的重点内容,它直接决定了企业生产建设能否顺利实施。本文结合石化企业生产建设特点,分析当前石化企业物资采购质量控制方面的现状,从项目管理、供应商质量管理、质量成本管理、全过程质量控制等视角,提出加强质量管理及控制物资采购质量的措施。     

采用全面质量管理方法降低耐材成本

采用全面质量管理方法成功地降低了英钢联所有部门的耐火材料成本与消耗。     

石油化工安装工程施工的质量与成本控制管理

石油化工安装工程是石油化工工程中一项必不可少的组成部分。因此,石油化工安装工程施工的质量直接影响了整个石油化工工程的施工质量。本文从石油化工安装工程施工的质量及成本控制方面进行分析,对石油化工安装工程施工的质量及石油化工安装工程成本控制管理的相关措施进行分析与论述。     

谈全面质量管理在建筑工程中的应用

随着社会的发展,人流和物流的急聚增加,建筑工程作为国家建设的重要组成部分,需要一套行之有效的管理方法,以达到提高工程质量的目的。本文首先对全面质量管理的概念进行了明确,详细论述了全面质量管理思想和方法的应用、项目质量控制体系的建立和运行、施工企业质量体系的建立与认证,然后对推行全面质量管理的主要形式—质量管理小组活动的发展、小组管理、发挥作用等作了说明。并以宁夏项目工程为实际案例,运用PDCA循环方法解决该工程增湿强夯处理低含水量湿陷性黄土地基质量问题。     

浅探疾病控制部门的质量管理方法

如何才能让疾病控制部门更加高效、更加优质地开展工作和进行服务是一个重要课题,本文认为只有推行全面质量管理方法,才能真正使疾控部门让人民满意、让政府放心。本文还阐述了推行全面质量管理方法的具体做法。     

探讨企业质量管理的发展思路

推行全面质量管理(TQM)二十年来,缩短了我国企业管理与国际上先进企业管理的差距,开创了我国企业管理的新时代。产品质量是一个国家生产力发展水平和综合经济实力的体现。从总体上看,我国的产品质量与发达国家相比,主要表现在:档次较低,款式老化,加工粗糙,工艺落     

轮胎企业质量成本分析与优化研究

根据质量成本理论及其分析核算方法,对本企业质量成本进行分析与核算,确定最佳质量成本,提出最佳质量成本决策,并提出相应的措施,使企业在提高产品质量的同时,有效地降低产品质量成本,提高企业的效益,实现在质量、成本和效益二者之间取得最佳效果的目标。     

浅论施工过程中的质量动态管理

结合施工管理经验，论述了要做好工程质量管理工作，须在建立完善的质量保证体系运行机制、提高全员质量素质、原材料把关、质量成本控制等环节上采取的管理机制、方法和手段。     

推行标准化建设,保障企业质量安全

通过研究企业标准化管理在企业管理中的地位和作用,确定推行企业标准化体系建设的必要性,采取措施以达到提升管理水平,降低生产成本,提高产品质量,确保企业安全的目的。     

5S现场管理在轮胎生产企业质量管理中的运用

5S现场管理,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),它是企业各项基础管理的基础。推广5S现场管理需要按顺序逐项做好策划立法、学习讨论培训、组织实施、有效监督考核激励和持续改进等方面工作,在轮胎生产企业质量管理中正确推行5S现场管理可以有效降低生产成本,全面提升产品的质量、稳定性和品牌形象,增强企业的凝聚力、向心力、抗风险能力及盈利能力。     

2001年国际质量活动简介

第九届香港优质管理大会于2001年3月26－29日在港召开。大会由香港品质管理协会和香港生产力促进局共同主办。会议主题：提升品质与创新，开拓生产力新纪元。大会除进行成果发表外还特邀著名质量管理专家到会讲演，以期达到传播和探讨推行全面质量管理及质量管理小组活动和开展ISO9000族标准认证活动等方面经验的目的。会议工作语言为普通话和粤语。