活塞式压缩机气体动力性噪声控制研究

近几年随着我国工业技术的逐渐发展,活塞式压缩机技术得到了突破性的进展,其无论是在技术自身上还是在技术应用上均得到了发展。以此为基础的气体动力性相关研究重点也越来越多。在实际活塞式压缩机工作的过程中发现容易产生气体动力性噪声的问题,严重影响工作环境。因此,论文为了进一步明确活塞式压缩机气体动力噪声产生的原因,从其噪声产生原理入手,对其产生因素进行总结、分析、讨论,最终针对性的提出几点活塞式压缩机气体动力噪声具体控制措施,为我国活塞式压缩机气体动力性噪声改进优化提供技术保障。     

活塞式压缩机填料泄漏分析及处理

活塞式压缩机的应用范围较广,其使用于各种场合,是目前我国生产批量最大的一种机型。近几年随着国内压缩机行业的逐渐发展,企业在产品结构升级和技术创新方面开始逐渐对压缩机产品性能优化进行研究,以期更好的提高压缩机的稳定性和可靠性。在此基础上进一步对活塞式压缩机填料泄漏的分析和处理进行研究,对活塞式压缩机性能的优化具有重要的意义和价值。因此,本次论文从活塞式压缩机实际工作入手,针对活塞式压缩机填料泄漏进行原因分析,并且提出几点针对性处理方案,进一步为活塞式压缩机填料工作的开展提供技术保障。     

石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术研究

往复活塞式压缩机具有单位耗电量少、热效率高、系统装置简单、技术成熟等优点,因此广泛应用在石油化工领域。然而在实际应用过程中,往复活塞式压缩机在安装过程中容易出现问题,影响到压缩机的工作效率。主要分析了石油化工装置压箱机曲轴箱安装技术、压缩机十字头与连杆安装技术分析以及压缩机曲轴箱精确性找正及二次灌浆安装技术要点,希望可以提高石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装水平,确保石油化工装置正常生产。     

浅析石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术

本文以大型往复活塞式压缩机为研究对象,着眼于石油化工装置运行实际情况,从石油化工装置大型往复活塞式压缩机曲轴箱安装技术分析、十字头与连杆安装技术分析以及曲轴箱精确性找正及二次灌浆安装技术分析这几个方面入手,围绕压缩机安装技术这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了安装技术的有效性在提高石油化工装置大型往复活塞式压缩机装置运行质量与运行效率的过程中所发挥的重要作用与意义。     

活塞式压缩机故障诊断技术研究

活塞式压缩机在石油化工等多个领域得到了广泛的应用,并起到了积极的促进作用。但是在应用中会出现一系列的故障,需要对故障进行诊断,以便提高压缩机的有效性。本文笔者从活塞式压缩机的故障分类着手,探讨了故障的诊断技术和方法,目的是为压缩机故障诊断提供借鉴和指导,进而提高活塞式压缩机的准确性和有效性。     

活塞式压缩机润滑油的选择

介绍了活塞式压缩机润滑方式对润滑油的要求和常用的活塞式压缩机润滑油的分类情况,着重讨论了活塞式压缩机内部润滑油的负荷等级和粘度的选择,及不同介质压缩机润滑油品种的选择方法。     

活塞式压缩机计算机三维动画设计

对活塞式压缩机的三维动画设计进行了探索, 这对于理解活塞式压缩机的工作原理和过程, 进行计算机辅助设计（ＣＡＤ）和辅助教学（ＣＡＩ）以及推广计算机三维动画技术在其它科技领域中的应用将起到一定的作用     

活塞式压缩机基础扰力和扰力矩相位角的计算

在活塞式压缩机扰力和扰力矩相位角计算的基础上 ,进一步讨论了活塞式压缩机基础扰力和扰力矩相位角的计算。     

信息

微机在活塞式压缩机性能测试上的应用 通过技术鉴定 中国化工装备总公司、化工部教育司于1986年4月4日至4月6日在湖北襄樊召开了微机在活塞式压缩机性能测试上的应用技术鉴定会。科研、设计部门、高等院校,工矿企业等24个单位42名代表参加了会议。 该技术是由武汉化工学院与湖北空压机     

石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术应用研究

近年来,在石油化工行业中应用大型往复活塞式压缩机的地方越来越多。根据石油化工的实际应用情况,结合石油化工的发展现状,对于大型往复活塞式压缩机在安装过程中所利用的一些技术,以及在安装过程中应该注意的一些事项进行说明,目的就是为了使石油化工装置在运行过程中的效率得到提升。     

压缩机的改造及实施效果评估

活塞式压缩机运行过程中极易出现气阀故障，从而影响到活塞式压缩机设备的稳定运行效果。本文通过对压缩机气阀机构进行优化改造设计，并通过试验进行效果测试。增强了压缩机设备运行的稳定性，节省了设备检修费用。     

化工生产用活塞式压缩机的变工况问题

前言众所周知,压缩机在化工行业应用极为广泛,如氮肥生产中的氮氢气压缩机、循环气压缩机、氨压缩机、二氧化碳压缩机,石油化工生广中的石油裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机等等。我国目前所用的压缩机,主要还是活塞式压缩机。虽然透平压缩机在近二十年内有了迅速发展,但这种压缩机适于在大流量场合下应用,在高压、小流量情况下,活塞式压缩机仍具有独到的优越性。作为化工战线上的一名科技工作者,     

螺杆式制冷压缩机在联碱生产中的应用

介绍以螺杆式制冷压缩机代替活塞式制冷压缩机用于联碱氯化铵结晶生产过程。介绍了使用螺杆压缩机制冷的原理，流程、操作条件和使用结果。得出使用螺杆式制冷压缩机较活塞式制冷压缩机每生产一吨氯化铵可节约维修费２．７１元，能源费１．７６元。     

浅谈气垫阀的推广使用

众所周知,活塞式压缩机是中型氮肥厂的关键设备,人们常常把它比喻为工厂的“心脏”;而气阀则是活塞式压缩机的重要部件之一,其工作的好坏直接关系到压缩机运行的可靠性和经济性。但气阀又很容易损坏。据有关资料统计,国内18个中型氮肥厂每年需要气阀的备件约30万件,耗用钢材400余吨;活塞式压缩机因气阀损坏而停车的次数约占总停车次的50%。因此,提高气     

活塞式压缩机的故障原因及维修措施研究

活塞压缩机作为一种压气机械,在目前工业领域当中的应用较为广泛。由于在整个活塞式压缩运行结构中存在压力容器罐,为确保正常的运行与防止安全事故的产生,故障与维护过程需要作为一种特种设备进行维修。从大量的实践当中进行归纳总结与调查,得出当前活塞式压缩机的常见故障,并针对性的做好维修,为活塞式压缩机的稳定运行奠定坚实基础。     

4M50氢氮气压缩机故障分析及改造

介绍了往复活塞式氢氮气压缩机在化工生产中的重要性,分析了压缩机运行中出现的主要故障及现象,并对产生故障的原因进行分析,结合生产实际情况组织改造,经过PDCA原理持续改进后,稳定了往复活塞式氢氮气压缩机的运行,取得良好的经济效益。     

透平式压缩机在淮化的应用

实用透平式压缩机在工业上出现之前,活塞式压缩机早已获得了普遍应用,在十九世纪,活塞式压缩机几乎成了实际应用的唯一型式.活塞式压缩由于存在单机容量小、机器笨重、易损件多和润滑油消耗多,气体脉动大,易引起设备、管道振动等缺点,很难满足生产发展的需要.随着科学技术的进步,在解决了热力学、气体动力学、材料及机械制造等一系列重大问题后,透平式压缩机才迅速发展起来.     

UNIPOL聚丙烯装置回收气压缩机的选型特点及配置要求

介绍了UNIPOL聚丙烯装置中回收气压缩机的工况特点,分析认为采用非接触式迷宫密封的往复活塞式压缩机能够很好地满足该装置回收气压缩机的技术要求,讨论了回收气压缩机的型式、结构、气体温度控制,以及压缩机的润滑、冷却、能力调节和电仪等辅助系统的配置要求,对类似用途压缩机的选型具有参考意义。     

活塞式压缩机的故障原因及维修措施研究

作为常见压气机械,活塞式压缩机在工业生产中具有广泛的应用空间。该设备具有运行结构的特殊性,所以为了确保运行过程中能够安全、稳定的使用,就需要建立完善的故障排除与维护管理制度体系。本文首先分析了活塞式压缩机常见的故障类型,其次对活塞式压缩机的故障处理方式进行了探讨,并在最后对设备使用的注意事项进行了解析,希望能够实现针对性的维修维护,为确保设备运行的稳定性创造条件。     

往复式压缩机故障原因及处理

活塞式压缩机是压缩和输送气体的一种机器,其具有结构紧凑、排气均匀、气流速度低、损失小、效率较高、从低压到超高压操作范围较宽等优点。因此,活塞式压缩机在石油化工生产过程中发挥着无可替代的作用。