抽油机偏磨原因分析及治理措施

针对抽油机偏磨问题,本次研究结合我国抽油机的应用现状,首先对抽油机出现偏磨问题的基本原理进行深入介绍,对抽油机出现偏磨问题的原因进行深入分析,提出抽油机偏磨问题的治理措施,为保障抽油机的安全运行奠定基础。研究表明:沉没度因素、抽汲速度因素、油管结蜡因素以及聚合物浓度因素等都会对抽油机偏磨问题产生影响,因此,相关工作人员需要从抽汲参数优选、采用电机变频调速技术、加大杆管检测力度以及清防蜡管理等四方面入手,分别采取多项有效措施,保障抽油机的安全运行。     

抽油机偏磨问题原因分析及处理措施研究

为更好的治理抽油机偏磨问题,本文介绍了抽油机出现偏磨问题的危害,分析了引发抽油机出现偏磨问题的主要原因,并提出了一系列处理抽油机偏磨问题的措施,以期通过综合应用这些治理抽油机偏磨问题的措施,能有效防治抽油机偏磨问题,更好的保障抽油机的安全稳定运行。     

抽油机井偏磨原因及治理措施

抽油机在长期使用过程中,偏磨问题的发生率相对较高,直接影响了设备运行的效果。基于此,文章将抽油机作为主要研究对象,重点阐述偏磨产生的原因,提出合理化的治理措施,希望有所帮助。     

抽油机井杆管偏磨原因分析与治理

随着我国科技的不断发展进步,石油企业也取得了很大的成绩,石油企业的开采规模不断扩大,开采数量不断提升。抽油机是石油企业开采过程中的重要机械设备,但是在抽油机的维修和保养中,杆管偏磨是其重要的影响因素,本文主要对抽油机井杆管偏磨的原因进行分析,并采取有针对性的解决措施,实现抽油机井的安全、稳定运行。     

抽油机常见故障排查与处理措施

针对抽油机的常见故障问题,结合我国抽油机的使用现状,首先对抽油机使用过程中的故障排查问题进行深入研究,在此基础上,提出抽油机故障问题的处理措施,为保障抽油机的安全运行奠定基础。研究表明:抽油机在使用的过程中,受到各种因素的影响,非常容易出现故障问题,常见的故障问题主要分为三种,分别是曲柄销故障、偏磨故障、减速箱渗漏故障,三种故障问题的排查方法不同,但是都可以采取一定的措施解决故障问题。     

水平井偏磨作业原因及治理对策

针对水平井杆管偏磨井问题,本文从影响杆管偏磨的井眼轨迹、抽油杆弯曲、油管蠕动、含水上升以及杆管使用时间、扶正器应用情况入手,通过直井眼杆柱受力分析导致水平井偏磨作业的主要原因,并采取调整间歇采油制度、换小泵、调小参、调整泵挂及优化扶正器等措施等防治措施,降低偏磨概率、延长检泵周期,为保证油田抽油机井高效、平稳运行提供借鉴。     

杆管偏磨机理研究与治理对策

在很多年的开采生产之中,抽油机的杆管会有很多的问题,会段杆,脱杆等,本文就抽油机的杆管产生偏磨的原因和特点,以及通过对抽油机杆管偏磨的原理进行了分析,也提出了不同偏磨情况下相对应的治理方法和方案。     

抽油机杆管偏磨的危害及治理措施

抽油机采油生产过程中,由于抽油杆和油管之间产生偏磨,而影响到抽油机系统的安全平稳运行,降低了抽油机系统的效率。抽油机杆管偏磨增加了修井作业的工作量,增加油田生产成本,必须采取有效的技术措施,防止抽油机杆管偏磨现象的发生,不断提高抽油机系统的效率。     

抽油机井杆管偏磨及防治

随着聚驱等三次采油井、提高排液量采油井和低渗、低产深井的不断增加,抽油机杆、管偏磨及检泵周期短的问题越来越突出。本文详细分析了引起杆管偏磨的各种原因以及影响偏磨的各种因素。指出了杆管偏磨是液击现象、聚合物粘度和井身结构等联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。     

抽油机井杆管偏磨及防治

随着聚驱等三次采油井、提高排液量采油井和低渗、低产深井的不断增加,抽油机杆、管偏磨及检泵周期短的问题越来越突出。本文详细分析了引起杆管偏磨的各种原因以及影响偏磨的各种因素。指出了杆管偏磨是液击现象、聚合物粘度和井身结构等联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。     

抽油机井杆管偏磨及防治

随着聚驱等三次采油井、提高排液量采油井和低渗、低产深井的不断增加,抽油机杆、管偏磨及检泵周期短的问题越来越突出。本文详细分析了引起杆管偏磨的各种原因以及影响偏磨的各种因素。指出了杆管偏磨是液击现象、聚合物粘度和井身结构等联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。     

抽油机井杆管偏磨及防治

随着采驱等三次采油井、提高排液量采油井和低渗、低产深井的不断增加,抽油机杆、管偏磨及检泵用期短的问题越来越突出.本文详细分析了引起杆管偏磨的各种原因以及影响偏磨的各种因素.指出了杆管偏磨是液击现象、聚合物粘度和井身结构等联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施.     

抽油杆管偏磨成因及解决措施

抽油机是油田最重要的机械设备之一,抽油杆管在运行中出现偏磨是一个比较突出的问题,为了使得偏磨问题得到有效的解决,笔者针对自己的工作经验,结合我国各大油田抽油机出现的出现偏磨问题现状,分析造成偏磨问题的原因,并就偏磨问题的解决提出了自己的意见和建议。     

海拉尔油田深井偏磨成因及防治措施

本文针对海拉尔油田抽油机杆管偏磨严重的问题,通过对偏磨机理的分析,海拉尔油田主要有井身结构、下泵深度、泵径、杆柱组合、生产参数、产出液性质、沉没度等影响因素。经过采用与偏磨成因对应的有效防偏磨措施,对目前应用的措施效果进行了分析和对比,并提出了改进措施,对下步防偏磨工作具有一定的指导意义。     

跃进二号油田油管、杆偏磨机理分析与治理对策

跃进二号油田因井况复杂、井身质量差、出砂结蜡严重,生产杆柱在井内运行条件差,加上管杆柱探伤、管理不到位,最近几年油管、杆出现偏磨导致的反复作业大大增加,本文主要介绍了油管、杆偏磨脱扣事故出现的的原因,通过对原因的分析,有针对性的提出一些工艺配套技术和采取部分配套措施取得的成果。     

旋转抽油杆保护器的研究与应用

为解决中深井杆管偏磨问题,在分析抽油杆受力的基础上,找出了抽油杆偏磨的原因,提出了使用旋转抽油杆保护器治理偏磨的方法。现场应用表明旋转抽油杆保护器使抽油杆管的固定点磨损变成圆周面磨损,有效延长了抽油机检泵周期;旋转抽油杆保护器可作为抽油机偏磨配套治理技术使用。     

宁东油田管杆偏磨防治

宁东油田位于鄂尔多斯盆地坳陷中断西部麻黄山西区块,自06年开发以来,出现了大量的抽油管杆偏磨现象。对宁东油田2013年油井维护作业进行统计,存在偏磨的井次占总修井井次的比例的84.34%,因偏磨直接导致的修井井次占总修井井次的比例的44.57%,由此可见对油井管杆偏磨的治理已成为油田迫切需要解决的问题。本文主要从井身结构、管杆所受载荷、抽油机工作制度、含水率等方面对油井管杆偏磨进行逐一分析,并根据宁东油田实际情况提出有效的治理措施,以及对该措施效果进行分析。     

A区块检泵原因分析及治理对策

根据检泵井现场发现的实际问题,结合理论知识,从地层原油物性、结蜡结垢原因和条件、偏磨、油井参数等检泵的原因做出分析,并采取了行之有效的措施,努力延长检泵周期。     

抽油机旋转综合保护器的应用分析

随着油田的后期注聚开发的发展,抽油机井杆管偏磨的现象逐渐严重,严重影响了机采井的产出,偏磨的问题已经成为一个影响油井产量与时率的严重问题。虽然我们在作业起出现场换料的过程采取了加装扶正器和加强洗井防止结蜡造成的偏磨等措施,但根据近些年的现场观察,抽油杆在井下偏磨情况多为非均匀的一侧偏磨,在2013年,我矿由于抽油机杆管偏磨造成杆断检泵109口,占全矿检泵总井的65.1%。本文提出采用抽油杆旋转保护器进行探讨,该技术是通过加装旋转设备使抽油杆缓慢旋转,不断改变抽油杆转动使扶正器偏磨部位分散化,以达到延缓抽油杆偏磨的程度,延长抽油机井检泵周期和停井影响产能的目的,因此该项技术的研究分析对于抽油机井防偏磨具有重要的意义。     

抽油机井杆、管防偏磨工具优选与应用

抽油机系统运行过程中,极易发生抽油杆与油管发生偏磨的现象.为了得到合理的解决,优选防止杆管偏磨的工具,如抽油杆扶正器的使用,降低抽油杆和油管偏磨的几率,提高抽油机设备的使用寿命,降低油田生产的成本,促使油田高效生产,达到预期的生产效率。