EVA改性填充PP性能的研究

以不同用量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)与填充聚丙烯进行了共混改性研究,并通过力学性能、流动性、热性能的测试分析,研究EVA对填充聚丙烯性能的影响。     

填充改性聚四氟乙烯复合材料的性能

介绍了近几年来国内外对聚四氟乙烯(PTVE)进行填充改性以提高PTFE综合性能的研究进展，对填料的种类以及填充PTFE复合材料性能的研究状况进行了阐述。     

改性炭黑填充聚丙烯复合材料导电性能研究

将改性炭黑/聚丙烯熔融共混,制得复合导电材料,研究了填充不同种类的改性炭黑及其质量分数对复合材料导电性产生的影响。结果显示,复合材料呈现显著的渗滤效应,渗滤阈值约为10%;复合材料中填充改性炭黑后,其渗滤阈值下降至约8%。填充的炭黑种类不同,得到的复合材料的渗滤阈值存在较大的差异。复合材料的导电性能与炭黑比表面积也相关,炭黑比表面积越大,粒径越小,导电效果越好。     

硅灰石粉填充改性聚丙烯复合材料性能研究

采用熔融共混的方法制备了硅灰石粉填充改性聚丙烯(PP)复合材料。通过力学性能、溶体流动速率(MFR)及DSC等测定,考察了硅灰石粉对PP力学性能、热性能及加工性能的影响。结果表明:用硅灰石粉填充改性PP,大大提高了PP/硅灰石粉复合材料的模量,缺口冲击强度的敏感性得到明显改善;改性PP的耐热温度、硬度及加工性能得到一定提高,但其强度有所降低。     

改性hBN填充氰酸酯复合材料的性能

采用γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-α-氨丙基三甲氧基硅烷(Z6020偶联剂)两种偶联剂对六方氮化硼(hBN)粉体进行改性,将hBN粉体以11%的体积填充率填充氰酸酯,制备了hBN填充氰酸酯复合材料。研究了改性hBN对复合材料微观形貌、热导率和绝缘电阻的影响。结果表明:复合材料都具有优异的电绝缘性能;经偶联剂处理的hBN粉体颗粒表面形成了Si—O,提高了复合材料的热导率,并且当w(Z6020)为2.8%时,热导率最高,为1.19 W/(m·K)。     

草酸作用提高光棒废料粉末吸油值的机理研究

把吸油值为1.64 mL/g的光纤预制棒废料粉末用草酸酸洗后置于600 ℃下煅烧,除去杂质部分,得到了吸油值为2.1 mL/g的白炭黑。为探究光棒废料粉末经草酸酸洗、高温煅烧后吸油值提高的机理,采用激光粒度分析仪和FT-IR对产品进行表征,发现粉末的粒径相比于原始废料粉末显著增大,且在位于1 480 cm-1处有新红外吸收峰,预测此峰可能为碳酸基团（CO3）中的C—O伸缩振动峰。通过Gaussian 09程序计算得到了粉末颗粒间的成键模型,该模型的红外光谱计算结果与实验光谱基本相符,支持了对新吸收峰归属的预测。光棒废料粉末在草酸酸洗、600 ℃煅烧后吸油值提高的原因可能是,草酸与不同颗粒的表面羟基发生酯化反应,然后高温脱去一氧化碳,形成由碳酸基团（CO3）连接二氧化硅颗粒的三维网状的二次结构,在增大粒径的同时也改善了空间孔隙结构,从而提高了产品的吸油值。     

废胶粉填充改性ABS复合材料的性能研究

采用熔融共混挤出的方法,选用三种废胶粉填充丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS）,制备了废胶粉／ABS复合材料;研究了废胶粉对复合材料力学性能的影响。结果表明：废胶粉与ABS的相容性不好,界面结合力较弱。废胶粉的加入降低了复合材料的拉伸强度和弯曲强度,提高了断裂伸长率。废旧丁腈橡胶粉的加入有利于提高冲击强度,有一定的增韧效果,但其他两种废胶粉则达不到增韧的目的。     

填充型EVA复合材料蠕变行为的研究

以典型球形填料Ca CO3与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)制备填充型EVA复合材料。通过对复合材料试样进行拉伸蠕变试验,研究球形填料填充的EVA复合材料在不同的温度下的短期蠕变行为。结果表明,四元件蠕变模型可以很好地模拟填充型EVA材料的实际蠕变形变曲线,相关系数R在0.98以上。填充型EVA复合材料的高弹模量和黏度表现出温度的依赖性。根据时-温等效原理,依据短时期测得的复合材料蠕变数据可预测材料长时间的蠕变行为,可为EVA复合材料长期使用的稳定性和有效性评价提供了参考依据。     

用改性纳米PTFE粉末填充的EPDM性能之研究

聚四氟乙烯具有化学不活泼性,其不易与其他聚合物兼容,但经辐照后其表面经过改性,使其与不饱和橡胶基团形成偶合反应,增加了兼容性和分散性、可提高硫化胶的力学性能。     

炭黑填充EVA/LDPE体系发泡复合材料导电性能的研究

文章以乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)和低密度聚乙烯(LDPE)为主基体,特导炭黑(HG-1P)和乙炔炭黑(ACET)为导电填料,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂,制备了EVA/LDPE/炭黑(CB)导电泡沫复合材料.研究了此复合材料的泡孔结构、阻温特性,并分析了炭黑质量含量、不同配比EVA/LDPE、发泡剂、交联剂对复合材料电性能的影响.结果发现特导HG-1P的导电性高于ACET,由其填充的聚合物导电性优于乙炔炭黑;随着LDPE在共混物中的含量增加,复合材料的NTC强度减弱.制备的导电泡沫具有比较理想的泡孔结构,经过升温电阻测试,EVA/LDPE/CB导电发泡复合材料具有良好的开关特性,呈现明显的NTC特性.确定了发泡剂及交联剂的合适用量,从而获得既具有良好的泡沫性能,又有良好NTC特性的导电泡沫材料.     

超分散剂改性滑石粉填充PP复合材料的性能研究

研究了YB超分散剂改性滑石粉填充聚丙烯(PP)复合材料的流变行为及力学性能.结果表明,复合材料的熔体质量流动速率(MFR)明显提高,且随着超分散剂用量的增加,MFR增大;复合材料的表观黏度随着剪切速率增大而降低;随着滑石粉用量的增加,体系表观黏度对温度的敏感性越来越小.滑石粉用量及超分散剂用量的增加对复合材料的拉伸强度、弯曲强度以及弯曲模量都有一定的改善和提高,而对其冲击强度的影响则是先增大后降低.     

纳米TiO2填充改性HIPS废料的研究

将表面改性后的纳米ＴｉＯ２填充于ＨＩＰＳ废料中,制备纳米复合材料。研究了纳米材料的表面处理方式及添加量对复合材料力的影响。利用ＳＥＭ考察了纳米ＴｉＯ２在基体中的分散状况,结果表明,添加１％经适宜表面处理剂处理的纳米ＴｉＯ２可有效地提高复合材料的力学性能。     

蛋壳粉填充改性聚丙烯基木塑复合材料性能研究

采用双螺杆挤出机制备了不同配方的聚丙烯(PP)/木粉/蛋壳粉复合材料(WPC),研究了蛋壳粉用量对WPC的拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、硬度、维卡软化温度、熔体流动速率(MFR)的影响.结果表明,随着蛋壳粉用量的增加,拉伸强度先增加后降低,冲击强度逐渐减小,硬度逐渐增加,断裂伸长率在蛋壳粉用量不大于15份时基本不变,...     

接枝改性纳米氧化铝填充PTFE复合材料摩擦学性能研究

合成了含氟分子链接枝改性纳米氧化铝(Al2O3),用接枝改性纳米Al2O3填充聚四氟乙烯(PTFE),采用模压成型法制备了不同接枝改性纳米Al2O3含量的PTFE/纳米Al2O3复合材料;在摩擦磨损试验机上考察了接枝改性纳米Al2O3对PTFE/纳米Al2O3复合材料摩擦学性能的影响,利用扫描电子显微镜对复合材料的磨损表面进行了微观分析。结果表明,接枝改性纳米Al2O3填充PTFE复合材料在保持PTFE低摩擦系数的同时,提高了其耐磨损性能。     

硬脂酸改性对豆粉/EVA复合材料性能影响

采用硬脂酸增容改性制备大豆粉/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)复合材料,研究了硬脂酸增容改性剂不同添加量对复合材料形貌结构、力学性能、加工性能和热性能等影响。结果表明,随着硬脂酸的加入,大豆粉/EVA复合材料的力学性能、加工性能、热稳定性和结晶度均有所提高。当硬脂酸添加量为大豆粉质量的5%时,制备得到的复合材料力学性能最佳。硬脂酸增容改性大豆粉/EVA复合材料拉伸强度为10.3 MPa,相较于纯豆粉/EVA复合材料拉伸强度提高了71.6%;伸长率为1 100%,比纯豆粉/EVA复合材料的断裂伸长率提高了113.3%。扫描电子显微镜(SEM)分析表明,大豆粉经硬脂酸增容改性剂处理后,大豆粉与EVA基材的相容性得到改善,因此在宏观上表现为复合材料的力学性能和加工性能得到提高。     

空心玻璃微珠填充改性PS复合材料的性能

采用熔融共混挤出的方法,制备不同空心玻璃微珠含量的PS复合材料,研究空心玻璃微珠对复合材料力学性能和热稳定性的影响.结果表明:经过表面处理的空心玻璃微珠与PS的相容性显著提高,空心玻璃微珠质量含量为5%时,复合材料获得最大拉伸强度、弯曲强度和冲击强度.     

木粉填充改性聚丙烯复合材料的研究

本实验利用木粉对聚丙烯(PP)进行改性研究，结果表明，加入木粉后，复合材料的弯曲强度、拉伸强度、断裂伸长率、硬度和维卡软化温度均有所提高，加工流动性能和冲击强度有所下降。     

煤矸石填充改性聚酰亚胺复合材料的研究

以廉价的煤矸石为填料,利用原位聚合法制备了一种煤矸石填充改性聚酰亚胺(PI)复合材料.用傅立叶变换红外光谱仪和偏光显微镜研究了PI/煤矸石复合材料的微观结构,并测试了复合材料的力学性能和热性能.结果表明,加入适量煤矸石能提高PI/煤矸石复合材料的力学性能,当煤矸石的质量分数为10%时,PI/煤矸石复合材料的降解温度比纯PI提高了34.8℃;煤矸石在PI基体中分散较均匀,粒径为几微米到几十微米.     

改性二硫化钼填充型复合材料的磨损性能及机理研究

以硅烷偶联剂(KH570)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、硬脂酸(SA)、马来酸酐(MA)及其复合改性荆对二硫化钼(MoS2)粉体进行表面改性,得到了良好亲油性的粉体;通过模压成型制得改性MoS2填充型聚苯硫醚(PPS)/聚丙烯(PP)复合材料.磨损试验表明,填充型复合材料的磨损率均低于未填充的材料,SA/MoS2填充型PPS/PP的磨损率最小,为0.7216%,KH570/MoS2填充型PPS/PP的磨损率是填充型试样中最高的,为5.4187%;扫描电镜(SEM)分析表明,受损程度与磨损率数据基本一致,并据此得出磨损机理:摩擦过程中,主要进行磨粒磨损和黏附转移磨损,开始时磨粒磨损占主导地位,磨损率较高,随后黏附转移磨损逐渐占据主导地位,磨损率较小,磨损过程中两者同时存在,并且相互转变.     

玻璃微珠填充改性聚甲醛复合材料的制备及性能研究

利用经硅烷偶联剂表面处理的玻璃微珠,通过双螺杆挤出机直接和间接共混挤出方法制备玻璃微珠填充改性聚甲醛(POM)复合材料。对两种方法制备的POM复合材料的力学性能进行了对比分析,并分析了玻璃微珠含量对间接法制备的POM复合材料熔体流动性能和热性能的影响。结果显示,采用间接法制备POM复合材料,当玻璃微珠质量分数为2%时,POM复合材料的缺口冲击强度达到最大值,为8.94 k J/m2,当玻璃微珠质量分数为5%时,POM复合材料的弯曲强度达到最大值,为124 MPa,较直接法制备的POM复合材料分别提高了28.1%和27.8%。添加适量的玻璃微珠有助于改善POM复合材料的熔体流动性能和热稳定性,当玻璃微珠质量分数为5%时,POM复合材料的熔体流动速率达到11.2 g/(10 min),较纯POM提高了24.4%;当玻璃微珠质量分数为10%时,POM复合材料的初始分解温度达到最大值,为400℃,较纯POM提高了近50℃。