浅谈一段蒸汽转化炉辐射段炉顶燃烧器

介绍美荷型300kt/a合成氨装置一段蒸汽转化炉辐射段炉顶保温更换和改造对炉顶燃烧器的影响,针对存在的问题提出相应的解决方案。考虑到炉顶保温结构的改变和影响以及燃烧器存在的问题想采用新型燃烧器来解决,通过两种燃烧器在同工况条件下使用得出相应数据,论证在自吸方式进空气条件下两种燃烧器的可行性。     

一段转化炉改造小结

0　前　言我公司1974年建成投产,原设计年产合成氨6万t,1991年经部分改造后,达到年产8万t的生产能力,一段转化炉一直采用传统的侧烧炉。虽然生产能力有所提高,但是原料气和燃烧气的吨氨消耗较高,使我公司合成氨和尿素成本上扬,在市场中逐渐失去竞争力。许多实力雄厚的企业,侧烧炉已经被淘汰,采用保温效果好、热量分配合理的顶烧炉。因此,我公司也对一段炉进行了彻底改造,以降低天然气消耗,降低成本。1　改造前状况一段转化炉改造前的突出问题是烟道气排烟温度高,吨氨耗天然气较高。1.1　天然气消耗我公司掺烧炼油厂尾气时吨氨耗气量为1170.8…     

苯乙烯蒸汽过热炉改造的技术分析

本文对广州苯乙烯蒸发过热炉的燃烧器存在问题,进行了原因分析,并对燃烧器改造前后的情况进行了比较。     

一段转化炉改造方案探讨

对四种不同类型转化炉的能耗进行了比较,对本公司转化炉提出了改造方案。     

分解炉燃烧器和送煤管道节能降耗改造

我公司2011年5月投产一条4 500 t/d熟料生产线,该线回转窑规格为Ф4.8 m×70 m,采用双系列五级预热器和离线型N-MFC流态化分解炉。原设计尾煤输送管道管径Ф299 mm,由一台ZG250罗茨风机（风量106.7 m3/min,功率160 kW,升压58.8 kPa,实际转速1 737 r/min）尾秤送煤,和一台离心净风机（功率45 kW,风量180 m3/min,风机效率测定61%）接入分解炉燃烧器（两套带旋翅Ф320 mm）辅助喷煤。由于设计存在问题,罗茨风机送煤时压力维持在17~18 kPa,煤粉输送不稳定,达不到设计送煤风速和风压,负荷率不稳定,给操作带来很大困难。为提高送煤压力和风速,2013年8月增加一台送煤ZG250罗茨风机（实际转速1 112 r/min）,两台罗茨风机合并供风尾秤送煤,压力提至26~27 kPa。虽稳定了送煤,但过量的冷空气掺入造成煤粉燃烧滞后,C5下料温度波动大,结皮严重,难以稳定窑况和熟料质量。C5内经常掉结皮堵塞,不仅影响运转率而且埋下安全隐患。     

一段炉烟道燃烧器损坏原因分析及处理措施

因一段炉烟道燃烧器安装质量不理想、进风量调节偏差过大、燃烧器部分零件材质选择不当等原因,出现燃烧器壳体局部温度异常,支撑筒、定位块和安装支架等被局部烧损以及负荷调节困难等重大安全问题。通过改进材质、消除安装质量缺陷、精细调节等处理措施消除了隐患,保证了该设备长周期安全稳定运行。     

下吹入炉蒸汽管线改造

我公司合成氨装置造气系统下吹蒸汽先入燃烧室过热后，再从上气道入造气炉。随炉径由φ2745扩到φ3200和改烧劣质煤等原因，系统带出物越来越多，燃烧室内格子砖被严重堵塞，系统阻力明显提高，影响了吹风和上吹制气效率。因此，不得不将格子砖全部拆除，只剩下弓子桥架，后来连弓子桥架也逐渐塌掉了。这样，燃烧室内部已全空，失去了原来燃烧室储热和二次燃烧的功能，只起除尘作用，且下吹蒸汽再入燃烧室增加了蒸汽浪费，[第一段]     

换热式纯氧两段转化工艺改造探讨

针对以天然气为原料气的甲醇装置中换热式纯氧两段转化工艺,为扩大甲醇生产能力,在不改变空分系统的基础上讨论了改造之后的工艺,根据反应方程式并结合实际运行情况,利用物料平衡、热量平衡及物质守恒原理,对物料及能量变化进行了分析,得到了合适的氢碳比和应加入的二氧化碳的量.同时对改造前后转化工艺的情况进行了比较.     

Flow processes in a radiant tube burner: Isothermal flow

This paper presents the first part of a study of the combustion processes in an industrial radiant tube burner (RTB). The RTB is used typically in heat-treating furnaces. The work was initiated because of the need for improvements in burner lifetime and performance. The present paper is concerned with the flow of combustion air; a future paper will address the combusting flow. A detailed three-dimensional computational fluid dynamics model of the burner was developed, validated with experimental air flow velocity measurements using a split-film probe. Satisfactory agreement was achieved using the k-ε turbulence model. Various features along the air inlet passage were subsequently analysed. The effectiveness of the air recuperator swirler was found to be significantly compromised by the need for a generous assembly tolerance. Also, a substantial circumferential flow maldistribution introduced by the swirler is effectively removed by the positioning of a constriction in the downstream passage.     

PTA蒸汽管回转干燥机结垢原因分析

通过干燥模拟试验,分析了对苯二甲酸(PTA)生产中蒸汽管回转干燥机结垢的原因,并对垢料成分进行分析,提出了控制结垢的措施。结果表明:对氧化阶段的醋酸母液在循环使用前进行过滤或减压蒸馏,可延缓干燥机结垢;控制干燥前粗对苯二甲酸(CTA)滤饼的含湿量约10%,CTA滤饼中杂质对羧基苯甲醛、对甲基苯甲酸、苯甲酸含量分别为2100～2300,200～250,100～150μg/g,可有效的减少结垢量。     

CG-75/3.82-M煤粉锅炉燃烧器的改造

对 CG-75 /3.82 -M煤粉锅炉燃烧稳定性差、容易结焦、热效率低、过热器超温的原因进行了分析 ,采取以直流式水平浓淡燃烧器为主的综合技术改造措施 ,取得了令人满意的改造效果     

延迟焦化装置炉管结焦原因分析及预防措施

加热炉炉管结焦是影响延迟焦化装置长周期运行的主要因素,对加热炉炉管结焦的原因进行了分析,包括原料性质、炉管壁温度、原料在炉管中的流动状态、焦粉携带、加热炉火嘴燃烧状况以及原料预混情况对炉管结焦的影响,通过采取改善原料性质、控制合适的炉管壁温度、改善原料在炉管内的流动状态、防止焦粉携带、保证火嘴燃烧正常等措施,达到了加热炉长周期安全运行的目的。     

天然气—电石炉气双燃料燃炉PLC控制系统的实现

介绍了对粒碱燃炉的PLC控制系统技术改造内容。通过改造,将纯烧天然气燃炉成功转变为天然气—电石炉气双燃料新型两用燃炉,运行效果良好。     

新型低氮燃烧器在加热炉脱硝改造中的应用

抑制燃气燃烧装置产生的NO_x对保护大气环境是至关重要的一个方面。通过采用低NO_x的燃烧技术,改变燃烧条件抑制氮氧化物生成,从而降低NO_x的排放。影响燃烧过程中NO_x生成的主要因素是燃烧温度、烟气在高温区的停留时间、烟气中各种组分的浓度以及混合程度,对其进行了探讨。由于燃烧方法和燃烧条件对NO_x的生成有较大影响,因此可以通过改进燃烧技术来降低NO_x。选择新型低NO_x的燃烧器需考虑单台热负荷、燃料性质、空气供给量、温度、炉膛的高度,以及炉管与燃烧器的距离等影响因素,低氮燃烧器在加热炉脱硝改造中的应用取得了较好的效果。     

蓄热式烧嘴的有限元分析及结构优化

为了优化蓄热式烧嘴结构,提高其使用寿命,利用有限元分析软件对蓄热式烧嘴进行了热应力分析,通过对比实际情况验证了有限元分析的合理性,同时根据仿真结果并结合工艺特点对蓄热式烧嘴结构进行了优化,并对优化后的蓄热式烧嘴进行了热应力数值模拟及分析。结果表明,优化后的蓄热式烧嘴能有效解决传统蓄热式烧嘴热应力集中、换向时应力幅值大等问题,从而延长烧嘴的使用寿命。     

SSL-1700型石墨炉优化改造

介绍了SSL-1700型石墨炉的工艺、运行中出现的问题及优化改造情况。经过改造,提高了合成炉的运行安全性,延长了运行周期,降低了维护费用。     

使用新型炉管 实现降本增效

大庆乙烯装置为了实现降本增效,将裂解炉原有的"W"型四程炉管更换为高选择性的"对程U型"炉管,以提高乙烯收率,实现装置效益最大化。