硝酸铵废水深度处理技术

针对目前用电渗析法处理硝酸铵废水的现象,提出以电去离子处理作为硝酸铵废水深度处理,弥补现有电渗析处理的不足,达到硝酸铵废水处理系统"零排放",做到废水资源化利用,硝酸铵和水全部回收。这种改良型电渗析处理方法,除可使浓水中氨氮的质量分数达10%以上外,系统出水氨氮的质量浓度小于或等于5 mg/L。     

硝酸铵废水深度处理技术

针对目前用电渗析法处理硝酸铵废水的现象,提出以电去离子处理作为硝酸铵废水深度处理,弥补现有电渗析处理的不足,达到硝酸铵废水处理系统＂零排放＂,做到废水资源化利用,硝酸铵和水全部回收。这种改良型电渗析处理方法,除可使浓水中氨氮的质量分数达10%以上外,系统出水氨氮的质量浓度小于或等于5 mg/L。     

电去离子技术深度处理硝酸铵废水工程实例

采用电去离子技术深度处理硝酸铵废水,工程运行结果表明,在进水中氨氮的质量浓度小于或等于15mg/L的情况下,电去离子深度处理系统出水中氨氮的质量浓度不超过1 mg/L,远远优于GB 26131-2010《硝酸铵工业污染物排放标准》中氨氮质量浓度的要求（ρ（氨氮）≤10 mg/L）,为解决现有的用电渗析处理硝酸铵废水出水氨氮浓度达标提供了参考.     

用集成膜技术回收无机氨氮废水的研究进展

首次提出用电去离子膜技术处理高浓度无机氨氮废水。介绍了近年来用反渗透、电渗析和电去离子等膜技术及其集成膜技术回收无机氨氮废水的进展,分析了在这种工程应用中各种膜技术的特点。该废水处理系统实现闭路循环,同时回收纯水和无机铵盐,既节能又减排,经济和环境效益极好。     

硝酸铵装置工艺废水处理及回收利用

介绍了天脊集团硝酸铵装置工艺冷凝液、蒸发冷凝液、造粒塔洗涤水等工艺废水的概况,针对硝酸铵装置产生的工艺废水,通过精确控制中和反应器pH值、更换中和洗涤塔填料、采用电渗析法选择性去除硝酸盐、用蒸发冷凝液代替工艺冷凝液对工艺蒸汽进行洗涤、提高造粒硝酸铵溶液浓度、将造粒塔洗涤水回用到钾盐装置等措施,最终实现了对硝酸铵装置工艺废水的处理及回收利用。     

电渗析法处理含盐废水的进展

分析了电渗析法处理含盐废水的优势,对其原理进行了概述,综述了电渗析法在含盐废水处理领域的研究进展。提出应通过调整操作参数、优化流程、提高膜性能等手段提高废水浓缩倍数,并对电渗析法处理含盐废水的前景进行了展望。     

电渗析处理化纤厂去酸水的研究

本文采用电渗析法对化纤厂粘胶单丝淋洗废水的处理进行了试验研究。     

电渗析法处理氨氮废水研究进展

电渗析法处理氨氮废水不仅节省资源而且可以达到较高的氨氮去除率,本研究通过考察进水流量对氨氮去除率的影响,流速对电解流程长度的影响,氨氮进水浓度对处理效果影响,进水pH值对脱氮效率的影响四个方面深入探讨电渗析法处理氨氮废水工艺。通过实验结果可以得出,电渗析法处理氨氮废水其浓度在2000~5000mg/L时,去除率可以达到90%~95%。氨氮废水处理小试实验最佳处理电压为14V,膜对电压0.2V,流量42L/h。     

印染废水深度处理及回用技术研究进展

综述了印染废水深度处理及回用技术的研究现状,介绍了常规处理技术的工艺原理、优缺点和研究应用情况.由于印染废水水质复杂,废水回用光靠单一技术难以实现,强调各种技术有机结合的集成处理工艺,提出了膜技术与其他技术相结合是印染废水深度处理重要研究方向.     

膜技术在钢铁废水处理及回用中的应用

对膜技术在钢铁废水深度处理与回用应用进行分析,探讨了膜技术在处理钢铁企业废水处理中的优缺点和发展趋势,提出对膜技术在钢铁废水处理中回用应用的一些建议和展望。     

集成膜技术深度回用处理精对苯二甲酸废水研究

近两年来,膜法回用石化废水备受重视,利用集成膜技术对炼油和乙烯化工废水进行深度回用处理,目前已有相对成熟的经验,但集成膜技术用于精细化工产品精对苯二甲酸废水回用处理的研究尚少。在试验基本工况为超滤系统采用全量过滤方式,运行周期30min,内压式超滤运行通量不大于75L/(m2.h),超滤系统前加入絮凝剂PAC(投加量为5mg/L),低污染反渗透膜运行通量不大于19L/(m2.h),试验中系统回收率为70%,反渗透进水的COD含量小于40mg/L的条件下,精对苯二甲酸达标废水深度回用处理稳定运行,产水水质稳定可靠。     

膜技术助炼油废水实现深度处理

膜技术等废水深度处理技术,为我国六大节能减排重点行业之一的石化行业找到了有效降低水耗的出路。目前,我国炼化企业的平均新鲜水用量和废水排放量均已接近世界先进水平,个别企业还超过国际先进水平。2004年6月,燕山石化在国内首次采用双膜技术进行化工废水深度处理,实现了用污水脱盐作为锅炉补水在实践上的突破,从污水达标排放向水资源循环再利用型转变不再是梦想。     

碱减量废水膜法集成处理技术

研究了膜法集成技术在碱减量废水处理中的应用.通过膜技术可以将碱减量废水中的对苯二甲酸钠分离成浓缩液,经过酸析处理,不仅可以从浓缩液中回收得到纯度90%以上的对苯二甲酸,而且加酸量仅为直接酸析法的1/3.同时,碱减量废水经膜处理和酸析后,COD可以降低70%以上.膜法集成技术还能够将含有乙二醇的碱液从碱减量废水中分离出来,乙二醇可以通过反渗透等膜技术分离回收,而碱液可以通过添加液碱的方法重新用于碱减量过程.     

电渗析法氨氮废水处理技术在我公司的应用

在硝酸铵生产过程中，由稀硝酸带入的水分在中和、蒸发及结晶过程中以一次蒸汽的形式排出，形成含有氨态氮及硝态氮的工艺冷凝液，这是硝酸铵生产的主要污水源。我公司120kt／a硝酸铵装置是1971年设计、1983年建成投产的，采用常压中和法和单效蒸发工艺，浓度为99％的硝酸铵熔融液送高塔喷淋造粒生产颗粒硝酸铵，但生产中产生的冷凝液氨氮含量高，既使公司环保压力大，又造成了产品的流失。2010年，我公司采用江苏华晖公司的电渗析法水处理技术对该硝酸铵装置的氨氮废水进行了治理。     

基于加压曝气MBR膜技术的化纤废水深度处理设计

化纤行业废水中含有大量的有毒有害物质,不仅严重污染了周边环境,也成为了阻碍化纤企业实现可持性发展的关键因素。针对这种情况,本设计采用加压曝气MBR膜(PAMBR)技术对化纤进行深度处理,并在此基础上展望了PAMBR膜技术在废水深度处理中的应用前景。     

电渗析法去除水体中无机盐的研究进展

电渗析法以离子交换膜为分离介质,以直流电场作为驱动力,可以有效去除水体中的无机盐.目前,硝酸盐、氟化物、硼化物、钙、镁等无机盐在水体中的超标存在已经严重影响了人们的饮用水安全.本文介绍了水体中无机盐的超标污染情况,详细综述了电渗析、频繁倒极电渗析,电去离子等方法去除水体中一些无机盐的研究进展,并对电渗析法与反渗透在去除水体无机盐过程的能量消耗进行了对比.     

膜法处理高浓度氨氮废水的研究

采用电渗析法和聚丙烯(PP)中空纤维膜法处理高浓度氨氮无机废水可取得良好的效果。电渗析法处理氨氮废水，浓度2000～3000mg／L，氨氮去除率可在85％以上，同时可获得8．9％的浓氨水。此法工艺流程简单、投资省、不消耗药剂、运行过程中消耗的电量与废水中氨氮浓度成正比。PP中空纤维膜法脱氨效率≥90％，回收的硫酸铵浓度在25％左右。此法工艺流程短、技术先进、省电，无二次污染，运行中需加碱，加碱量与废水中氨氮浓度成正比。     

甲酸废水处理技术研究进展

概述了甲酸废水的主要来源及其处理的研究现状和最新研究进展。甲酸废水的主要处理方法分为三种途径,即回收废水中的甲酸法、将废水中甲酸分解法、将废水中甲酸转化法,对三种途径中的EDI技术、精馏法、溶剂萃取法、电渗析法、氧化法、催化分解法、酯化法、中合法的工艺、特点进行归纳,列出了每种甲酸废水处理方法的优缺点,对该类废水处理方法提出建议。     

膜法处理糖蜜制酒精废水的初探

本文探讨了采用膜生物反应器 (MBR)与纳滤 (NF)相联合的集成膜技术处理糖蜜制酒精废水 ,并对其中 NF过程的处理效果和操作参数进行了详细的分析。     

离子交换膜技术处理冶金工业废液的研究与应用

离子交换膜技术是一种很有潜力的分离方法，在废水处理方面有广阔的应用前景。作者综述了电渗析法、离子膜电解法和扩散渗析法等离子交换膜技术处理冶金工业废液的研究与应用现状。该技术不仅节能、工艺简单、节省原料、不会产生二次污染，还能实现盐的电化学分解，使组分充分回收，而且设备简单紧凑，易于操作。但该技术要实现工业化必须针对冶金工业废液的特点，加强离子膜合成的研究，改进离子膜装置，使研究与应用相互促进。