聚丙烯实用化技术进展

2001年中国聚丙烯消费量为530.3万吨,位居世界第二.但是无论是聚合改性还是共混改性中国和国际先进水平还有不小的差距.本文介绍了近年来聚丙稀的实用化技术进展,包括聚丙烯/无机纳米粘土复合材料、聚丙烯微发泡塑料、成核剂改性聚丙烯材料及长玻纤增强聚丙烯复合材料等领域的技术进展和产品应用概况.     

聚丙烯实用化技术进展

2001年中国聚丙烯消费量为530.3万吨,位居世界第二。但是无论是聚合改性还是共混改性中国和国际先进水平还有不小的差距。本文介绍了近年来聚丙稀的实用化技术进展,包括聚丙烯/无机纳米粘土复合材料、聚丙烯微发泡塑料、成核剂改性聚丙烯材料及长玻纤增强聚丙烯复合材料等领域的技术进展和产品应用概况。     

聚丙烯实用化技术进展

2001年中国聚丙烯消费量为530．3万吨，位居世界第二。但是无论是聚合改性还是共混改性中国和国际先进水平还有不小的差距。本文介绍了近年来聚丙稀的实用化技术进展，包括聚丙烯/无机纳米粘土复合材料、聚丙烯微发泡塑料、成核剂改性聚丙烯材料及长玻纤增强聚丙烯复合材料等领域的技术进展和产品应用概况。     

长纤维增强聚丙烯复合粒料的性能影响与比较

长纤维增强聚丙烯复合粒料是以聚丙烯为基本树脂、通过与界面改性剂、相容剂等组分共混,经双螺杆挤出机挤出,在专用挤出模具装置与玻璃纤维束浸渍、包覆后经拉条、冷却、吹干、切粒后包装,制得长纤维增强聚丙烯复合材料。研究结果表明,玻璃纤维含量一定时,界面改性剂质量比为某一适当比时,制得的复合材料各项性能完全可以满足要求,性能达到国内外同类产品性能水平。     

全聚丙烯聚合物挑战GMT市场

全聚丙烯聚合物是最近发展起来的一种聚合物，正在被广泛用于众多不同领域的热成型加工，例如汽车、行李箱、体育用品等等。这种材料将会成为玻纤增强热塑性塑料的强大竞争者。     

聚丙烯增强复合材料

简述了聚丙烯的增强材料,重点介绍了玻璃纤维增强聚丙烯的加入方式,影响玻璃增强ＰＰ性能的因素。     

长玻纤增强聚丙烯复合材料

采用熔体浸渍工艺制备了长玻纤增强聚丙烯材料,研究了MA、DCP含量对一步法挤出长玻璃纤维增强PP复合材料力学性能和界面的影响。结果表明:固定MA用量,DCP含量的增加导致了一步法反应挤出长玻璃纤维增强PP复合材料的力学性能恶化;当MA添加量为0.8%,DCP添加量为0.08%时,一步法挤出长玻璃纤维增强PP复合材料的力学性能最优。     

长玻纤增强热塑性塑料注射成型技术

简述了长玻纤增强热塑性塑料复合材料的性质及其应用,详细介绍了用于"一步法"、"两步法"注射成型长玻纤增强热塑性塑料复合材料的原理、设备及其发展历程与最新进展。     

德国公司推出新型玻纤增强聚丙烯

德国公司Hunnebeck推出了一种可替代建筑行业胶合板的新型解决方案。这种方法使用的是玻纤增强聚丙烯（PP）加工的浇铸底板,这种增强材料是夹在两个外层高性能玻纤增强热塑性复合材料GMTex之间的SymaLITE聚丙烯材料。这种新胶合板已经由QuadrantPlasticcomposites公司申请获得了专利。这些热塑性胶合板被一起安装在胶合板常用的金属板中。     

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料耐水解性能的研究

以玻璃纤维增强聚丙烯复合材料为研究对象,选取两种玻璃纤维、不同相容剂及不同含量探讨玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的性能,研究了在95℃水煮24 h前后的力学性能、微观结构和结晶变化。结果表明,添加聚丙烯专用耐水解玻璃纤维,在相容剂含量为3%时,可以大大提高聚丙烯材料的力学性能和耐水解性能,已经被应用于洗衣机滚筒等长期水接触的部件。     

硅烷表面修饰氧化铝对聚丙烯的力学和耐热性能的影响

以3%氧化铝(Al2O3)或3种硅烷偶联剂表面修饰过的氧化铝为增强剂,采用高速混合与熔融挤出结合方法制备Al2O3/聚丙烯(PP)复合材料。研究硅烷表面修饰氧化铝对PP力学性能和耐热性能的影响。结果表明,采用硅烷偶联剂γ-巯丙基三甲氧基硅烷(KH590)对氧化铝表面修饰后,Al2O3/PP复合材料的性能得到改善。拉伸强度由33.80 MPa略降至32.63 MPa,冲击强度由14.58 kJ/m2增加至19.79 kJ/m2,拉伸模量由0.25 GPa增加至0.27 GPa,邵氏硬度D由75增加到84;同时Al2O3/PP复合材料的耐热性能有明显提高。     

长玻纤增强聚丙烯制品性能预评价方法研究

建立了长玻纤增强聚丙烯制品性能预评价方法,通过测定不同位置的玻纤含量、玻纤保留长度分布及熔接痕强度等方法评价制品的综合性能。本方法直接体现了制件结构、模具结构及成型工艺条件对制件性能的影响,可以弥补普通长玻纤材料基础物性评价的不足,能够更加科学全面地对制品的性能进行预测,管控零部件测试风险。     

剑麻纤维增强聚丙烯复合材料的冲击特性研究

采用片状层压工艺制备了短切剑麻纤维(SF)／聚丙烯(PP)复合材料，用高级仪器化摆锤冲击试验机对复合材料的冲击过程进行了全面分析，并借助扫描电子显微镜对复合材料的冲击破坏断口进行观察。结果表明：当SF的长度为20mm、wpp=30％时，SF对PP的增韧效果最好。采用短切SF增强PP基体，可使复合材料断裂过程吸收的能量增加，裂纹扩展缓慢，断裂后期吸收能量增大。     

剑麻纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能研究

本文介绍了剑麻纤维(SF)增强聚丙烯(PP)复合材料的制备方法，测定了不同纤维长度下．采用不同PP含量复合材料的无缺口冲击强度、弯曲强度和弯曲模量．并借助扫描电子显微镜对SF/PP复合材料的无缺口冲击破坏断口进行观察。结果表明，在一定范围内增加纤维长度和降低基体含量有利于复合材料力学性能的提高。     

长碳纤维／聚丙烯复合材料加工工艺和性能的研究

本文利用单螺杆挤出机，采用电缆包覆式工艺，进行聚丙烯树脂包覆长碳纤维，然后再二次造粒，制备出长碳纤维／聚丙烯合粒料，对此复合材料和原ＰＰ树脂的性能测试结果发现，因碳纤维表面未经处理，致使复合材料的拉伸强度，伸长率，缺口冲击强度较原ＰＰ树脂有一定程度地下降，而此复合材料的导电性却大大提高，结合其断口和横截面和电子扫描电镜照片，讨论了复合材料力学性能下降和电学性能提高的机理。     

Thermomechanical and Interfacial Properties of Calcium Alginate Fiber-Reinforced Polypropylene Composites

Polypropylene (PP) matrix calcium alginate fiber reinforced unidirectional composites (10% fiber by weight) were fabricated by compression molding. Tensile strength (TS), tensile modulus (TM), bending strength (BS), bending modulus (BM), and impact strength (IS) were found to be 26 MPa, 950 MPa, 38 MPa, 1320 MPa, and 20 kJ/m², respectively. Degradation tests of composites were performed for 6 weeks in soil and it was found that composites retained almost 75% of its original strength. The interfacial properties of the composite were investigated by using single fiber fragmentation test (SFFT) and by scanning electron microscope (SEM).     

高性能玻纤增强聚丙烯材料的研制及应用

研究了自制聚丙烯接枝马来酸酐与乙烯/辛烯共聚物(PP-g-POE-MAH)和螺杆组合对玻璃纤维(GF)增强聚丙烯(PP)性能及产品外观的影响,制备了高性能、成型外观优的玻纤增强PP材料。结果表明,加入PP-gPOE-MAH可显著提高玻纤增强PP的拉伸、弯曲、冲击性能;在30%GF的玻纤增强PP体系中,PP-g-POE-MAH添加的最佳比例为8%,此配比制备的玻纤增强PP综合性能优良且性价比高;螺杆组合的剪切强弱较大幅度地影响材料的性能及成型外观,适当剪切强度生产的玻纤增强PP材料可兼具优良力学性能与优质成型外观。目前该材料已广泛应用于汽车、家电行业。