PCS1430×2000大型锤式破碎机转子的堆焊修复

<正>我厂生料磨与窑是一个系统,大修有一年的周期,在此期间,石灰石锤式破碎机转子圆盘和销轴套磨损严重,为节省费用,我厂对破碎机转子进行现场堆焊修复。1焊前准备1)拆除锤头和锤轴,将破碎机转子固定好,以免伤人,用大型钢丝刷清除圆盘灰尘、锈蚀,然后用氧-乙炔初步切割圆盘的毛边、尖角。2)焊条的选择破碎机转子重达5t,圆盘和销轴套材质为35CrMo,盘片厚60mm,刚性大,故应尽可能减少焊缝     

DCFP1200复合式破碎机的改造

2002年1月我公司对石膏、混合材、石灰石破碎系统改造时,购置一台DCFP1200复合式破碎机替代原PEF400×600颚式破碎机。该机在试运行中出现的问题有:锤头断裂,锤头销轴松动,销轴、小压盖连接螺栓被剪断,上壳体衬板螺栓易松动等。1锤头断裂原因及处理锤柄与锤头的过渡圆角R20较小     

PC—D1414超高细破碎机锤盘磨损的修复和保护措施的改进

1锤盘磨损情况及其原因分析 我公司2006年投产了一台PC—D1414超高细破碎机,专门用于破碎熟料。该机转子由主轴、锤盘、锤轴和锤头组成,锤轴固定在锤盘上。转子两端锤盘外侧各有一圈用内六角螺栓固定的扇形轴端挡板,其作用一是防止锤轴串动,二是保护转子两端锤盘。在正常投产使用两个月后,发现该破碎机转子两端的锤盘磨损较快,同时它外边的轴端挡板很快被磨薄,不到一个月就得换一次,     

防止熟料破碎机锤轴断裂的措施

我公司第二条(4000t/d国产化第一条)水泥生产线篦冷机系转化FULLER技术产品,设计能力4000t/d。篦冷机运行当中,熟料破碎机经常发生锤轴断裂掉锤头的现象,原因是,为防止锤轴轴向窜动,在锤轴上钻有一通孔,锤轴外加间隔套,用销子固定,由于锤轴上的销孔降低了轴的强度,所以易从该处     

PCL1000—3立轴破圆盘易磨损及变形的原因与对策

1 引言 PCL1000—3立轴破碎机主要工作部件为带有锤子的转子。锤子利用销轴固定在主轴圆盘上,并能灵活自由摆动。当转子高速旋转时,锤子在离心力的作用下,作辐射状向四周伸开,与机内的料块冲击破碎。立轴破碎机在水泥企业主要用作石灰石二级破碎。在生产使用中破碎机的圆盘磨损快,且易变形,造成夹锤,严重影响了破碎效果及转子的动平衡。针对上述情况,我们进行了改进。     

新型镶嵌耐磨锤头试验研究

锤击式破碎机锤头的锤击部位磨损较快,而锤头的锤柄部分不易产生磨损。由于锤柄与锤头材质均为高耐磨、低韧性的相同材质,在高冲击的力作用下容易发生断裂。本文主要研究运用镶嵌铸造方法,将锤头分为韧性较好的锤柄,和耐磨性较好的锤头部分,锤头的综合性能优于了普通锤头。     

PC-2425锤式破碎机主轴分析及优化

PC-2425锤式破碎机广泛应用于水泥骨料行业,是一种高效耐用的破碎设备,其转子部的众多锤头可绕锤轴回转实现对物料的打击破碎,转子主轴为其传递动力。主轴上装配有锤头组件和锤盘,主轴为其提供支撑。另外,主轴承载锤头离心力、物料冲击力和自身重力。主轴在长期、高速旋转中易发生疲劳损坏,进而影响转子的使用寿命[1]。PC- 2425锤式破碎机的主轴形式为方轴,加工难度大,需要多次铣削成型,现拟在满足工况的前提下,将其改为圆轴形式,降低加工难度。     

长寿命的锤式磨零部件

<正> 通常,锤式磨的钢质圆盘上冲有一些用 以装设固定的和可摆动的锤头孔,但冲孔会使孔壁产生锥度,囚同轴度误差和磨损而使圆盘的寿命降低。TruBore锤头圆盘上设有平行的,精确排列的机加工成形孔,使得载     

篦冷机锤式破碎机锤头固定方式的改进

我公司篦冷机出料温度为６５℃＋环境温度，出料粒度２５mm，锤式破碎机规格为Φ１２３０×２７００，共１８个锤头，环向分成４组，轴向每组锤头以４、５、４、５交错排列，锤头原固定方式见图１。图１锤头原固定方式自１９９５年运行以来，销轴经常发生从中间M１０螺纹孔处断裂，平均每月３～５根，导致锤头脱落，锤平衡受到破坏。经过长期观察发现，销轴断裂经常发生在锤破中间靠左侧的１４个锤头中，分析原因是熟料落入篦冷机后产生离析，大块熟料或窑垮圈时的大块窑皮落入篦冷机后均在左侧（回转窑顺时针旋转），必然加剧对左侧锤头的…     

锤式破碎机在石灰石破碎中的改进

为解决双转子锤式破碎机在破碎石灰石时出现磨损等问题，采用了改进锤头、锤盘的结构和材质的方法，镶嵌合金棒的锤头、锤盘可以显著提高锤头、锤盘的使用寿命；改进的锤盘衬套结构型式能改善由于变形卡死锤轴的情况，减少了更换锤头的工作量，降低了企业生产维护成本。     

锤式破碎机销轴断裂的处理措施

我公司2500t/d生产线TC-1164往复推动式篦冷机,生产近两年期间,影响该设备连续运转的主要问题是熟料破碎机锤头销轴断裂,造成销轴窜出,锤头脱落.该机锤头原安装固定见图1,销轴中间有一个φ13mm的通孔,通过螺栓将套筒与销轴连接在一起,套筒起阻止锤头与销轴相对窜动的作用.在生产中,销轴易从中间开孔部位断裂.     

提高破碎机锤头的使用寿命

我公司三线5000t/d回转窑石灰石破碎机配备的是上海某厂家的PCF2022单段锤式破碎机(见图1),设计能力为700～800t/h,实际500t/h,入料粒度1000～1200mm,出料粒度为75mm,转子回转速度300r/min,转子直径×长度为2010mm×2230mm,锤头共6排,每排8件均布安装在锤轴上,一套锤头48件,价值7万元.     

磨煤机锤头的改革

在煤粉锅炉中,磨煤机是锅炉制粉系统中的主要设备。我厂现使用的锅炉中,有一台是在六十年代进口的罗马尼亚煤粉锅炉,磨煤机是采用二台竖井锤击式磨煤机。每台磨煤机的铭牌出力为5t/h,电机功率为55kW,磨煤机转速为980转/分。转子部分由轴、锤柄、锤头组成。每台安装锤头36个,每个锤头重7.9kg(图1)。由于磨煤机锤头存在着耐磨性能差,使用周期短,锤头加工困难,锤头的连接结构不便于拆装,更换锤头的施工时间     

销轴压板的改进及十字块损坏的简易修复

１销轴压板的改进我厂使用的是浙江义乌矿山机械总厂生产的ＰＣ８８锤式破碎机,销轴两端压板原为Φ７０×８平形压板,用Ｍ１２螺栓固定在转子两侧墙板上。由于锤式破碎机工作时转速较快（约９７０ｒ／ｍｉｎ）,固定压板的六角螺栓头部与飞速旋转的物料相摩擦损坏极快,...     

PCX型可调式超高细破碎机锤头的改造

我公司2001年元月引进Φ600×400-PCX型可调式超高细破碎机,用于破碎末煤.破碎机转子上有12个交错非重叠的锤架,锤头宽度大于锤架,锤头结构见图1.     

PCD1212超高细锤式破碎机锤头的改造

我公司使用的PCD1212超高细锤式破碎机为二级破碎.锤头材质为高铬或钒钼合金,工作面为正方形,锤头用2只M24螺栓与锤柄连接.一套锤头可掉边使用一次,共可破碎石灰石3万t,周期为一个月.     

锤式破碎机复合锤头铸造与热处理工艺的改进

高铬铸铁材质锤头与普通ZG35钢材质锤柄在复合铸造生产和热处理过程中常出现裂纹，通过对锤柄结构、铸造工艺、热处理工艺等的改进，复合锤头裂纹现象得到解决。     

PWC系列石灰石破碎机的应用

在水泥生产过程中，首先遇到的问题就是石灰石破碎。我厂经过多次试验、改造，研制出PWC系列锤式破碎机。该机将破碎工艺一次完成，进料粒度达到５００～６００mm，出料粒度小于６mm，１副锤头破碎能力达到３万t以上，１套筛板可破碎３０万t石灰石，粉状物料达到５０％以上。１工作原理PWC系列破碎机的结构示意见图１。电动机带动转子，转子带动锤头，大块料被锤头撞击后，在破碎腔内形成自打，细粉料由直筛板溢出。一些大块石料入机后，在受到锤头撞击的同时又受到物料筛分托架的阻挡，减少了石块与锤头的接触面积。被击石块撞击反击板…     

C4060锤破的改造

我公司石膏破碎采用一台PEF400×600颚破作为一级破,C400×600锤破作为二级破,一直使用较正常。2006年底改动配方,添加萤石作为矿化剂,选用的是成本较低的块状萤石,也是通过上述两台破碎机破碎。在使用萤石后,C400×600锤破锤头和多孔隔板、锤头轴的磨损更换频次明显增多,频繁出现故障。我们分析,这是由于萤石的硬度比石膏高很多,锤头的重量太轻,打击能力不足,造成大块堵塞下料筛板使锤头和多孔隔板等零件的磨损加剧,多孔隔板太薄容易变形甚至碎裂卡住锤头,影响锤头的冲击破碎能力。     

更换板锤的有效装置

反击式和锤式破碎机更换转子上的打击件是一项经常性的维修工作。更换转子上的打击件必须将它锁定,更换了一排之后,将其转动一个角度再行锁定,如此逐排地进行。至今国内的反击式和锤式破碎机都是用人力进行这项工作,十分麻烦。多数破碎机由于没有定位销,在更换打击件时,若转子摆动,还可能伤及操作人员。 我厂从德国ＨＡＺＥＭＡＧ公司购进的一台ＡＰ—ＰＭ １８２２型反击式破碎机带有一套能转动和锁定转子的液压机构,使用效果良好,现介绍如下。 本装置的基本特点是在转子大轴的另一端添装一个盘车鼓。为此,转子大轴的两端轴承外…