离子膜电解槽的最佳换膜时机

介绍了离子膜电解装置中离子膜的经济使用寿命,分析计算了更换离子膜的最佳时机。合理确定离子膜换膜时间,有利于离子膜制碱能源利用效率的提高,降低生产成本。     

离子膜酸化原因及处理方法

分析离子膜酸化原因。比较3个企业的离子膜被酸化前和酸化后的运行数据,说明离子膜的酸化将导致槽电压大幅上升,离子膜效率下降。给出不同企业不同类型离子膜酸化后的处理方法。用对比数据说明:离子膜被酸化后,第一时间采取处理措施后,离子膜电流效率得到大幅度提升,电解槽电压得到大幅下降。给出防止离子膜酸化的方法。     

基于吸附-扩散机理研究钒离子透膜传质过程(I)——离子膜吸附-扩散模型

钒离子透膜传质是导致钒电池能量损失的关键因素之一,在分析钒离子透膜传质过程的基础上,根据离子交换膜固定电荷理论提出钒离子透膜传质的吸附-扩散模型.由膜内离子Donnan平衡,引入选择性系数研究膜内钒离子吸附过程;考虑膜面浓差电势影响,由Nernst-Planck方程描述膜内钒离子和氢离子交互传质过程,将钒离子透膜扩散过...     

全氟离子交换膜材料有望摆脱进口依赖

目前我国离子膜烧碱装置所需的离子膜全部进口，2004年中国新增离子膜烧碱能力超过100万吨，如果将石棉隔膜烧碱生产装置全部改造成离子膜烧碱，对进口离子膜的依赖程度更高。     

不同离子膜在不同型号电解槽上的运行测试

离子膜电解槽生命周期内需要进行半壳重涂和更换离子膜。根据半壳重涂和离子膜更换过程中的槽电压数据表现,以及超高电流密度下不同离子膜在不同型号电解槽上的电压数据进行分析,得出同等高电流密度下四、五、六代电解槽对应不同离子膜的经济运行方式,从而利用电解槽涂层改造期间择优选择更换不同系列离子膜,使得离子膜电解槽能在全生命周期内持续高效运行。     

离子液体支撑液膜技术及其在气体分离中的研究进展

分析离子液体支撑液膜的气体分离机理,总结目前离子液体支撑液膜的制备方法以及不同膜材料、不同离子液体及其亲疏水性对离子液体支撑液膜稳定性的影响。介绍离子液体支撑液膜在气体分离中的应用,对离子液体支撑液膜的工业化前景进行了展望。     

离子膜经济寿命的确定与延长

介绍离子膜法制碱工艺的特点与离子膜经济寿命的计算方法。通过确定离子膜经济寿命,给出延长离子膜经济寿命的方法。     

离子膜烧碱电耗的折算方法与评价

为了对离子膜烧碱装置进行综合评价,本文提出“折算电耗”的概念和计算公式。折算电耗是离子膜电解的综合指标,可用来评价离子膜电解技术和生产水平。本文可供离子膜烧碱厂家和新建离子膜烧碱装置参考。     

离子膜机械损伤的预防

随着离子膜电解槽在我国建设投产的逐年增加。众多离子膜电解槽用户对离子膜在运行中的机械损伤感到棘手。这种现象普遍存在于各种类型的离子膜电解槽中。它使离子膜电解槽用户频繁停车,造成大量外汇消耗及生产运行的经济效益低下。所以,有必要找出原因,采取有效预防措施。根据我们多年对离子膜电解槽的设计、制造经验及对用户的质量跟踪服务,归结起来,造成离子膜机械损伤的主要原因有3种:a.电解槽阴、阳极室压差的波动,使离子膜象     

电解槽更换离子膜的经济可行性分析

结合离子膜价格、电解槽电耗、烧碱产量、更换离子膜费用,计算离子膜的经济寿命。     

离子簇的传质及杂质对离子膜的影响

介绍了全氟离子膜的内部结构、离子膜中离子簇传质过程及杂质的形成及其对离子膜电流效率和槽电压的影响。     

离子膜电解槽电流效率的计算方法及讨论

离子膜电解槽的电流效率是考核离子交换膜性能的最重要指标。目前,我国各离子膜碱生产厂所使用的离子膜均为国外进口,而几乎所有的厂家同外商签订的合同,都是把离子膜电解槽的电流效率,作为考核离子交换膜性能的最重要指标。因此,精确地计算出离子膜电解槽的电流效率十分必要。下面用三种方法来计算离子膜电解槽的电流效率,并对计算值的精确性进行比较和讨论。     

国产离子膜DF988运行总结

介绍了国产离子膜安装和运行过程的关键点,并与同期进口离子膜运行数据进行对比,说明国产离子膜DF988的设计性能参数可以满足30DD350槽型的苛刻要求。经过17个月的实际运行考核,证明了国产离子膜运行数据优于同类型进口离子膜性能水平。     

影响离子膜性能和寿命的诸因素

一、引言离子膜法制碱技术是当今世界氯碱工业中崛起的新技术,世界各国正在竞相研究和使用此新技术。近几年来,我国也有数家氯碱厂相继引进膜法制碱技术和设备,离子膜法制碱技术已确定为我国氯碱工业发展的方向之一。离子膜是离子膜法制碱技术的核心,离子膜的性能和寿命对膜法制碱的技术性、经济性有着举足轻重的影响。众所周知,离子膜是昂贵的,现在的国际市场膜价每平方米为450～600美     

离子膜电解槽运行9年总结

陕西金泰氯碱化工有限公司第1期10万t/a离子膜电解槽运行了2个膜周期,其中第2个周期的离子膜运行达60个月。介绍陕西金泰氯碱化工有限公司离子膜电解槽运行情况,总结了为有效保证离子膜超长时间的运行,离子膜运行到后期所采取的各种管理措施。     

离子膜最佳更换周期的确定

针对旭化成和北化机离子膜电解装置中离子膜更换周期的确定,从装置运行的安全性、离子膜性能和整体运行的经济性进行分析,从而整体把握更换离子膜的最佳时机。     

离子液体二氧化碳分离膜研究进展

离子液体支撑液膜在较大跨膜压差（0.25～0.3MPa）下的稳定性较差,具有较好稳定性的聚离子液体膜和离子液体-聚合物共混膜等逐渐被关注。本文综述了离子液体支撑液膜、聚离子液体膜、离子液体?聚合物共混膜等离子液体膜CO2分离性能、分离机理及稳定性的最新研究进展,介绍了无机颗粒-离子液体-聚合物共混膜的研究现状。指出离子液体膜的高CO2渗透通量与高稳定性之间的矛盾、共混膜结构调控难等问题是其工业化应用的主要障碍,提出开发新的膜材料、改进制膜工艺以减小膜厚、优化膜结构是提高膜的CO2渗透和分离性能,并保持膜稳定性的有效途径。无机颗粒-离子液体-聚合物共混膜兼有较高的CO2分离性能和较好稳定性,具有良好的应用前景,对其制备方法、结构、性能及CO2分离机理的研究将成为这一领域的热点。     

离子膜性能影响因素及保护措施

从盐水中杂质、离子膜安装和运行过程中影响离子膜的因素入手,分析保护离子膜的措施。     

多孔离子传导电池隔膜研究进展

具有高离子选择性和高电导率的离子传导膜对于以新能源为主体的新型电力系统（如液流电池、燃料电池、锂电池等）至关重要。近年来，研究者们提出了构建多孔离子传导膜以应对传统隔膜普遍存在的离子选择性和电导率之间的权衡效应。本综述从无机多孔离子传导膜、有机多孔离子传导膜以及多孔离子传导复合膜三个方面简要概述了近年来多孔离子传导膜作为电池隔膜的最新研究进展，总结了多孔离子传导膜在液流电池、燃料电池、锂电池等新能源电池中的前沿性工作，并指出未来多孔离子传导电池隔膜的研究将重点关注多孔膜结构的调控、高性能多孔膜材料的开发以及多孔膜在新型电池中的应用。     

离子膜电解槽运行中的问题及解决办法

介绍了自贡鸿鹤化工股份有限公司离子膜电解槽近两年来在运行中出现的问题及解决措施，阐述了加强管理、稳定和提高离子膜电解运行效率的具体措施，提出了离子膜电解运行管理是一个系统管理过程的观点。指出实际生产中，加强离子膜电解槽运行管理，保持离子膜烧碱生产的正常、安全、连续平稳运行，减少开、停车次数，是离子膜电解槽高效运行的重要措施。