环氧树脂乳液的制备及其性能测定

使用复合型乳化剂,以不同亲水亲油平衡值(HLB)及不同乳化剂浓度制备了618~#环氧树脂乳液。测定其密度、粘度、表面张力与乳液颗粒尺寸等物理化学性能。结果表明HLB为9、乳化剂浓度为4％时的乳状液,相对稳定性最大,表面张力较小,90%以上颗粒为3μ以下者,所以这时的乳状液为稳定的乳状液。     

腰果酚醛胺固化环氧树脂泡沫塑料性能研究

以双酚A型环氧树脂(EP)为基体树脂、自制的腰果酚醛胺(PCT)为固化剂、正戊烷(N-PT)为发泡剂、吐温-80和二甲基硅油为稳泡剂室温发泡制备新型环氧树脂泡沫塑料。研究了PCT用量对发泡时间和泡沫性能的影响,通过扫描电子显微镜和热失重分析对泡沫塑料的微观形貌和热性能进行了表征。结果表明,随着PCT用量增加,发泡时间逐渐缩短;环氧树脂泡沫塑料的密度、压缩强度、吸水率和热导率均随PCT用量的增加呈现先减小后增大趋势;当PCT加入量为30 %(相对于纯EP)时,发泡时间降至5 min;泡沫塑料的综合性能较佳,密度为0.0467 g/cm^3、压缩强度为276 kPa、吸水率为2.9 %、热导率为0.037 W/m·K,此时泡孔大小均匀,不良泡孔少;泡沫初始失重温度为248.4 ℃,最大失重速率温度为362.3 ℃,耐热性最佳。     

空心玻璃微珠/环氧树脂复合材料制备及其性能研究

研究了空心玻璃微珠/环氧树脂复合材料制备工艺、配方设计,并对材料的密度、力学性能、表面改性剂、粒径匹配、热性能、介电性能和微观形貌进行了实验研究.结果表明:空心玻璃微珠/环氧树脂复合材料密度在0.28～0.8g/cm3之间可调,抗压缩强度达到4.5MPa～120MPa,空心玻璃微珠表面改性剂的加入,明显提高了复合材料的机械性能,在600～9000MHz频率条件下,其介电性能基本不随频率而变化,介电常数为2.01～2.05,介电损耗角正切为2.57×10-3-2.80×10-3,空心玻璃微珠/环氧树脂复合材料具有较高的使用温度,扫描电镜表明表面改性剂改善玻璃微珠的浸润性,并且验证了空心玻璃微珠级配理论.     

环氧树脂乳液的制备及性能

论述了用乳化剂对环氧树脂进行乳化，制得较稳定的环氧树脂乳液的方法。研究了乳化剂用量、增粘剂用量及温度对乳液稳定性的影响，并分析了不同固化剂用量对环氧树脂乳液的固化时间及性能的影响。     

氰酸酯/环氧树脂泡沫塑料的制备与性能表征

采用两步法,以双酚A型氰酸酯和双酚A型环氧树脂为主要原料制备了一种新型的氰酸酯/环氧树脂泡沫塑料。利用傅里叶变换红外光谱、扫描电子显微镜、动态热机械分析仪、差示扫描量热分析和热失重分析等分别对氰酸酯/环氧树脂泡沫塑料的化学结构、泡沫泡孔结构和热力学性能进行了表征。结果表明,氰酸酯/环氧树脂泡沫已固化完全,观察不到2 272 cm–1/2 236 cm–1处的氰酸酯基团吸收峰和913 cm–1处的环氧基团吸收峰。氰酸酯/环氧树脂泡沫塑料为闭孔结构,泡孔均匀且基本上呈规则的球形;力学性能优异,比压缩强度为10.22 MPa·cm3/g;玻璃化转变温度为223℃,失重5%的分解温度为309℃,具有优良的耐热性。     

A-95制备水性环氧树脂及其性能研究

以乙二胺基乙磺酸钠(A-95)为亲水扩链剂,与环氧树脂(E-44)反应制备了水性环氧树脂.研究A-95与E-44的反应温度、亲水扩链剂含量、扩链时间及R值等对乳液粒径及稳定性的影响.并探讨合成水性环氧树脂与固化剂的配比对涂膜性能的影响.通过红外光谱(FTIR)表征水性环氧树脂的结构,激光粒度仪测定了乳液的粒径及ζ电位....     

A-95制备水性环氧树脂及其性能研究

以乙二胺基乙磺酸钠(A-95)为亲水扩链剂,与环氧树脂(E-44)反应制备了水性环氧树脂。研究A-95与E-44的反应温度、亲水扩链剂含量、扩链时间及R值等对乳液粒径及稳定性的影响。并探讨合成水性环氧树脂与固化剂的配比对涂膜性能的影响。通过红外光谱(FTIR)表征水性环氧树脂的结构,激光粒度仪测定了乳液的粒径及ζ电位。结果表明,乳液的平均粒径随着亲水扩链含量的增加而减小,ζ电位的绝对值增大,乳液稳定性增加。R值增大,乳液的平均粒径增大。当A-95与E-44的物质的量比为8时,制备的环氧树脂乳液平均粒径为54.42 nm,稳定性较好。当树脂与固化剂质量比为4/1时,得到的涂膜耐水性较好、力学性能较优异。     

环氧树脂加成多元醇增加聚酯软质泡沫塑料

用双酚A型环氧树脂与乙酸反应,合成了具有刚性骨架的环氧树脂加成多元醇（EAP）,并用FTIR与1H-NMR对其进行了表征。研究结果表明,工业聚醚多元醇中添加EAP后制备的全水发泡软质聚氨酯（PU）泡沫塑料的压入硬度显著提高,但回弹性不变。进一步研究了不同水用量对所制备PU软质泡沫塑料力学性能的影响。并用FTIR和光学显微镜考察了PU软质泡沫塑料中脲基的氢键行为和泡孔结构,结果表明,在PU软质泡沫塑料中引入EAP刚性链对PU泡沫塑料的结构及性能有很大影响。     

纤维素纤维增强聚氨酯／环氧树脂互穿网络硬质泡沫塑料的研究

本文采用聚醚多元醇重量份数１％的活性纤维素作为聚氨酯／环氧树脂互穿网络硬质泡沫塑料的增强材料，以提高物理机械性能，研究结果表明，添加极少量活性纤维即可显著提高泡沫塑料的压缩强度，拉伸强度及在１５０℃下的尺寸稳定性和耐热性。     

环氧树脂基发泡材料的制备及力学性能研究

主要研究了发泡剂、发泡助剂及纤维增强对一种可诱导骨再生的环氧发泡材料力学性能的影响。结果表明:孔隙率是影响发泡材料力学性能的最重要因素,且存在一临界值;发泡剂及助剂都是通过改变孔隙率从而影响材料的力学性能。随发泡剂用量的增加,环氧基发泡材料的力学性能存在临界转变点。发泡助剂如氧化锌和硬脂酸锌的加入能有效地降低偶氮二甲酰胺(简称AC)的分解温度,改善发泡效果。纤维增强相的加入能明显地提高发泡材料的力学性能。     

二环戊二烯双酚型环氧树脂及环氧酯漆的合成研究

本文用二环戊二烯和苯酚合成二环戊二烯双酚,再用它与环氧氯丙烷合成二环戊二烯双酚型环氧树脂,并用这种环氧树脂与亚麻油酸合成气干型环氧酯漆,测试了漆膜的性能。实验证明,适当的酚超量和较低的滴加二环戊二烯的反应温度可控制二环戊二烯的自聚反应。     

改性环氧树脂的合成及其性能研究

本文对双酚A型环氧树脂进行了改性研究,其性能与双酚A型环氧树脂比较,具有粘度低、活性高和耐化学腐蚀性优异等特点.     

聚酰亚胺泡沫塑料制备与性能研究

采用一步缩聚法制备了聚酰亚胺(PI)泡沫塑料,并对其结构和性能进行了表征。经红外光谱测定,在1778、1720cm-1和1375cm-1处观察到PI特征峰。实验结果表明,所得PI泡沫塑料孔径均匀,平均密度小于0.30g/cm3,极限氧指数为38%,平均吸声系数为0.42,玻璃化转变温度为262.4℃,起始分解温度为549.7℃。     

中铝质闭孔泡沫陶瓷砖的制备和性能研究

采用发泡法,以废石膏为发泡剂,通过干压成型工艺制备出了中铝质闭孔泡沫陶瓷砖。主要探讨了助烧熔剂和烧成制度等因素对闭孔泡沫陶瓷砖性能的影响。采用真空密度仪、万能测试机、导热仪分别测试了样品的真密度、抗压强度、导热系数,采用排水法测量了样品的体积密度、闭孔气孔率,通过SEM分析了样品的闭孔分布。实验结果表明:样品的真密度为2.691g/cm3,体积密度为1.324 g/cm3,抗压强度为4.82MPa,热导率为0.173 W/(m.k),闭孔气孔率为57.2%,,样品内闭孔分布均匀。     

注射环氧树脂的成型工艺性能研究

本文用环己烷衍生物作改性剂合成了一种改性的ＢＰＡ型环氧树脂,讨论了该改性组分对树脂应用性能的影响,由于环己烷衍生物结构的引入,使得树脂粘度和固化物线膨胀系数降低,树脂胶化时间缩短。     

水性环氧防腐涂料的合成与性能

采用磷酸、丙烯酸及其酯类单体对环氧树脂进行改性,得到1种性能优良的水性环氧防腐涂,主要应用于容器内壁的防护装饰。     

聚氨酯改性环氧树脂的合成及其复合材料性能研究

以2,4-甲苯二异氰酸酯、聚乙二醇为主要原料合成端异氰酸酯基聚氨酯预聚体,与环氧树脂混合,用D-230进行固化,得到PU/EP复合材料。研究了聚氨酯不同含量对环氧树脂力学性能的影响,并用FTIR进行了表征,通过DMA研究了PU/EP复合材料的阻尼性能。结果表明,加入聚氨酯明显改善了EP的性能。     

纳米CaCO3填充环氧树脂分散技术及力学性能研究

对纳米CaCO3填充环氧树脂（EP）的均匀分散技术进行了探讨。采用超声波振动和对纳米CaCO2进行硅烷偶联处理两种方法改进纳米CaCO3在EP中的分散效果。通过扫描电镜观察表明，采用以上两种方法比普通搅拌混合效果显著，实现了纳米CaCO3在EP中的均匀分散。并测试了试样的力学性能，进一步证明纳米CaCO3的增强，增韧作用。     

环氧树脂复合泡沫材料的制备研究

以缩水甘油酯环氧树脂(EP)、酸酐固化剂和空心玻璃微珠为主要原料,通过添加一定的活性稀释剂,高温固化制备了EP复合泡沫材料。研究了空心玻璃微珠的表面改性对复合泡沫材料性能的影响。结果表明,复合泡沫材料性能与空心玻璃微珠的表面性能密切相关,当EP/固化剂/稀释剂的质量比为100/120/15、KH-560改性的空心玻璃微珠用量为30份时,所制备的复合泡沫材料密度为0.826 g/cm3,压缩强度达115.8 MPa,比强度为140.2。