鲁奇型低温甲醇洗工艺探讨

通过对鲁奇型低温甲醇洗装置运行的经验总结，提出了对低温甲醇洗工艺的新认识。概括论述了低温甲醇洗工艺的合理性和鲁奇型低温甲醇洗装置的工艺及运行特点，认为低温甲醇洗在煤制合成氨工艺中的应用是成功的。     

低温甲醇洗气体净化工艺及其技术研究

通过林德低温甲醇洗工艺技术与鲁奇低温甲醇洗工艺技术对比,介绍了低温甲醇洗气体净化技术工艺、技术发展及改进状况.     

论述低温甲醇洗工艺甲醇消耗高的问题

低温甲醇洗是在工业生产中脱去原料气中酸性气体的优良工艺,该工艺利用甲醇低温下对酸性气体较高的溶解度特点,在合成氨、合成甲醇及制氢工艺中广泛应用。首先分析了低温甲醇洗工艺中甲醇消耗高的影响因素,并对如何降低低温甲醇洗工艺中甲醇消耗量进行探讨,为低温甲醇洗工艺中甲醇消耗量的控制提供参考。     

低温甲醇洗林德工艺与鲁奇工艺的比较分析

低温甲醇洗在甲醇生产过程中属于核心生产工艺,选择合适的低温甲醇洗工艺能够有效提升产品质量,降低产品成本。首先介绍了低温甲醇洗的工艺技术条件,其次对林德工艺、鲁奇工艺在低温甲醇洗流程、消耗等方面的差别进行了对比分析,最后对不同类型的低温甲醇洗在工艺特征方面的差异进行了探讨,希望可以为选择合适的技术类型创造条件。     

低温甲醇洗系统存在问题分析及解决办法

结合义马气化厂低温甲醇洗工艺运行情况,从低温甲醇洗工艺原理出发,就低温甲醇洗在生产中暴露出的问题进行物理化学分析,总结解决问题的方法。逐步提高对低温甲醇洗认识,保障实际生产中低温甲醇洗装置平稳运行,充分发挥低温甲醇洗装置的先进性、经济性及其环保性。同时,为提高企业的生存竞争力打下坚实的基础。     

低温甲醇洗系统存在问题分析及解决办法

结合义马气化厂低温甲醇洗工艺运行情况,从低温甲醇洗工艺原理出发,就低温甲醇洗在生产中暴露出的问题进行物理化学分析,总结解决问题的方法.逐步提高对低温甲醇洗认识,保障实际生产中低温甲醇洗装置平稳运行,充分发挥低温甲醇洗装置的先进性、经济性及其环保性.同时,为提高企业的生存竞争力打下坚实的基础.     

氧气对低温甲醇洗系统的影响及解决措施

分析了低温甲醇洗系统中氧气的来源;简述了氧气对低温甲醇洗系统的影响;提出了降低低温甲醇洗系统中氧气含量的控制措施以及相应的设计方案。     

低温甲醇洗装置扩产改造总结

通过对低温甲醇洗装置各系统的潜能分析,制定出低温甲醇洗装置的改造方案.分析了低温甲醇洗装置投运中出现的问题,提出相应的改进措施.改造后,低温甲醇洗装置产能提高,有较好的节能减排效果.     

低温甲醇洗工艺技术的最新研究进展

低温甲醇洗技术主要利用低温甲醇除去气化粗煤气中CO2、H2S以及COS等酸性气体,是脱硫和脱碳工艺中比较常用且效果较好的一项技术。本文介绍了低温甲醇洗技术的工艺流程和特点,分析了甲醇溶剂在脱硫脱碳工艺中的独特优势,就国内外低温甲醇洗工艺技术进行了比较,并对低温甲醇洗技术在目前实际应用过程中存在的问题进行了探讨,提出了相应的改进和发展建议。     

低温甲醇洗装置运行中的设备问题及处理

在低温甲醇洗装置运行过程中,可能会出现一些问题对装置的运行造成不利影响,影响低温甲醇洗装置的应用效果,因此需要加强低温甲醇洗装置运行情况的研究,分析运行中出现问题的原因,采取措施及时的进行处理。本文以某煤化工公司的低温甲醇洗装置为例,介绍了该公司低温甲醇洗装置运行过程中出现的问题,对导致问题的原因进行了分析,提出了针对性的解决策略。     

大型煤气化配套低温甲醇洗的优势

比较低温甲醇洗(Rectisol)、活化MDEA(α-MDEA)、NHD三种酸性气净化工艺在大型煤制甲醇项目的优缺点,确定大型煤气化配套低温甲醇洗最适合。     

低温甲醇洗工艺在30万吨甲醇中的应用

介绍了河南煤业化工集团义马气化厂30万t/a甲醇项目配套的低温甲醇洗工艺流程,分析了该工艺设计的特点;实践证明低温甲醇洗在实际应用中能够对酸性气体进行有效的脱除,净化气质量稳定,可以满足甲醇工段和城市煤气的生产需求。     

低温甲醇洗工艺技术现状及发展

低温甲醇洗（Ｒｅｃｔｉｓｏｌ）净化工艺与化学吸收或其它物理吸收方法相比具有无可比拟的优点,是一种有效的气体净化工艺。近年来,低温甲醇洗工艺在流程优化、节能降耗、降低投资、提高装置操作灵活性等方面不断改进,介绍了国内对低温甲醇洗工艺在基础研究、软件开发、技术和设备的较化、装置的技术改造等方面取得的成绩。对今后的发展提出几点建议。     

低温甲醇洗制冷系统的优化

介绍低温甲醇洗工艺在HT-L粉煤气化制甲醇装置中运用出现的设计缺陷,通过技术改造,解决了低温甲醇洗制冷系统存在的问题,大大提高了装置的生产能力,生产成本也大幅下降。     

煤制甲醇项目净化工艺分析

介绍了用于煤气净化的低温甲醇洗技术和NHD技术,对低温甲醇洗和NHD以及林德、鲁奇和大连理工大学的3种低温甲醇洗工艺进行了分析比较。结果表明,大型煤气化装置产生的合成气净化采用低温甲醇洗技术,优于NHD技术;林德技术较适用于德士古气化流程;鲁奇技术较适用于SHELL与鲁奇气化流程。     

壳牌煤气化装置运行情况分析

介绍Shell粉煤气化技术在中国石化3套装置的运行情况,总结了长周期运行经验,分析了进一步提高装置运行周期存在的瓶颈,提出下一步技术攻关方向。     

浅析低温甲醇洗尾气中二氧化碳的回收利用

介绍低温甲醇洗工艺特点,阐述吸附精馏法二氧化碳回收技术原理及甲醇洗配套该技术的工艺特点．通过对二氧化碳用途及经济性分析,采用吸附精馏法回收甲醇洗尾气中二氧化碳,可实现低碳减排,经济上可行,能有效地保护生态环境。     

低温甲醇洗稳定运行的关键因素探讨

针对我公司低温甲醇洗系统自原始开车以来发现的问题进行原因分析,探讨了如何通过工艺控制和技术改造来提高低温甲醇洗系统的脱硫和脱碳能力,达到降低变换气中硫含量,延长甲烷化合成催化剂的使用寿命,提高天然气产量的目的。     

Linde低温甲醇洗技术在百万吨级煤制油工业中的应用

总结了陕西未来能源化工有限公司百万吨级煤间接液化制油项目中低温甲醇洗的技术概况、工艺流程、操作要点及技术特点,分析了循环甲醇温度、甲醇循环量、甲醇再生度及系统水含量对低温甲醇洗操作的影响。