浅谈压力容器在制造过程中的质量控制

压力容器作为特种设备之一,它的质量与我们的生命安全和财产安全息息相关,压力容器广泛应用在航空、石油、化工等工业部门的一类特殊设备,压力容器有着易燃、易爆、有毒介质等特殊性能,所以压力容器在生产、运行中极为容易造成各种事故的隐患。     

浅探压力容器设计的几个问题

压力容器在设计、制造、检验等环节都必须采取有效的控制手段。本文对压力容器的设计、制造、检验及管理等诸方面进行了研究并提出了相应的处理意见。本文对设计中的问题和改进措施进行探讨,使业内人员在压力容器设计、制造、检验等环节上能够正确运用,提高工作效率。说明了压力容器的设计必须遵循有现行设计规范,对设计压力容器有指导意义。     

浅谈压力容器设计时容易忽视的问题

工业生产中离不开对压力容器的使用,由于压力容器对参数配合的高要求,所以压力容器的设计是压力容器制造过程中最重要的环节。在设计中参数是否科学合理直接关系到以后压力容器的设计、制造、检验等各个环节。本文主要分析了压力容器基本概况,压力容器的设计要求和规范以及压力容器设计容易被忽视的重点问题。     

浅谈压力容器在制造过程中的质量控制

压力容器作为特种设备之一,它的质量与我们的生命安全和财产安全息息相关,压力容器广泛应用在航空、石油、化工等工业部门的一类特殊设备,压力容器有着易燃、易爆、有毒介质等特殊性能,所以压力容器在生产、运行中极为容易造成各种事故的隐患.     

天然气压力容器的安全管理

压力容器是一种密闭性的设备,主要用来容纳液体、气体等介质。常见的压力容器一般都处于高温、低温、高压等特殊工作环境中,因此压力容器属于易爆范畴的专业设备。在压力容器中的介质往往会发生各类反应,且在反应过程中会有爆炸、腐蚀、毒害等危险。加强对压力容器的安全管理是石油天然气开发工程整体安全的关键行为。     

浅谈锅炉压力容器超声波检测技术

结合超声波检测技术原理的分析,从压力容器角焊缝、压力容器内壁裂纹及压力容器封头管板裂纹等方面探讨了超声波检测技术在锅炉压力容器缺陷检测中的应用。     

压力容器制造质量控制要点总结

压力容器因其具有高温、高压,甚至有毒介质等特性,在国家相关规定中都其列为需要严格控制的特种设备。我公司是压力容器制造的专业厂家,在制造过程中必须对影响压力容器制造质量的材料、装配工艺、焊接、热处理、水压试验等关键环节进行严格控制,才能确保压力容器的制造质量,生产出合格的产品。     

《压力容器设计数据速查手册》出版发行

《压力容器设计数据速查手册》在新版《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR004—2009)、《压力容器》(GB150.1～4—2011)正式实施,《热交换器》等一系列压力容器设计主要标准相继改版,大量设计资料、数据随之改变的情况下,在参照现有资料的基础上,汇集了一套新的压力容器设计资料,包括数据、公式、结构、标准等。其中,     

在用压力容器无损检测技术的原理和应用

压力容器广泛地应用于石油、化工、机械、冶金、轻厂、航空、航天、国防等工业部门的生产以及人民的生活。在化肥、炼油、化工、农药、医药、有机合成等行业,压力容器是主要的生产设备。在用压力容器的安全运行是一项十分重要的安全工作,因此,加强在用压力容器无损检测就显得尤为重要。本文首先分析了无损检测技术的原理,其次,就在用压力容器...     

浅析化工行业压力容器的管理

化工行业压力容器是在化工行业得到广泛应用的特种承压类设备,由于其压力较高、容积较大、介质毒性强的特点,为社会各界人士所关注。近几年以来,化工行业压力容器安全事故频发,中毒、泄露、爆炸、火灾等压力容器安全事故,给人们的生命财产安全造成重大威胁,如何紧紧围绕化工行业压力容器的管理这条主线做好压力容器的日常管理,成为化工行业必须解决的难题。本文立足于化工行业压力容器管理的重要性,对压力容器的管理措施进行了粗浅的研究。     

基于失效模式的在役压力容器检验

在物理和化学反应的作用下,压力容器可能会发生形状异变、磨损、泄漏等问题,出现压力容器失效现象,从而给工业生产带来负面效用。本文对压力容器的失效模式进行研究,提出在役压力容器的检验方法,以期为完善压力窗口检验工作提供有价值的参考。     

《压力容器安全技术监察规程》新、老版本,GB150—1998之间的差别

该文就《压力容器安全技术监察规程》新、老版 ,GB1 5 0 - 1 998《钢制压力容器》在适用范围、容器类别的划分以及钢制压力容器在材料、设计、制造等方面的不同进行比较。     

化工压力容器的选材及补强设计方案研究

在化工设备当中,压力容器是重要设备之一,压力容器质量优劣对装置能否安全稳定运行非常关键,为此,需要结合实际工况对压力容器的材料及补强等要求进行确定。不同的化工压力容器操作条件往往不同,对材料及补强结构要求均有所差异,化工压力容器设计过程中需要充分分析其差异特点,从而选择适合的设计方法。充分探讨了化工压力容器的材料选择、开孔补强结构及补强方法等内容,提出为了使化工压力容器保持良好的性能,在材料选择时,一定要合理科学,对补强设计也应给予必要的关注和重视,科学地进行设计,为化工压力容器的选材及补强设计提供应用参考。     

压力容器焊接质量的控制

压力容器是一种特殊的焊接结构,在化工、炼油、医药、军事、航天等行业中压力容器几乎成为生产中的主要设备。对压力容器制造、安装的每个环节都必须进行严格的质量控制与检验,尤其是焊接质量,它对压力容器的使用寿命与安全运行起着关键的作用。只有采用完善的质量控制措施,才能生产出合格的压力容器。     

移动式压力容器安全附件检验检测及检修的研究

移动式压力容器可以装载液化气体、低温气体等易燃易爆气体，比固定式压力容器危险性更大，为此，要定时对其检查维修。在诸多移动式压力容器事故检查分析后可以得出相关结论：很大一部分事故原因出在压力容器安全附件之上，所以移动式压力容器安全附件的检验维修就至关重要。     

压力容器壳体制造材料的检验与保护

本文所述压力容器壳体制造材料的检验与保护,是指压力容器制造厂对壳体材料,在采购、保管、发领、使用以及交付使用前或交付安装前的检验和保护。压力容器壳体材料（以下简称钢材）主要为钢板、钢管等,它们是压力容器主要受压元件。钢材的质量直接影响着压力容器的质量...     

压力容器壳体开孔允许不另行补强要求条件的分析

为满足工艺操作、容器制造、安装、检验及维修等要求,在压力容器上开孔是不可避免的,由此,开孔补强是压力容器设计和计算的重要组成部分。在《压力容器》GB150.3-2011的6.1.3章节中给出了压力容器壳体开孔允许不另行补强要求条件,本文对标准中的要求进行了深入分析,以帮助压力容器工程设计人员更好地理解标准中该部分的内容。     

压力容器制造中的材料质量管理分析

压力容器制造中的重要物质条件就是材料,选择、采购以及检验与发放材料等内容关系着压力容器的质量,对压力容器使用时间和运行的安全性产生了直接的影响。本文主要分析了压力容器制造中材料采购质量管理,压力容器制造中材料检验管理,压力容器制造中的材料保管管理,压力容器制造中的材料回收管理。     

压力容器的强度分析与安全鉴定

随着科技的不断进步,压力容器在石油、机械、医学等领域的运用逐渐普及。在其生产和使用过程中,容易因为焊接问题而出现缺陷,从而对静载强度造成影响,还容易产生脆性断裂或抗应力腐蚀开裂等问题。因此压力容器的强度分析和安全鉴定就显得至关重要。就目前而言,常用ABAQUS限元软件来对压力容器进行强度分析,并且要对压力容器进行安全鉴定,从而保证安全以及质量。本文主要针对压力容器,对其强度分析方法以及安全鉴定进行分析介绍。     

基于模糊优化压力容器的设计

在压力容器常规设计方法单纯根据强度理论进行设计的基础上,提出综合考虑压力容器设计、制造、检验、试运行和工作环境等因素对设计计算的影响。根据模糊数学理论,应用模糊数学优化的方法,把影响压力容器的各因素和等级进行模糊综合评判,得到目标函数约束条件的最优水平截集,从而建立压力容器模糊优化设计的数学模型,寻求最适宜的压力容器设计方案。