管壳式浓硫酸冷却器结垢原因分析及清洗

介绍浓硫酸冷却器的类型以及管壳式浓硫酸冷却器水侧和酸侧出现结垢的原因分析,并提出解决方法.管壳式浓硫酸冷却器水侧污垢主要成分是CaCO3,可采用酸清洗;酸侧污垢主要成分是硅溶胶,可采用热碱清洗.为防止浓硫酸冷却器结垢,应控制好循环水中钙、镁离子浓度及pH值和干吸系统补充水中二氧化硅质量浓度.对已结垢的酸冷却器进行正确清洗,可提高设备的使用周期及换热效率.     

国内外阳极保护管壳式浓硫酸冷却器在葫芦岛锌厂的应用

葫芦岛锌厂共有阳极保护管壳式浓硫酸冷却器２２台。为保证酸冷却器稳定运行，每年对水侧进行清洗并严格控制水中的Ｃｏ＾－浓度。     

空气冷却器在聚酯装置中的应用及节能效果

介绍了引风式空气冷却器的工作原理及其特性,分析了空气冷却器应用于585 t/d聚酯装置酯化工艺水蒸气冷却的选型及性能要求,并与水冷器进行节能效果对比。结果表明:空气冷却器主要由管束、构架和风机组成,管束外加装翅片管以增加传热面积;经选型及相关参数计算,采用翅片管排列为3组5排错排布置的空气冷却器,冷却性能稳定,可满足装置生产工艺要求;相比水冷器,空气冷却器节能效果显著,每年可节约水费38.9万元、电费57.0万元。     

反冲洗法在催化裂化装置冷却器上的应用

永坪炼油厂为了提高冷却器的冷却效果,于2009年7月对120万吨/年重油催化裂化装置分馏系统、吸收稳定系统的冷却器进行技术改造,利用高压水反向冲洗冷却器,效果很好。通过对装置运行情况的分析和探讨,证实了反冲洗法在裂化装置冷却器上应用的可行性,提高冷却器的冷却效果,满足生产的需要。     

阳极保护螺旋冷却器简介

在硫酸、磷肥生产发展的推动下,新型浓硫酸冷却器不断涌现,如氟塑料冷却器、板式冷却器、阳极保护不锈钢管壳式浓硫酸冷却器和阳极保护板式冷却器都相继研制成功,并投入了生产应用。虽然阳极保护不锈钢管壳式酸冷却器运行情况较好,但是它价格较贵,中、小型酸厂采用比较困难。     

溶剂氯乙酸甲酯减压蒸馏规律

间歇釜式减压蒸发溶剂氯乙酸甲酯,蒸发强度有较明显的变化规律,最大蒸发强度约为平均蒸发强的1.5倍;氯甲酯蒸汽的冷凝,宜采用双程或多程列管式水冷却器回收,辅以盐水冷却器冷凝回收氯甲酯.既可保证氯甲酯回收效率,又可节的能源(冷量).     

焦化蒸氨废水冷却器堵塞原因分析及化学清洗

蒸氨废水冷却器长时间使用后,水通道和废水通道均会发生堵塞,影响两种传热介质正常运行。对堵塞原因进行分析,采用适当的化学药剂进行清洗,可除去水通道和废水通道的堵塞物质,能够增大水流通量,提高换热效率,确保蒸氨废水冷却器的安全运行。     

螺旋板炉气冷却器水侧酸洗的探讨

螺旋板炉气冷却器是冷却炉气的主要设备,在生产过程中螺旋板炉气冷却器水侧经常结垢堵塞,造成循环水进水流量减少,影响螺旋板炉气冷却器冷却效果。采用8%~9%的硝酸对螺旋板炉气冷却器水侧进行酸洗。     

高效冷却方式在焦炉气合成甲醇中的应用

鉴于焦炉煤气制甲醇合成冷却系统中U形管冷却器在使用中存在的问题,将U形管冷却器改造成复合蒸发式空冷器,增强了甲醇设备运行的稳定性,提高甲醇换热效率。减少了原冷却过程中的维修频率,使用清水对冷却器的清洗,节约了水资源。实践表明,该冷却器的应用经济、环保效益明显。     

C-276哈氏合金焊接板式浓硫酸冷却器设计及应用

化工工业浓硫酸冷却器多采用管壳式或可拆垫片式热交换器,传热元件多采用耐腐蚀的贵金属C-276哈氏合金材质,C-276管壳式换热器设备笨重、占地空间大、耗贵重金属量大,设备制造成本高;可拆垫片式C-276板式换热器,因采用密封胶垫,设备耐压、耐温受限,密封胶垫易腐蚀泄漏,设备安全可靠性较差。为降低浓硫酸冷却器的制造成本和提高设备运行可靠性,开发了C-276哈氏合金焊接板式浓硫酸冷却器,设备已在烷基化废硫酸再生装置得到成功应用。     

L型压缩机冷却系统的并联和混联配置

L3.3—17/320型氢氮压缩机为七级压缩,冷却系统Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级为管壳式冷却器,Ⅵ、Ⅴ、N、Ⅶ四级为淋洒式冷却器。冷却系统并联配置是冷却水总管分出四个支管,三支分别去Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级冷却器,一支去淋洒式冷却器。混联配置是冷却水总管分出三个支管分别去Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级冷却器,然     

溶剂氯乙酸甲酯减压蒸馏规律

间歇釜式减压蒸发溶剂乙酸甲酯，蒸发强度有较明显的变化规律，最大蒸发强度约为平均蒸发强度的１．５倍；氯甲酯蒸汽的冷凝，宜采用双程或多程管式水冷却器回收，辅以盐水冷却器冷凝回收氯甲酯。既可保证氯甲酯回收效率，又可节约能源。     

元件式冷却器芯子的试压装置

元件式冷却器芯子的试压装置生玉龙（林源炼油厂）关键词冷却器冷却芯子试压装置林源炼油厂所使用的１０台Ｌ型空气压缩机的冷却器均为元件式冷却器。该冷却器的芯子是由插入一组大散热片中的一束钢管所组成。冷却水在管内流动,而气体在管间流动。由于该冷却水是炼油装...     

胀接式列管钛冷却器的制造及使用小结

我厂电解车间从电解槽出来的湿氯气原来是采用水直接喷淋冷却,每天有大量含氯废水排入下水道,这样不但浪费了大量氯气,更严重的是污染了环境。近年来多数氯碱厂都改用间接冷却湿氯气代替直接冷却,效果很好。冷却器采用的耐腐蚀材料,有用玻璃管、石墨管和钛管不等。1974年初,我们自己制作了二台传热面积为60平方米的胀接式钛管冷却器,并于同年8月投入运行,至今已连续运行四十四个月。经几次折开检查钛管冷却器各部位未发现有腐蚀现象。说明胀接式列管钛冷却器在湿氯气条件下是耐腐蚀的。现将我厂在制造使用方面的一些体会,作一介绍:     

窑头废气处理水冷却器的开发及应用

风冷却器是现在许多水泥生产企业采用的废气冷却形式,其存在造价高、耗能大和占地面积大等问题,为此,我们开发并生产了水冷却器。水冷却器目前在水泥生产企业中运用较少,本文以5000t/d生产线窑头废气冷却为例,对以上两种冷却设备的各种指标进行对比,来充分论证水冷却器的优越性。     

阳极保护管壳式浓硫酸冷却器

本文介绍了阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器的发展。通过与目前国内通用的淋洒式铸铁排管冷却器的比较,详细阐述了这种新型冷却器的技术特性及经济效益。文中对阳极保护原理及该项技术在国内的研究也作出了扼要的介绍,以求推动此新型冷却器在我国的应用。     

浅议带阳极保护管壳式不锈钢浓酸冷却器及其国产化

本文通过对带阳极保护管壳式不锈钢浓酸冷却器的发展历程阐述，探讨了带阳极保护管壳式不锈钢浓酸冷却器的耐腐蚀电化学原理，提出了带阳极保护管壳式不锈钢浓酸冷却器国产化的重要性和对我国硫酸工业发展的重要意义。     

循环灰水冷却器的选材与制造

1循环灰水冷却器的作用 粉煤在气化炉中被气化,熔渣持续收集在渣池中,并通过碎渣机排到收集器中。循环灰水冷却器是气化装置的关键设备之一,运行的可靠直接关系到气化炉排渣系统的安全。循环灰水冷却器的设计参数见表1。     

循环水冷却器优化运行总结

针对循环水冷却器运行中存在的腐蚀严重、换热效率低、冬季低负荷运行等问题,通过采取更换水冷却器换热管材质、用CO_2气体冲洗水冷却器壳程、优化水冷却器水路系统等措施,达到了预期的改造效果。一方面,延长了换热管的使用寿命,增强换热器的换热效率;另一方面,根据季节环境温度的不同,可调节循环水系统的负荷,降低生产成本。     

蒸发冷却冷水机组的原理、性能与适用性分析

总结了蒸发冷却冷水机组结构类型和工作原理，理论和实测验证了间接蒸发冷却的湿通道侧发生的并非绝热等焓直接蒸发冷却。根据对间接预冷式蒸发冷却冷水机组的性能测试分析，间接蒸发冷却器的湿球效率在41%～92%之间，立管、板管、露点间接蒸发冷却器比卧管间接蒸发冷却器效率高，间接预冷式蒸发冷却冷水机组制备冷水可达到亚湿球温度，制备冷水温度受间接蒸发冷却器效率、填料塔内气水比、外热源影响。以间接预冷式蒸发冷却冷水机组、机械制冷冷水机组、乙二醇自然冷却为冷源的数据中心空调系统，水侧蒸发冷却与乙二醇自然冷却应用在乌鲁木齐市、北京市、上海市的时间分别为8736、6261、4708 h，相比机械制冷的全年节电率分别为62%、53%、46%。