新型高效螺杆泵应用及节能分析

常规螺杆泵举升方式存在地面驱动装置传动效率低、减速器损坏维修费用高、传动装置存在安全隐惠等问题,针对这种问题试验应用了直流电动机直驱螺杆泵技术,介绍了直驱式螺杆泵的原理、结构和特点。分析目前螺杆泵方面的节能潜力。由于直流电动机直拖螺杆泵地面驱动装置电动机转子的磁场为永磁原理,不需要从电网吸收无功功率,所以功率因数接近l,与普通地面驱动装置相比平均节电率26．5％,直驱装置运行平稳、可以实现电动机的无级调速,易于操作,管理方便,减少了地面驱动生产维护费用,具有着明显的节能效果。     

永磁电动机在选粉机改造中的应用

分析了选粉机传统驱动结构存在的问题，介绍了永磁直驱电动机的结构及优势，对永磁直驱电动机的选型和电气控制系统进行了分析。用永磁电动机代替传统驱动系统后，选粉机可靠性大幅提升，能耗下降，维护费用低，年可节约用电约39.7万kWh，使用效果较好。     

直驱式螺杆泵驱动技术的初探

螺杆泵地面直接驱动技术改变了常规螺杆泵驱动头使用减速器和皮带的传动方式,新设计为永磁力矩电机直接驱动,电机驱动控制装置通过指令输入进行设置,实现了电机速度预设置、适时速度调节、驱动转矩调节、软启动、软停机等功能,从而实现对螺杆泵负载的直接驱动。该技术与普通螺杆泵相比,具有节能效果显著、设备运转平稳性增强、操作简单等技术优势。     

推出节能直驱挤出机

在Chinaplas2012展会中，金纬集团（苏州）公司推出了系列节能直驱挤出机。该系列挤出机采用永磁同步伺服电动机直接驱动和电磁感应加热，具有结构紧凑、占地面积少、安装拆卸方便以及低振动、低噪声和维护成本低等特点。该系列挤出机避免了使用减速箱所造成的能源消耗，同时避免了使用齿轮箱所造成的润滑油消耗以及定期更换润滑油、齿轮箱油封渗漏等所带来的烦恼。与直流电动机相比，该系列永磁同步电动机没有换向器、电刷和强制风冷却装置，从而具有免维护和操作方便的特点。     

永磁电动机在选粉机改造中的应用

分析了选粉机传统驱动结构存在的问题,介绍了永磁直驱电动机的结构及优势,对永磁直驱电动机的选型和电气控制系统进行了分析。用永磁电动机代替传统驱动系统后,选粉机可靠性大幅提升,能耗下降,维护费用低,年可节约用电约39.7万kWh,使用效果较好。     

低速大扭矩永磁电动机在水泥生产线上的应用

用永磁同步电动机取代传统的“高速异步电动机+柔性联轴器+减速机”的复杂驱动系统,有效地降低了损耗和设备故障率,方便设备维护,降低运行成本。同时结合永磁同步电动机的低振动、启动转矩大、免维护等特点,有利于生产系统的节能降耗,提高运转率,同时永磁驱动系统的智能化控制,既能有效保护永磁电动机又可实现生产管理的自动化控制,便于设备的智能化管控。     

永磁半直驱同步拖动装置应用潜力分析

我厂目前抽油机井平均系统效率14.7%,与同类型油田比较,系统效率较低。分析发现,导致系统效率低的因素主要有无功损耗大,皮带传动系统存在摩擦损失、打滑损失导致效率较低,以及常规拖动装置调参困难,需要更换皮带轮,费用高、安全环保性低。针对上述问题展开调研,永磁半直驱拖动装置,通过改变传动结构,利用电机直接驱动减速箱输入轴,可解决上述问题。预计单井日节电24.8千瓦时,具备较好节能效果。     

永磁涡流柔性传动调速节能技术在SO2风机上的应用

介绍了永磁涡流柔性传动调速技术的工作与节能原理及其技术特点。分析了在120 kt/a硫铁矿制酸装置SO2风机上应用的节能效果。采用该技术的装置运行时可靠性、适应性强,故障率低,维护、调节便利,年节电9.416×105kWh,相当于年节标准煤310.728 t,取得显著的经济效益。     

永磁调速技术在余热回收系统中的应用及节能分析

永磁调速技术是电动机调速节能技术。文中主要介绍永磁调速技术的原理以及在天津石化炼油部2#常减压装置加热炉余热回收系统鼓、引风机中采用永磁调速技术进行变转速调节,实现永磁调速的方式替代调节烟道挡板的方式,达到节约电能的目的。     

永磁同步电动滚筒在泊江海子矿选煤厂的应用

泊江海子矿为实现汽车装车和火车装车同时进行，对产品仓下转运带式输送机进行升级改造，结合现场实际采用了STYB450-5.0-1250×1600(660)三相永磁同步电动滚筒代替原传统的驱动装置，取得了良好的效果。