立磨锁风下料阀的改造

<正>1回转锁风下料阀及存在的问题在水泥及冶金矿山行业中,使用立式辊磨粉磨原料、熟料、矿渣以及煤粉时,为了防止由于磨内负压引起的漏风,需要在进料口使用锁风装置。传统的锁风装置为回转锁风下料阀(见图1),转子由与之相连的电机减速机驱动,物料进入阀体时,通过转子旋转带走物料使之进入磨内,同时转子上的橡胶保证了壳体的密闭     

选粉机粗粉锁风的改进方法

旋风式、转笼式选粉机的粗、细粉出口处锁风直接影响选粉机的选粉效率及产量。特别是粗粉锁风，因粗粉出料管倾斜安装，锁风阀只好倾斜安装。锁风效果不好，大量的风进到粗粉螺旋输送机中。因粗粉中含有大量的小颗粒物料，又不能用刚性叶轮给料机强制锁风。我们于２０００年６月在河南省方城县水泥厂，２００１年３月在河南省唐河县水泥厂分别对其离心式选粉机粗粉锁风进行改进，经过长期使用，效果很好。如图１所示，在倾斜的粗粉下料管出口处，安装１个弯头，在弯头下面安装１组２个翻板式锁风阀，将倾斜锁风改为垂直锁风，并对锁风阀进行…     

XP300型煤粉锁风下料阀的改进

我厂入窑煤粉输送系统采用了XP300型锁风下料阀。使用过程中发现该下料器存在以下问题: 一是密封不严。锁风阀叶轮采用一种橡胶密封材料,该材料磨损非常快,磨损到一定程度就会跑风、跑煤。此时必须更换锁风阀,一般3个月左右更换一次,每次更换需8h,直接影响了窑的稳定运转。另外该锁风阀转子两侧是开口     

PFISTER DRW1.2型转子秤电气控制系统的特点和常见故障的维护

某公司窑及分解炉的煤粉喂料系统(图1)采用PFISTER DRW1.2型转子秤计量，罗茨风机气力输送。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体，具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点，整个喂煤系统流程简单，不需要另配预给料机，也不用单独的回转锁风阀，设备少，投资省；转子秤喂料系统是一个密闭的系统，它既不扬尘，也无需排气收尘。     

PFISIERDRW12型转子秤电气控制系统的特点和常见故障的维护

某公司窑及分解炉的煤粉喂料系统(图1)采用PFISTER DRW1.2型转子秤计量,罗茨风机气力输送。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体,具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点,整个喂煤系统流程简单,不需要另配预给料机,也不用单独的回转锁风阀,设备少,投资省;转子秤喂料系统是一个密闭的系统,它既不扬尘,也无需排气收尘。     

立磨进料输送中防扬尘管道除铁器的改造

我公司立磨系统配置有一台循环提升机,立磨不合格的粗料经循环提升机提升后通过出料溜子进入循环皮带机,然后汇同入磨皮带机输送的石灰石及辅助材料通过两路阀进入三道锁风阀直至磨内（见图1）。设备运行存在以下问题     

转子式选粉机的改造

１转子式选粉机结构特点１）外部结构完全和旋风式选粉机一样 ,也用６个旋风筒收集成品 ,只是在管路系统中取消了支风管 ,成品细度只需调节主轴转速来完成 ,故操作更方便（见图１）。图１转子式选粉机结构示意２）选粉室内采用带锥面的笼形转子（见图２）由于笼形转子的高速旋转使物料在较强旋流及切向剪切力的作用下分散性好 ,分级效率高。图２笼形转子１ 上圆盘 ;２ 小叶片（４０～６０片圆周均布） ;３ 无缝钢管（４０～６０根圆锥面上均布）;４ 拉杆（４～８根均布 ,用角钢或钢管） ;５ 分级圈座 ;６ 下圆盘３）离心和旋风式选粉机中小…     

解决螺旋输送机传动电机烧毁的方法

我厂安装在原料库顶的ＧＸ５００ｍｍ×８ｍ螺旋输送机 ,主要输送各种破碎原料。该设备在使用中经常发生电气跳闸和电机烧毁等故障。１故障原因分析１）螺旋输送机的螺旋叶片与壳体之间存在１０～１４ｍｍ的间隙。由于破碎后的原料含有颗粒（≤１６ｍｍ） ,螺旋输送机在输送物料时 ,总有一些颗粒进入螺旋叶片与壳体之间的间隙 ,瞬时形成较大的摩擦力 ,增加了螺旋输送机的输送阻力 ,使电机运行负荷增加 ,引起电气保护装置跳闸。２）其传动装置ＪＴＣ７５２Ａ齿轮减速电机（参数见表１） ,为强直联减速传动 ,见图１。当螺旋输送机输送阻力增大…     

粉碎机锤头排列的优化

我厂二期配煤系统使用了２台（１开１备）PCD－１８２５锤式粉碎机，是８０年代末国内设计制造的先进破碎设备，具有调整转子转数和反击板间隙大小的功能。在实际生产中，存在粉碎能力过大，粒度过细，虽然我们将反击板间隙调至最大，转子转速调至最低，但配合煤细度值仍高达８５％，且粒度分布不均，＜１mm粒度的高达６８％（无＜０．５mm筛子），见表１。１原因分析经上述原因分析，影响配合煤粒度分布因素除转子转数和反击板间隙外，还与粉碎机处理量、锤头数量、排列方式及料流分布等因素有关。PCD－１８２５粉碎机原设计１０８个锤…     

一种快速开关预热器锁风阀的方法

预分解窑正常生产时,为了防止发生内漏风,一般采用锁风阀锁风。锁风阀的结构如图1所示,主要有阀板4、旋转轴5、重锤杆2、重锤3等。锁风阀安装在预热器旋风筒的下料管1上。阀板4安装在锁风阀进料口1的下方,它与转动轴5和锁风阀外壳外面的重锤杆2固定连接,阀板4与重锤杆2形成一个以铰接在锁风阀外壳上的转动轴5为旋转支点的杠杆结构。锁风阀既保证生料下料畅通,又避免内漏风造成的热损失。