PVC生产用环保型终止剂的应用研究

通过对环保型终止剂成分进行检测分析,用环保型终止剂替代传统型终止剂,PVC树脂产品满足出口检测标准对苯酚类、偶氮类物质的限制要求。     

提高PVC树脂热稳定性的分析与试验

分析了影响PVC树脂热稳定性的因素,试验研究了终止剂和热稳定剂对PVC树脂热稳定性的影响。试验结果表明:在聚合过程中添加液体锌热稳定剂对提高PVC树脂的热稳定性有显著效果。     

终止剂对PVC树脂热稳定性和加工性能的影响

介绍了不同类型终止剂在105 m3聚合釜悬浮法生产SG5型PVC过程中对PVC树脂稳定性和后加工性能的影响.     

70m~3聚合釜PVC生产工艺改进

针对70m3聚合釜PVC生产过程中存在的搅拌联轴器断裂、回收系统自聚严重、紧急终止剂终止效果不好等问题,进行了工艺改进,改进后联轴器使用寿命延长,回收系统自聚物堵塞现象消失,紧急终止剂加入系统操作快速安全。     

氯乙烯聚合助剂对PVC树脂质量的影响

综合分析了引发剂、分散剂和终止剂对PVC树脂质量的影响及其在使用过程中应注意的问题。     

低聚合度PVC树脂的研制

通过选择合适的引发体系、分散体系、耐热终止剂,调整链转移剂用量,在10 L聚合釜中制备出低聚合度(700)PVC树脂。     

PVC树脂热稳定性的影响因素

分析了电石法PVC热稳定性的影响因素,通过选择合适的pH值调节剂、使用新型环保终止剂和新型热稳定剂、精确控制反应温度及合理控制转化率,提高了PVC树脂热稳定性。     

国外PVC生产技术最新进展

对国外近期有关PVC生产技术的专利文献进行了归纳总结,包括:1不用电生产电石;2用可再生原料生产氯乙烯;3氯气与乙烷裂解生产氯乙烯;4直接氯化法生产氯乙烯;5分步加氯乙烯进行氯乙烯水相悬浮聚合;6氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的制备;7使用一种助分散剂来提高PVC的质量和产能;8优良的终止剂、稳定剂、阻燃抑烟剂及增塑剂;9废PVC等塑料的再利用。指出:世界PVC工业还在不断发展中,关于PVC生产技术的研究与创新从未停止,PVC工业仍具有广阔的发展前景。     

PVC离心母液可高品质回收

杭州水处理技术研究开发中心开发的“一种聚氯乙烯（PVC）离心母液的处理方法”近日获国家发明专利授权。 PVC母液中含有聚合过程中添加的引发剂、分散剂、终止剂等难降解的有机物,处理难度很大。采用该发明的技术方案,通过对母液进行有次序的综合处理,可实现PVC母液的高品质回收。值得一提的是,通过臭氧与曝气生物滤池的优化组合,克服了单纯加臭氧处理时量大成本高的缺点,     

PVC本体自增塑助剂的研制

以力化学降解和化学降解相结合的方法制备了PVC本体自增塑助剂。研究了添加剂的含量对PVC塑化性能、分子量和分子量分布的影响,以及PVC本体自增塑助剂对聚氯乙烯力学性能的影响。实验结果表明:力化学降解与化学降解能有效降低PVC的分子量及分子量分布指数;缩短塑化时间,降低平衡转矩;制备PVC本体自增塑助剂的最佳配比为:100份PVC中加入0.8份降解剂,0.05份自由基终止剂,2.5份热稳定剂和20份分散剂;在聚氯乙烯中加入10份PVC本体自增塑助剂可提高显著聚氯乙烯的力学性能。     

ATSC在高型号PVC树脂中的应用

一、概述我厂1985年以来消化吸收从日本信越公司引进的聚氯乙烯生产技术,聚合转化率控制在85％左右。当生产高型号PVC树脂时,压力下降0.1MPa时立即加终止剂双酚A使自由基连锁反应停止,减少低分子量聚合物生成,提高PVC产品热稳定性能。近年来随着产品结构的调整,我厂高型号PVC树脂的比例不断增加。1991年高型号PVC树脂的产量为16530吨;1992年全年预计近20000吨。但高型号PVC的热性能较差,在后处理过程中遇热易分解,造成黄点,使PVC     

高白度、高透明性PVC树脂的开发

研究了引发剂、分散剂、终止剂、聚合稳定剂对PVC树脂性能的影响,开发了高白度、高透明性PVC树脂。试验结果表明:该树脂具有表观密度小、增塑剂吸收量大、白度高、透明性好等优点。     

终止剂在聚氯乙烯生产中的应用

<正>1 终止剂的发展及使用国内PVC行业中,终止剂在不断发展。20世纪80年代,使用双酚A终止剂,它是一种较好的抗氧剂,并可以与自由基反应使其失活,对于消除由于氧所带来的热不稳定性有明显的效果,但不能与引发剂反应,所以残存在树脂颗粒内部的引发剂在后续的工序中仍能引发聚合或发生其他副反应,同时双酚A也能导致内分泌失调,威胁着胎儿和儿童的健康,癌症和新陈代谢紊乱导致的肥胖也被认为与此有关,因此双酚A的使用受到限制。20世纪90年代,使用AT     

国产助剂在悬浮法PVC树脂生产中的应用

对悬浮法生产PVC树脂所用的分散剂，引发剂、防粘釜剂、热稳定剂和终止剂、pH值调节剂、抗鱼眼剂、链转移剂及消泡剂等助剂进行了详细的介绍，指出了这些助剂的国产化情况，并与国外同类产品进行了比较，有助于全面了解我国PVC生产用助剂的发展历史及现状。     

提高悬浮法PVC聚合釜利用率的研究

针对悬浮法生产PVC树脂过程中出现的聚合釜利用率降低的问题,从聚合釜粘釜情况、终止剂加入阀门、聚合反应中途注水量、釜顶冷凝器顶部不凝气等方面着手进行了排查,确定了聚合釜利用率降低的主要原因,解决了生产中遇到的瓶颈问题,为同行业提供了借鉴。     

浅谈PVC树脂中残留VCM脱吸的影响因素及改进措施

通过PVC树脂中VCM脱吸机理和影响因素的分析 ,提出了改进措施 :(1)减少分散剂用量、加入低分子质量、低醇解度的聚乙烯醇 (LL - 0 2 ) ;(2 )在聚合配方中添加NH3·H2 O和NH4 HCO3;(3)当聚合釜压力降为 0 .15～ 0 .2 0MPa时加终止剂 (此时转化率在 85 %以下 )终止反应。采取改进措施后 ,改进了PVC树脂颗粒的皮膜结构 ,使PVC树脂中残留的VCM含量小于 5× 10 -6,达到了无毒级PVC树脂的要求。     

PVC新型高效环保水性终止剂研制成功

<正>目前,国内PVC生产中聚合反应使用的终止剂大多数仍然是碱液溶解的丙酮缩氨基硫脲(简称ATSC)、有机溶剂溶解的抗氧剂溶液或使用乳化剂乳化的抗氧剂乳液,普遍存在毒性高、终止效率低等缺点,与欧美发达国家同类产品存在着显著的差距,特别是出口时会受到很大的限制。西安道尔达化工有限公司借助西安众多的高校和科研机构,研发出了性能优异的新型高效环保水性终止剂。该终     

浅谈国产DP800 PVC质量的改善

分析了国产DP800 PVC与日本进口DP800 PVC的质量差距,并指出了改善DPS00 PVC质量的常用方法：(1)采用控制PVA配制工艺、选择适合的引发剂及PVC后处理工艺等方法消除“鱼眼”;(2)运用两因子DOE的方法设计出PVA1和PVA2的最佳用量和配比,改善增塑剂吸收量;(3)选用Perester类型引发剂,选择适宜的汽提与干燥工艺条件;(4)在聚合体系内加入热稳定剂,并采用耐热终止剂。     

食品卫生级PVC树脂生产小结

我厂悬浮法PVC树脂生产已有二十五年历史,也是全国较早生产优质XS型PVC树脂厂家之一。近几年来,广泛研究使用新分散剂羟丙基甲基纤维素(HPMC)、低醇解度聚乙烯醇(PVA);并为提高树脂热稳定性选用有机锡为热稳定剂及双酚A作终止剂等措施,使XS型树脂质量有明显提高;并为降低树脂中残留氯乙烯(VCM)含量,我厂与锦     

提高PVC树脂热稳定性的研究

通过采用缓冲剂对聚合体系的pH值进行控制、在聚合配方中添加热稳定剂、控制聚合转化率等措施提高了PVC树脂的热稳定性能。结果表明：聚合开始添加用量为0．14％(或0．12％)(以VCM质量分数计)的碳酸氢铵pH值缓冲剂与聚合1．5h后流加用量为0．13％的氢氧化钠能有效地控制聚合体系pH值呈中性状态；采用加料方式2添加0．06％的PVC树脂改进剂或添加0．04％液体锌热稳定剂(或0．04％液体锌与新型耐热终止剂SPJ-KHZ复合使用)能有效提高PVC树脂的热稳定性能。