环氧树脂对PA6/EPDM-g-MAH共混体系性能的影响

将两种不同型号的环氧树脂（EP(903)、EP(619D)）分别与PA6/EPDM-MA体系进行共混,制备了PA6/EPDM-MA/EP三元共混物。通过力学测试、动态流变(DMA)、差示扫描量热法（DSC）研究了不同EP添加量和环氧当量对PA6/EPDM-MA/EP共混体系性能的影响。实验结果表明：添加EP可以提高PA6/EPDM-MA共混物的拉伸强度,缺口冲击强度,并随着EP含量的增加而增加;而PA6/EPDM-MA/EP三元共混体系的动态储能模量（G′）,复合黏度（η*）随着EP含量的增加而增大,损耗因子（tanδ）减小;结晶度比未加环氧的共混物的结晶度稍高,并且随着环氧含量增加先增加后降低。此外,添加EP(903)的共混物各种性能变化比EP(619D)快。     

环氧树脂对SGF/PET共混体系性能及微观结构的影响

将两种不同环氧当量的双酚A型环氧树脂(EP)对短切玻纤(SGF)进行表面处理后,与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行共混.通过力学性能、差示扫描量热法(DSC)以及扫描电镜(SEM)的测试,说明了EP的环氧当量和用量对SGF/PET共混体系力学性能,结晶性能以及微观形貌的影响.实验结果表明,用0.5份的EP903和EP619D对SGF进行表面处理后,共混体系的拉伸强度由原来的77.9 MPa分别提高到87.06MPa和86.42 MPa,EP903型的改性效果优于EP619D型.用EP对SGF进行表面处理后,使共混体系的结晶度降低.通过SEM发现,EP 对SGF处理后,SGF断裂面表面粗糙,黏附的基体较多,增强了SGF与PET之间的界面黏结性.     

PA6/EPDM/EPDM-g-GMA共混物结构与性能的研究

采用三元乙丙橡胶接枝甲基丙烯酸环氧丙酯(EPDM-g-GMA)作为三元乙丙橡胶(EPDM)增韧尼龙6(PA6)的增容剂,研究了PA6/EPDM/EPDM-g-GMA三元共混物的流变性能、微观形态和力学性能。结果表明,EPDM-g-GMA可与PA6发生增容反应生成接枝共聚物,改善了PA6和EPDM的相容性,随着EPDM-g-GMA含量的增加,共混物中分散相粒径更加细化,缺口冲击强度显著提高,同时降低了PA6的结晶度,当PA6/EPDM/EPDM-gGMA的配比为80/15/5时,共混物的冲击强度达到最大。     

PA6/NMA/EP共混物的热性能及其力学性能研究

采用熔融共混法制备PA6/NMA/EP共混物;利用差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TGA)、热变形温度测试仪、微机控制电子万能试验机等对其性能进行测试,并研究了EP与PA6的质量比对PA6/NMA/EP共混物的结晶行为、热性能及力学性能的影响。结果表明:随着EP与PA6的质量比的增加,PA6/NMA/EP共混物的结晶度先减小后增加,但热稳定性呈现先增加后减小的趋势;当EP与PA的质量比为2%时,PA6/NMA/EP共混物的热变形温度和拉伸强度均达到最大值72.8℃和77.7 MPa,分别较纯PA6的提高了37.6%和11.8%;而弯曲强度随EP与PA6的质量比的增加呈现逐渐增大的趋势。     

环氧树脂对PVC/ABS共混物性能的影响

研究了固体环氧树脂(EP)对聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/EP共混物力学性能和热稳定性的影响,重点考察了EP环氧值和固化剂DDM对共混物性能的影响。结果表明:PVC/ABS/EP共混物表现为脆性断裂;加入DDM后,共混物的拉伸强度明显提高,但冲击性能影响不大;对于PVC/ABS/EP/DDM共混物,随着EP含量的增加,共混物的拉伸强度上升,且环氧值高的EP704对共混物拉伸强度的提高更大;加入2%的低环氧值EP903后,共混物的冲击强度达到最大值,而EP704的加入则对共混物的冲击性能影响不大;环氧树脂的加入在一定程度上削弱了PVC/ABS共混物的热稳定性。     

聚酰胺6/丙烯酸酯橡胶共混物热性能和结晶行为研究

采用熔融共混法制备了聚酰胺6/环氧型丙烯酸酯橡胶(PA6/ACM)共混物,并通过差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)和偏光显微镜(PLM)对PA6/ACM共混物的热性能和结晶行为及晶体形貌进行了研究。结果表明,随着ACM含量的增加,共混物的融熔温度(Tm)和结晶温度(Tc)均略有下降;由于环氧型ACM的加入,PA6的晶型也由γ晶型转化为 α晶型,且随着橡胶加入量的增加,结晶度逐渐降低,晶粒逐渐变小,结晶也越来越不完善;共混物的缺口冲击强度明显提高。     

马来酸酐官能化ASA对PA6的增韧研究

采用乳液聚合法制备了一系列马来酸酐（MAH）官能化的丙烯酸丁酯橡胶（PBA）与苯乙烯（St）及丙烯腈（AN）的接枝共聚物（PBA-g-SAN）核壳结构改性剂（ASA-g-MAH）,用于聚酰胺6(PA6)的增韧。Molau实验证实了PA6/ASA-g-MAH共混体系中存在化学反应,考察了MAH含量对共混体系结构和性能的影响。结果表明,随着MAH含量的增加,PA6/ ASA-g-MAH共混物的冲击强度逐渐增大,当MAH含量为4 %（质量分数,下同）时材料冲击强度达到1008 J/m;与PA6/ASA共混物相比,PA6/ASA-g-MAH共混物具有较高的拉伸强度和断裂伸长率;随着MAH含量的增加,ASA- g-MAH在PA6基体中的分散程度越来越好,当MAH含量达到4 %以上时,无聚集现象发生;ASA-g-MAH中橡胶粒子的空洞化和PA6基体的剪切屈服是主要的增韧机理。     

PA6/NBR共混体系的性能研究

采用转矩流变仪,在温度为230℃、转速为80 r/min的条件下进行密炼,熔融共混制备不同聚酰胺6(PA6)与丁腈橡胶(NBR)配比的PA6/NBR共混物,通过差示扫描量热仪、热台偏光显微镜、转矩流变仪、电子万能试验机等分析手段研究了PA6与NBR配比对PA6/NBR共混物性能的影响。结果表明,PA6与NBR配比对PA6/NBR共混物的性能有显著的影响;添加NBR后,PA6的结晶温度提高了10℃左右,NBR对PA6具有异相成核作用并显著降低了结晶尺寸;随着NBR含量的增加,PA6结晶度逐渐下降,当NBR增大到80质量份时,PA6/NBR共混物的结晶度由纯PA6的29.30%降至15.21%,导致PA6/NBR共混物拉伸强度和耐溶剂性能逐渐下降。     

动态固化增容聚丙烯/长玻璃纤维复合材料的研究

将动态固化技术应用于热塑性树脂/热固性树脂体系,制备动态固化聚丙烯(PP)/Jg氧树脂(EP)/长玻璃纤维(LGF)共混物.研究动态固化聚丙烯/环氧树脂/玻璃纤维共混物的力学性能和热性能,并用电子扫描显微镜考察共混物的微观形态.试验结果表明:当EP质量含量为4%时,试样的拉伸强度和弯曲强度达到最大值,共混物的弯曲模量随EP含量的增加而增加;在体系中加入EP会降低维卡软化点温度.     

环氧改性剂对PA6/EVOH共混物性能的影响

介绍了不同环氧改性剂对聚酰胺6（PA6）/乙烯?乙烯醇共聚物（EVOH）共混物的拉伸性能、流变性能、结晶性能的影响,并研究了甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）与共混物的反应机理。使用转矩测试、红外光谱、氢核磁共振、拉伸测试、旋转流变测试和差示扫描量热法对共混物进行了表征。结果表明,随着改性剂环氧值的增加,共混物的共混转矩、拉伸强度、复数黏度和储能模量均增加,共混物的结晶度和结晶温度降低,断裂伸长率呈先升高后降低的趋势;考虑到加工过程的流动性,GMA改性的共混物性能最佳,拉伸强度提高了8.5 %,断裂伸长率提高了26.6 %;红外光谱和氢核磁共振表明,GMA可以在高温下发生自聚合反应,形成多环氧低聚物,进而与PA6和EVOH反应,提高共混物的性能。     

环氧树脂对低熔点PA6结构与性能的影响

采用熔融挤出的方法,制备环氧树脂(EP)/CaCl2/尼龙6(PA6)复合材料,研究了不同EP含量对EP/CaCl2/PA6复合材料的结晶熔融行为及性能的影响。结果表明:EP的加入一方面破坏了体系中Ca+与酰胺基团络合配位作用,另一方面,环氧基团与PA6的端氨基及端羧基反应,PA6的摩尔质量局部增大,结晶末端受限。随着EP含量的增加,EP/CaCl2/PA6复合材料熔融温度及结晶度逐渐降低。适量的EP能对PA6起到很好的扩链作用,使得复合材料的多项性能均大幅度提高。复合材料的透光率随EP的增加略有降低,在EP含量9份时透光率仍能达到60.6%,透明性良好。     

超支化聚合物对PA6及其纤维性能的影响

将聚己内酰胺(PA6)与超支化聚合物(HBP)共混造粒、纺丝,研究了PA6/HBP共混物的流变性能及共混纤维的力学性能。结果表明:PA6/HBP共混物为非牛顿性假塑性流体,其表观黏度随着剪切速率的增大而减小;随着HBP含量增大,共混物非牛顿流动指数降低,剪切速率上升,加工温度降低;共混物黏流活化能随着HBP含量的增大而增大;PA6/HBP共混物较PA6结晶度提高,球晶明显细化;当w(HBP)为1.0%时,PA6/HBP共混纤维的断裂强度较纯PA6纤维略有降低,随着HBP含量的增加,共混纤维的力学性能明显降低。     

熔融共混法丁腈橡胶/聚酰胺6复合材料的性能研究

为了考察丁腈橡胶(NBR)与聚酰胺6(PA6)共混产物综合性能变化,本文采用不同种类NBR与PA6熔融共混,考察共混过程中转矩值变化,表征了共混物的力学性能、耐溶剂性能,并且共混产物进行了红外光谱分析。研究结果表明:随着共混物体系中橡胶相含量的增加,共混物体系的熔体粘度上升。相同腈基含量下的NBR/PA6共混物的平衡转矩值随着NBR含量的增加而增加;拉伸强度随着共混物中NBR橡胶含量的上升,呈下降趋势。在相同的NBR含量条件下,拉伸强度随着腈基含量的增加而增加;红外测试结果显示NBR与PA间在高温高剪切作用下存在微化学反应,即双键与胺基间的反应;共混物体系中随着NBR含量的上升,共混物体系的体积溶胀率与质量溶胀率均呈上升趋势。     

ABS高胶粉增韧PA6的结构与性能研究

采用熔融共混法制备了苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）增容的PA6/ABS共混物,用透射电子显微镜对PA6/ABS共混物结构进行了表征,研究了增容剂含量对PA6/ABS共混体系结构、性能以及脆-韧转变温度的影响。结果表明,随着SMA含量的增加,PA6/ABS共混体系的橡胶相粒径先逐渐减小,后趋于平缓;橡胶颗粒的多分散系数逐渐增加;基体层厚度不断减小;PA6/ABS共混体系的拉伸强度逐渐增加;PA6/ABS共混体系的脆-韧转变温度先减小,后上升。     

微纳叠层制备HDPE/PA6原位成纤复合材料的形态及性能

采用微纳叠层共挤制备了高密度聚乙烯(HDPE)/聚酰胺6(PA6)原位成纤增强复合材料,通过扫描电子显微镜(SEM)分析了普通共混挤出和微纳叠层挤出共混物中分散相PA6的形态及分布;利用差示扫描量热仪(DSC)分析研究了复合体系中PA6对HDPE基体熔点和结晶性能的影响;讨论了两种加工方式条件下PA6添加量对复合材料静态力学性能的影响以及加工方式对复合体系力学性能的作用。结果表明:在微纳叠层挤出共混物HDPE/PA6(质量比85/15)中存在直径约为3μm的纤维;随着PA6含量的增加,复合体系的结晶度增大。     

PA6/PBT共混物的增容改性研究

采用固体环氧树脂(EP)反应增容聚酰胺6/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PA6/PBT)共混物。结果表明:EP的加入降低了共混物的界面张力,使分散相粒径明显细化;当PA6/PBT=80/20,EP含量为1～1.5份时,共混物的改性效果较好;当PA6用量少于30份或超过70份时,EP的加入可明显提高共混物的冲击性能和拉伸性能;随着EP的加入,共混物的流动性降低。     

官能化接枝共聚物增容PA6/PS共混物的研究

将苯乙烯(St)和甲基丙烯酸环氧丙酯（GMA）通过乳液聚合接枝到聚丁二烯(PB)上,形成核壳结构接枝共聚物PB-g-PS和官能化接枝共聚物PB-g-(St-GMA),并考察了其对聚酰胺6/聚苯乙烯(PA6/PS)共混物相容性的影响。对共混物的流变性能、动态力学性能和形态结构进行了分析,结果表明,引入1 %官能化单体GMA后,共混物的平衡扭矩增加,PA6与PS两相的玻璃化转变温度差值变小,分散相尺寸明显减小,PB-g-(St-GMA)可以改善PA6/PS共混物的相容性。继续增加PB-g-(St-GMA)中GMA含量时,共混物相容性下降。     

环氧树脂对PPS/PA6合金形貌及性能影响的研究

用环氧树脂作为聚苯硫醚(PPS)与尼龙6(PA6)共混体系的相容剂,采用熔融共混的方法制得了PPS/PA6合金材料.主要研究了环氧树脂(EP)用量对PPS/PA6(7:3)共混物的机械性能、相容性及形貌的影响.研究表明:EP的加入在一定程度上增加了体系的相容性;PA6呈分散相分散于PPS相中,随着EP用量的增加,在与流动方向垂直的断面上,分散相尺寸逐渐变大且呈现南圆形到不规则形状的转变;随着EP用量的增加,体系的冲击性能、拉伸性能、弯曲性能都呈现先升高后降低的趋势.     

PPS/PA66/GF复合材料的制备及性能研究

在聚苯硫醚（PPS）树脂基体中引入聚酰胺66（PA66）,随着PA66含量增加,PPS/PA66共混物的拉伸强度和弯曲强度逐渐下降,结合PPS/PA66共混物的相形貌分析,提出了通过玻璃纤维（GF）的引入,制备具有互锁结构的PPS/PA66/GF三元体系复合材料,达到同时提高复合材料的强度、刚度及韧性的目的。分别考察了短玻璃纤维（SGF）和中长玻璃纤维（LGF）增强PPS/PA66的综合性能。结果表明,GF的引入显著提高了共混物的力学性能,同时,PPS/PA66/SGF和PPS/PA66/LGF复合材料的扫描电子显微镜和动态力学性能分析都表明共混物内部形成了一个高度互锁的结构。     

PA6/EPM/EPM-g-MAH共混物结构与性能研究

采用二元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EPM-g-MAH)作为二元乙丙橡胶(EPM)增韧聚酰胺6(PA6)的增容剂,研究了PA6/EPM/EPM-g-MAH三元共混物的流变性能、力学性能和微观形态。结果表明,EPM-g-MAH可以与PA6发生增容反应生成接枝共聚物,改善了PA6和EPM的界面相容性。随着EPM-g-MAH含量的增加,共混物中分散相粒径更加细化,共混物的熔融峰温下降,缺口冲击强度显著提高,当EPM/EPM-g-MAH的配比为10/10时,共混物的冲击强度达到最大为47 kJ/m2,比纯PA6提高了8倍。