广东中山博锐斯研制出医用防护服用高透湿TPU薄膜

中山博锐斯新材料股份有限公司自主研制出高标准医用防护服用的高透湿型热塑性聚氨酯薄膜(TPU薄膜),极大提升了医用防护服的性能,有望助力一线医护人员打赢抗击“新冠”疫情攻坚战。该公司研制的TPU薄膜致密、阻隔性能优异,无微孔,水分子在分子间运动传递,而细菌病毒却无法透过。产品已通过生物过敏性及体外细胞毒性第三方检测,可广泛应用在防护服、医疗手套等医用物资。相比其他材料微孔膜的防护服,该TPU薄膜无论其阻隔性和舒适性,还是其耐磨性和强度都有很大优势。     

废聚氨酯的溶解和综合利用

研究了废聚氨酯（PU）的溶解特性，以及用其制造的粘合剂和防水透气薄膜的性能。探讨了室温下溶解废Pu的方法，比较了废PU粘合剂和商品粘舍刺的粘接性能，用原子力显微镜考察了热塑性聚氨酯（TPU）、废PU改性TPU和纳米二氧化钛／废PU／TPU制备的薄膜的成孔性能。结果表明。将废PU塑炼以后，用乙酸乙酯和丙酮混合溶剂，可以制得效果较好的溶液；废PU粘合剂的粘接性能与商品粘合剂相当；废PU改性TPU混合溶液制得的防水透气膜，孔径为1μm左右，且分布均匀，添加纳米二氧化钛可以获得强度高、孔径分布均匀、杀菌和防水透气效果优良的薄膜。     

拜耳新推防护服用聚氨酯热熔胶

在2011年5月24～26日德国法兰克福举办的国际产业用纺织品及非织造布展览会上，欧洲领先TPU薄膜制造商，拜耳材料科技旗下子公司EpurexFilms首次展示了创新型的热熔胶膜，并宣布LPT5901型号的聚氨酯热熔胶膜已经投入用于防护服制作。     

广东企业研发防护新材料助力战“疫”一线

正当前,疫情防控正处在关键时期,广东省号召企业加快进度搞科研,加足马力搞生产,努力为打赢抗"疫"攻坚战提供坚强支撑。记者获悉,该公司依靠科研优势攻关新技术,自主研制出高透湿型热塑性聚氨酯薄膜(TPU薄膜),极大提升了医用防护服的性能。     

透湿防水性弹性体片材JP2004-096536（2004-11-11）

这种片材具有出色的透湿性和防水性，在使用前后不会发生透湿薄膜与基材的分离现象。该薄膜刚性适中，因此具有很好的可处理性(handleability)，它适合用于压敏胶粘剂片材，例如急救贴膏(stickirlg paster)。这种透湿性片材含有一个微孔性弹性体薄膜(面重10～150g／m^2)，它通过熔接法与另一种厚度为5～50m的透湿性TPU薄膜结合为一体，熔接面积为1-70％。     

亨斯迈携先进弹性体技术亮相中国国际橡塑展

正本次展会,亨斯迈重点围绕"塑造新世界"展出一系列产品,大力推广KRYSTALGRAN~? 及KRYSTALFLEX~?两大用于生产高性能薄膜及片材的TPU技术。(1)KRYSTALGRAN~? TPU包括全系列的脂肪族树脂,可生产出持久耐用、轻量、稳定好的保护膜与阻隔薄膜。采用KRYSTALGRAN~? TPU材料制造的薄膜在光学及非光学应用方面有出色的表现,这种薄膜可用作平板电脑与智能手机的防护膜。     

甲纶消防员灭火防护服热防护性能研究

采用符合XF 10—2014《消防员灭火防护服》标准的甲纶四层面料与芳纶四层面料,测试其组合的热防护系数(TPP值);用同样的面料制作灭火防护服,并通过假人燃烧实验对比甲纶灭火防护服与芳纶灭火防护服的整体热防护性能.结果表明:甲纶防护服热防护系数不及芳纶灭火防护服,但整体热防护性能远超现行芳纶灭火防护服,甲纶灭火防护服...     

提供领先的TPU材料解决方案

在Chinaplas 2007展会上，诺誉化工TPU业务部门展示了TPU产品在电线电缆、管材型材和医疗等方面的最新应用。其中，高防水透湿的TPU可用于生产防水透湿的织物；Estane TPU作为一种无卤阻燃级产品，可满足电线电缆行业的ULV0和Vw1认证。该产品具有高耐压缩形变的特点，可作为交联TPU产品用于密封圈的生产；[第一段]     

膜材料在纺织服装领域的应用

膜材料不仅广泛地应用在建筑、汽车、医疗、土木、航天、军需、农业、海洋等产业，而且膜材料在纺织服装领域的应用也方兴未艾。如利用非对称膜以超薄非孔活性皮层作为阻挡层制作的防菌、防化学服装；利用复合膜特有的微孔制成的可呼吸透湿防水织物，以及利用膜技术在纺织印染废水处理中的应用等。[第一段]     

万华化学薄膜TPU赋予服饰新生命

正当"生命在于健康,生活偏向运动"成为都市男女主流生活态度时,健康、舒适的运动成为茶余饭后的主题,而功能性运动装备就显得不可或缺,尤其是运动服饰。可"呼吸"的TPU薄膜让运动成为享受可"呼吸"的TPU薄膜产品制作的服饰,轻质、舒适及极好的透湿性能、防水性能及耐水洗性能于一体,在酷热天气里,可使人体散发出的汗水快速排出,获得干爽的舒适感;在阴雨气候里,可阻挡雨水进入服饰,起到保护作用,尽情畅享雨中漫步的     

静电纺PAN/TiO2纳米纤维基复合功能膜制备及性能研究

采用静电纺丝法`及膜后处理法,以聚丙烯腈(PAN)、纳米二氧化钛、硝酸银和全氟辛基三氯硅烷为原料,制备了可穿戴的具有抗紫外性能的防水透湿微孔膜并进行相关表征。研究了不同含量的TiO_2和Ag纳米材料对PAN纳米纤维抗紫外及防水透湿性能的影响。实验结果表明,PAN纳米纤维膜中引入纳米二氧化钛和银纳米粒子具有紫外波区UVB和UVA全屏蔽的性能,且复合膜疏水改性后防水透湿性能优异。     

吹膜级PBS/PLA复合材料的制备与性能研究

利用熔融共混法制备了综合性能优良的吹膜级聚丁二酸丁二酯/聚乳酸(PBS/PLA)复合材料,并通过万能试验机、差示扫描量热分析仪、热重分析仪、透气透湿分析仪分别测试了PBS/PLA复合材料及其薄膜的力学性能、热性能、阻隔性能。结果表明,制备的PBS/PLA复合材料较纯PBS树脂具有更好的刚性,且所吹塑的薄膜与包装用低密度聚乙烯膜各项性能相当。     

空气除湿用抗菌透湿复合膜的制备

为提高膜式全热交换器的除湿性能并使膜具备抗菌性能,以Li Cl为亲水添加剂,Ag NO3为抗菌剂,添加到聚乙烯醇（PVA）水溶液中制成铸膜液,以聚丙烯（PP）膜为支撑层,制备了一种抗菌透湿复合膜。搭建了薄膜透湿性测量平台,测试了复合膜的水蒸气透过量,对复合膜的抗菌性进行了检测。结果表明,复合膜的水蒸气透过量随Li Cl含量的增加而增加,Li Cl含量为5%的复合膜是不含Li Cl复合膜的1.79倍,是商用纸膜的2.67倍。加入Ag NO3后薄膜的透湿性没有明显变化,抗菌实验结果显示,复合膜对表皮葡萄球菌、大肠杆菌有抗菌作用,对表皮葡萄球菌的抗菌作用更强。     

防水透湿涂层织物发展及应用

防水透湿织物在许多应用领域中使用十分广泛。该文介绍了目前防水透湿涂层织物发展概况、防水透湿涂层材料及防水透湿涂层织物在防护服装中的应用。随着科技的发展,采用具有调节记忆功能的聚氨酯膜制造的透湿织物,显示出巨大的市场活力。     

橡胶高新技术漫语（九）

十一、防水透气橡胶（透湿橡胶）防水透气橡胶是一种透气而不透水的聚合物,又名透湿橡胶。主要以薄膜形式或涂在布料上可形成膜层,用在与人身穿着直接相关的制品方面。如：人们日常生活上必需的防雨服装,从事野外露天活动的全天候服装,劳动工作中用的防护服、工作服,各种田径运动服以及睡袋、帐篷等。它的市场需求很广,而质量要求也比较严格,发展潜力很大。人体是一个能量发生器,不论在休息或工作时,都要通过新陈代谢,产生一定的热能和汗水。所以当人们穿着普通的防水服装时,由于橡胶的气体透过性有限,总感到闷热异常,很不舒服…     

吸湿剂对吹塑成型聚乙烯微孔薄膜性能的影响

采用普通吹塑方法，以可发性功能母粒与聚乙烯混合料为原料制成微孔薄膜，研究了吸湿剂山梨醇、乙二醇、壳聚糖对聚乙烯微孔薄膜力学性能、透气透湿性能的影响。结果表明：山梨醇、乙二醇和壳聚糖会不同程度地降低薄膜的力学性能，其中壳聚糖降低PE微孔薄膜拉伸的程度最大；但另一方面，三种吸湿剂都能增加PE微孔膜的透湿性和透气性，其中山梨醇改善PE微孔膜的透湿、透气性的作用最大。     

聚四氟乙烯微孔膜复合面料在疫情防护中发挥重要作用

正这是不期而遇的新挑战、突如其来的新考验——2020年新春跨年之际,新型冠状病毒肺炎疫情来势汹汹。面对疫情蔓延,口罩、防护服等防护用品持续紧张,在一次性消耗品供应跟不上的情况下,可重复使用、且过滤效率高的聚四氟乙烯微孔膜复合面料在疫情防护中发挥了重要作用。聚四氟乙烯微孔膜有独特的微孔结构,具有防水、透湿、耐腐蚀等诸多优点,使其在防护和环保应用中     

膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜的应用与发展

膨体聚四氟乙烯(ePTFE)膜是一种具有广泛发展前景的新型绿色环保材料,具有"微纤维—节点"的微观网状结构,最小微孔可达0.1μm,孔隙率高达82%。ePTFE膜具有优秀的防水防尘和透气透湿性能,在服装建筑、防尘滤袋、航天、空气电极、电子照明和包装等领域有着广泛的应用。随着人们对ePTFE膜出色的防水防尘和透气透湿性能的认识加深,ePTFE膜必将在各行各业中产生越来越广泛的应用与发展。     

聚氨酯/还原氧化石墨烯聚对苯二胺薄膜的制备与性能

采用Hummers法制备氧化石墨烯（GO）,并在其表面原位聚合聚对苯二胺(PPDA),再经水合肼还原得到还原氧化石墨烯聚对苯二胺(RGO-PPDA)复合体,并用其改性热塑性聚氨酯(TPU)薄膜,最终通过溶液涂膜制得TPU/RGO-PPDA复合薄膜。通过傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线光电子能谱仪对RGO-PPDA纳米复合体进行表征,并利用氧气透过仪、高阻计对TPU/RGO-PPDA复合薄膜的性能进行测试,并与TPU/GO-PPDA复合薄膜性能进行对比。结果表明,GO上原位聚合PPDA,显著改善了GO的亲油性,这有利于GO在氮氮二甲基甲酰胺(DMF)中的分散,进而有利于实现在TPU基体中的均匀分散;当RGO-PPDA含量为0.8 %(质量分数,下同)时,TPU/RGO-PPDA复合薄膜的氧气透过率降低了73.28 %,导电性能提升了8个数量级,表现出良好的阻隔抗静电性能。     

聚氨酯微孔膜的制备及其性能

利用干法成膜工艺,分别以碳酸氢铵(NH_4HCO_3)、改性偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂作为致孔剂制备具有防水透气性能的聚氨酯微孔膜。研究了不同种类致孔剂、致孔剂AC与活化剂Zn O比例、NH_4HCO_3用量以及反应条件对聚氨酯薄膜透湿性、孔隙率以及力学性能的影响,并使用金相显微镜对孔径大小及分布进行了表征。结果表明,加入致孔剂后的聚氨酯膜的透湿性、孔隙率等都有显著提高与改善,而且孔径大小适中,分布合理,力学性能仍旧满足使用要求。经NH_4HCO_3处理后的聚氨酯微孔膜的透湿性可达929g/(m~2·24h);改性AC发泡剂处理后的聚氨酯微孔膜的透湿性可达1064g/(m~2·24h),比未处理的聚氨酯膜的透湿性分别提高了49.8%和71.6%。NH_4HCO_3和改性AC发泡剂具有优良的致孔性能,可以制备具有防水透气功能的聚氨酯微孔膜。