缩醛（酮）的杂多酸催化合成

一种新型、高效、无毒催化剂──杂多酸被应用于缩醛（酮）的合成，摸索了催化剂用量、醇醒（酮）比、反应时间及共沸剂对催化性能的影响。在最佳条件下，合成了五种有用的缩醛（酮）。     

苯甲醛1，3-丁二醇缩醛的绿色合成

缩羰基化合物是由醛或酮与醇发生缩合反应的产物，近年来作为新型香料在日用化工和食品工业中均有广泛应用，也可用在有机合成的羰基保护或作为反应中间体，其中苯甲醛系列缩醛由于具有独特的新鲜果香香气、留香持久而占据着重要地位。工业上一般采用无机强酸如硫酸作为催化剂来合成，由于硫酸催化反应时间长，副反应多，对反应设备腐蚀严重，废水排放量大，后处理工艺复杂，     

硫酸氢钠催化合成季戊四醇双缩醛(酮)

以季戊四醇和醛(酮)为原料、硫酸氢钠为催化剂,合成了季戊四醇双缩醛(酮)化合物.探索了物料配比[n(季戊四醇)∶n(醛/酮),下同]、催化剂种类及用量、带水剂种类及用量等反应条件对产率的影响.以季戊四醇双缩环己酮为例,确定其适宜合成条件如下:物料配比为1∶2.2,催化剂硫酸氢钠用量为0.4g,带水剂甲苯用量为30 mL.制得的季戊四醇双缩醛(酮)产率在83％以上.通过红外光谱、元素分析、1HNMR和熔点对产品进行了物性和结构表征.     

三氯化铁催化合成缩醛（酮）

三氯化铁催化合成缩醛（酮）俞善信，彭红阳（湖南师范大学化学系，长沙４１００８１）缩醛或缩酮大多具有特殊的香气，可用于香精中，在化学工业中可作为合成中间体和溶剂。缩醛（酮）合成反应的传统催化剂为无机酸（如硫酸、盐酸、磷酸等），但由于副反应多（如磺化、氧...     

手性金属络合物催化剂在不对称合成中的应用

不对称合成是当前有机合成中热门研究领域，利用手性金属络合物催化剂催化不对称硅氢化、烷基化，以烯烃、酮、亚胺、醛等合成手性醇、手性胺、手性酮等具有很好的工业应用前景。本文论述了手性金属络合物催化剂在不对称硅氢化反应及其在二烷基锌对醛的不对称烷基化反应中的应用。     

单质碘催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

用途：缩醛(酮)是一类重要化合物，通常用于保护羰基或作为合成中间体，同时还是一类有广泛用途的香料。苯甲醛乙二醇缩醛，它有新鲜的果香香气，并有苹果香韵，可用于多种日化香精配方中。碘及其碘化物在有机合成中有着广泛应用，     

可膨胀石墨催化合成季戊四醇双缩苯甲醛

季戊四醇双缩苯甲醛有许多实际应用，可作为杀虫剂，表面活性剂的消泡剂及塑料的抗氧化剂等。通常该化合物的合成是在酸性条件下进行的，以硫酸、盐酸等做催化剂，它们存在着腐蚀设备、反应时间长等缺点，河北师范大学化学学院李冀辉、武戈、杨丽娜以可膨胀石墨为催化剂研究了合成季戊四醇双缩醛这一反应，找到了该反应的最佳反应条件。     

微波辐射法维生素C催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

缩醛化合物是有机合成中一类非常重要的中间体,文章以维生素C为催化剂,在微波辐射下合成了苯甲醛乙二醇缩醛,系统考察了微波辐射的辐射功率、辐射时间、催化剂用量和醛醇物料比对缩醛产率的影响,并用UV、FTIR表征产物的结构。研究结果表明:辐射功率为520 W,辐射时间为3 min,催化剂用量为0.5 g,醛醇物料比为1∶1.6时,反应结果最佳,产率可达60%,并且具有较好的重现性。     

高分子催化剂全氯乙烯—三氯化铁催化缩醛(酮)的合成

本文首次将高分子催化剂全氯乙烯-三氯化铁应用于缩醛和缩酮的合成中,乙二醇或1,2-丙二醇与醛或酮的羰基作用生成缩醛或缩酮。当0.2mol醛或酮与0.3mol二醇的混合物在0.5g催化剂作用下,用苯为溶剂回流反应一小时,其收率为49-86％。     

B/L双酸性杂多酸离子杂化体催化的缩醛酮类香料合成研究

以双磺酸基官能化线性结构季铵有机离子、过渡金属离子与Keggin构型杂多酸H4SiW12O40、H3PW12O40为合成子， 在水相中经分子自组装，构建了系列Br?nsted/Lewis双酸性杂多酸离子杂化体。离子杂化体为非均相催化剂，由苯甲醛、环己酮、乙酰乙酸乙酯、乙酰乙酸甲酯与乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇，环己烷为带水剂缩醛/酮反应，合成了系列苯甲醛缩醛、环己酮缩酮、苹果酯和草莓酯；由苯乙醇、乙缩醛缩合脱醇合成了风信子素五种缩醛/酮类香料，当n(杂多酸离子杂化体：n(醛/酮)：n(二元醇)=0.012：1：1.5时，回流反应至无水/醇分出， 目标化合物产率80-99%。杂化体经简单的过滤分离后即可循环使用，循环使用5次催化活性基本保持不变。