石灰石定量给料机进料溜子的改进

我公司5 000t/d生产线石灰石配料使用定量给料机,刚投入生产一个月,定量给料机环形皮带两侧即出现块状撕裂,皮带报废。分析认为,石灰石在输送过程中,被下料溜子前挡板阻碍（见图1中A、B两处）,使得石灰石中的大块料棱边硬挤压皮带,从而造成皮带受损。     

影响定量给料机精度的机械安装因素

在定量给料机机械零部件安装过程中,影响定量给料机精度的几个主要因素有：称重平台托辊安装误差、称重传感器安装误差、自动张紧纠偏装置安装、测速传感器安装、挡料板与输送皮带接触.这几点是定量给料机安装过程控制的关键点.     

皮带斗式提升机跑偏原因分析及处理方法

皮带斗式提升机因其输送量大,运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性,从而在我们水泥行业得到了广泛的应用。但在使用过程中常常会出现皮带跑偏现象,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时皮带卡边、撕裂,减少皮带使用寿命。以下是我厂多年使用皮带斗式提升机发现的皮带跑偏原因及调节方法的经验总结,希望能与大家共勉。一、头轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。(如图1)     

插板料仓的应用

由于硫精砂矿源不足,块状硫铁矿在硫酸生产中所占的比重越来越大,这就给硫铁矿的破碎和输送增添了很多麻烦。块状硫铁矿进破碎机前,最好在贮料斗下安装板式给料机。可是购置一台板式给料机,需投资1～2万元,小硫酸厂不易置备。我厂自1973年烧块矿以来,因陋就简,先是把料仓直接放在皮带喂料机上,因料仓的矿压在皮带上,不仅喂料机消耗的动力大,锋利的块矿直接与皮带接触,经常将皮带撕裂。后来我们在料仓下部     

带式给料机的设计

矿山的矿石在开采过程中,常常将破碎物料通过料斗转送到干线输送机上,江南-小野田水泥有限公司原先在料斗四周安装4个振动电机来振动料斗下料到干线输送机上以提高生产效率。降低生产成本。但在实际作业中,输送物料中含有一定量的粘土,在水份含量大的情况下,往往发生物料在料斗里堵塞的现象,即物料起拱,从而影响输送机输送能力的发挥,降低生产效率。而人力破拱,不仅效率低,而且劳动强度大。为了很好地解决这一问题,我们在料斗下面设计1条胶带给料机向干线输送机给料。下面将详细介绍胶带给料机的设计过程。     

板式喂料机下料斗的改造及应用

矿山石灰石下料过程中板式喂料机时常出现故障停机现象,原因多为坦克链卡料或槽板下方卡料造成的负荷超载停机,并伴随较大的持续性的摩擦异响,且在设备运行中极易出现坦克链跳链现象。通过调整下料斗底板位置,扩大下料斗底板与板式喂料机槽板及坦克链的间距,并在新改造下料斗底板前端加装挡料板,解决了这个问题。     

熟料散装船卸料系统料斗除尘方案

国内沿江的很多水泥企业有着良好的地理位置,使其可以使用相较陆运成本低很多的水运来输出或输入熟料。而现在常用的水泥熟料卸船方法是使用抓斗卸船机将散装船中的熟料抓取送至岸边,抓斗放料将熟料卸入岸上的卸料斗,再由卸料斗下方的皮带输送机输送至熟料库。     

物料特性与定量给料机的设计选型及配置

1 概述连续积量给料是建材、冶金、化工等行业生产过程中必不可少的工艺环节.连续、稳定、准确的定量给料是保证生产线正常运行,实现优质、高效生产的必要条件.定量给料机就是连续称量给料所广泛采用的重要设备.所谓定量给料机,就是给料设备在运行中将所称得的实际给料量随时与按生产工艺要求预置在控制仪器中的理论给料量相比较,并自动调整皮带输送速度以进行给料量的计量和控制的给料设备.     

带式给料机的设计

矿山的矿石在开采过程中，常常将破碎物料通过料斗转送到干线输送机上，江南-小野田水泥有限公司原先在料斗四周安装4个振动电机来振动料斗下料到干线输送机上以提高生产效率。降低生产成本。但在实际作业中，输送物料中含有一定量的粘土，在水份含量大的情况下，往往发生物料在料斗里堵塞的现象，即物料起拱，从而影响输送机输送能力的发挥，降低生产效率。而人力破拱，不仅效率低，而且劳动强度大。为了很好地解决这一问题，我们在料斗下面设计1条胶带给料机向干线输送机给料。下面将详细介绍胶带给料机的设计过程。     

专利三则

正由南宁学院申请的专利(公布号CN112067098A,公布日期2020-12-11)"一种橡胶粉体积质量的双计量称重系统及其使用方法",涉及的双计量称量系统包括粉末入料端、粉末称量端和粉末出料端。粉末入料端包括入料箱,入料箱内设斜坡状的料斗,入料箱两侧位于料斗中间部位设有卡槽,卡槽内插拔式装配安装板,安装板上设有筛网,入料箱内部设有固定轴,固定轴上旋转套设有活动桨叶,料斗末端设有推进螺杆,通过推进螺杆将粉末推送到后端的粉末称量端内进行粉末称量处理,粉末出料端设于粉末称量端后端,     

皮带打滑测速装置的改进

1存在的问题我公司2 500t/d及5 000t/d生产线生料制备系统的原燃材料都由皮带输送机输送,厂家提供的测速打滑装置是测速轮与皮带接触靠摩擦力旋转监测皮带运行,由于长时间磨损及震动等原因导致测速装置陆续损坏。如巡检工未能及时发现皮带打滑情况,会造成皮带压卡的事故发生。     

高温萤石粉稀相气力输送工程设计分析

通过工程实践，证实了稀相正压气力输送系统用于短距离高温萤石粉输送是可行的，对系统运行中出现的料气混合比偏高、料斗侧壁积料以及部分设备和弯管磨损严重等问题进行了分析，并提出了解决措施。     

2016年第7期整期电子版下载

我公司生料配料站安装有8台定量给料机,用于两台ATOX50立磨的供料。为了减少喂料波动,在每台定量给料机上游均安装一台板式喂料机,两台设备配合使用,以达到准确计量的目的。可是设备在投运后经常出现板喂机下料口料满溢料导致板喂机卡死跳停的现象,现场岗位人员清料费时费力,而且影响生料磨的正常喂料。为了保证板喂机和定量给料机的稳定运行,公司新增岗位在此巡检,发现异常情况及时与中控室联系暂停板喂机,下空后再重新启动,但仍难免出现溢料或断料情况。为此,我们设计了一套自动防溢料装置,将堵料信号传到DCS,通过程序对下料情况进行自动监测,以实现板喂机下料口溢料时的自动停车和料清后的自动开启。     

硫黄制酸熔硫工序石灰投加装置改造实践

介绍了硫黄制酸装置熔硫工序的工艺流程、石灰投加装置存在的问题及改造实践情况。针对二期熔硫工序原石灰投加装置石灰投加量不均匀，频繁出现堵料、断料等问题，结合一期熔硫工序石灰投加装置的运行经验，对二期熔硫工序的石灰投加装置进行技术改造。采用星型给料机和电动振动器代替原来的石灰料斗，并配置减速机和变频器，在DCS上设置电动振动器自动控制程序和皮带联锁，提高了石灰投加装置的运行稳定性和自动化程度。     

一种清吹装置在密封式皮带给料机上的应用

<正>由于传统皮带给料机(即皮带秤)在输送物料过程中容易造成环境污染和浪费,因此出现了密封式皮带给料机,两者总体结构相同,重点区别是后者增加了密封罩壳。使用中,密封式皮带给料机最常见的故障是:压力传感器黏附物料或被"大块"物料卡死,造成计量失真。我公司用于煤粉制备计量的3N-CF型全密封耐压式称重给煤机就经常发生类似故障,处理十分麻烦。为此,我们增加了清吹装置。     

板式给料机运行中回料问题的处理

我公司生料配料是采用r射线在线自动配料,物料输送计量采用板式给料机加皮带秤方式,该系统于2011年10月建成投产。投产后使用的原物料受地区降雨频繁影响,物料（石灰石、粘土、铁矿）水份大、粘性较大,板式给料机因投料量大,给料机回料较大,严重影响正常生产。经过现场多次尝试改造,最终对板式给料机进行加装回料皮带,较好的解决了因板式给料机回料问题。     

预给料机的改造

浩良河水泥有限责任公司原料磨为ＭＰＳ３１５０辊磨，夏季物料水分大、容易篷仓，而冬季则存在大块冻粘土，给混合料预给料机的运转造成很大困难，断皮带事故时常发生，严重影响辊磨运转率。１９９９年全年使用皮带 １１４ｍ，由此预给料机事故造成停机达３００ｈ。经过２０００年春检改造后，混合料预给料机已经平稳运行一个月，没有更换过皮带。１ 导料槽形状改造 原结构如图１ａ所示。该结构导料槽截面为长方形，物料不易向前运动，而且导料槽与皮带距离大，挡料皮易翻出，造成掉料。现将其改为图１ｂ形式。由于导料槽改为前宽后窄，物…     

胶带输送机压缩空气清扫器的应用

我公司原燃材料输送均以皮带输送机为主，皮带机皮带使用时间长后表面产生细微裂纹，粉状物料在粉尘较多或物料水分较大时，易黏在皮带上，随着胶带一起返回受料方向，在返回过程中因与下托辊接触而产生振动，造成黏附在胶带表面上的粉状物料在返程途中不断掉落，使胶带跑偏，导致托辊不灵活且磨损加快，同时严重污染现场的生产环境，增加了工作量。     

大倾角定量给料秤计量误差的原因及改进

<正>0前言定量给料秤具有计量控制精度高、性能稳定等特点,独有的动态连续计量的设计使其满足了大多数自动配料的要求,广泛应用在建材、冶金、钢铁、化工、煤炭、陶瓷等行业的颗粒状物料的定量输送。裙边式定量给料秤用于颗状物料的定量给料,皮带两侧设有裙边即挡料装置无需再人为增加挡料板,保证物料不向外溢出。秤体上安装的皮带跑     

水泥预粉磨系统的应用（二）

续２００１年第４期３调试和生产过程中的关键问题及其解决方法１皮带跑偏。在带料运行初期,多数皮带跑偏严重,物料跑冒多,环境污染大,影响正常生产。为此在相应皮带的进料溜子内加挡料板和内溜子,并将皮带尾部导料槽挡皮加宽使之从皮带两侧各伸进到皮带的１／３处,从而有效地治理了皮带跑偏问题,但这样改造花费的工时、材料较多。２入库斗提压料。入库斗提的传动三角皮带磨损快,打滑时斗提速度减慢,提料不及,过载跳停压料,清料工作量大。通过更换供货厂家、调正三角皮带和皮带尾轮速度开关,解决了斗提压料死机的问题。但应定期…