曝气生物滤池去除二级出水中NH3-N的试验研究

采用曝气生物滤池工艺对燕化公司西区污水处理场的二级出水进行了处理,研究了进水NH3-N浓度、COD浓度、m（COD）：m（NH3-N）、碱度及气水比对NH3-N去除效果的影响。试验结果表明,当进水NH3-N质量浓度小于30mg／L时,曝气生物滤池对NH3-N具有良好的去除作用,平均NH3-N去除率达到90．4％,出水NH3-N质量浓度可降至1mg／L以下。NH3-N去除率随进水m（COD）：m（NH3-N）的增加而降低;当进水m（COD）：m（NH3-N）小于2．0时,NH3-N去除率达到90％以上。在进水碱度约为290mg／L和气水比为3：1的工艺条件下运行,系统可获得较高的NH3-N去除率。     

纳米TiO2光催化法处理炼油废水的研究

采用纳米TiO2光催化技术对炼油废水中COD和NH3-N进行了降解试验研究,结果表明,pH值在7～8时,纳米TiO2光催化剂的最佳用量为2.5 g/L、COD和NH3-N的最佳光照时间为4 h时和2 h时,在废水CODCr、NH3-N的质量浓度分别为1 470、91 mg/L时,处理后分别下降到700、40 mg/L左右,COD和NH3-N的降解率分别达到50.1%和55%.     

新型生物氧化反应器的技术开发与应用研究

开发了新型生物氧化反应器并阐述了该反应器的工作原理及特点。研究了生物氧化反应器在炼油含酚废水、炼油碱渣及污水回用方面的应用。研究结果表明：在适宜的工艺条件下处理炼油含酚废水可使挥发酚的去除率〉90％,COD的去除率〉60％,出水酚浓度〈20mg／L,COD〈200mg／L;在处理炼油碱渣时采用二段生物氧化反应器可使COD、硫化物、石油类和酚类污染物的去除率分别达到75_3％、98．9％、92_3％和85．0％;在污水回用系统中,当进水指标符合GB8978—1996污水综合排放标准一级标准时,经生物氧化反应器处理后,出水指标可达到COD≤55mg／L。Oil≤2mg／L,NH3-N≤5mg／L,悬浮物（ssl≤6mg／L,为后续处理单元提供了稳定合格的进水．实现环境效益与经济效益的“双赢”。新型生物氧化反应器是一种高负荷、高效率、投资省、运行费用低且应用广的石化废水处理设备,具有广阔的工业应用前景。     

高浓度有机胺废水处理工程实例

采用复合盐沉淀-A／O-终沉工艺预处理有机胺废水，在进水COD≤3000mg／L，NH，-N≤100mg／L，凯氏氮≤900mg／L情况下，生化处理后COD〈1000mg／L，NH3-N≤100mg／L，再与其它废水混合后进行调节-A／O-终沉工艺处理后，达到预期处理效果，并分析原因。     

橡胶填料在厌氧-好氧-体式生物反应器处理高浓度有机废水中的作用

采用厌氧-好氧-体式折流板生物反应器，在好氧室添加废旧橡胶作为微生物附着生长填料的情况下，进行了该反应器处理马铃薯淀粉废水中COD和NH，-N的去除试验。试验结果表明：在温度为25-35℃，pH值为5．0-8．5时，出水COD浓度低于200mg／L，反应器COD总去除率最高达到98％，出水氨氮浓度在10mg／L左右，氨氮去除率达到74．7％。     

微生物菌剂强化处理炼油废水的中试研究

本中试研究以炼油废水为对象，采用两级好氧处理工艺，通过添加微生物菌剂构建生物强化处理系统，考察了复合微生物菌剂、脱氮微生物菌剂处理炼油废水的效果，并与活性污泥处理系统进行了比较研究。结果表明，当进水COD、NH州平均值分别为888．0、102．6mg／L时（COD、NH4^＋ -N容积负荷为1．05和0．121kg／m^3·d），出水COD、NH4^＋ -N平均值为86．7和7．6mg／L，COD、NH4^＋ -N平均去除率达88．12％和92．46％；与活性污泥处理系统相比较，生物强化处理系统在COD与NH4^＋ -N的平均容积负荷分别提高了94．44％与40．70％的情况下，去除率分别提高了35．47％与59．28％，出水水质达到《污水综合排放标准GB8976．1996》一级标准。另外，与活性污泥处理系统相比较，微生物菌剂强化处理系统具有良好的耐冲击负荷性能。     

内循环好氧生物流化床处理糖业废水试验研究

应用内循环好氧生物流化床对COD(cr)和NH3-N质量浓度分别为350-580mg/L和7-12mg/L的甘蔗制糖废水进行处理.以人工合成的高分子颗粒作生物膜载体,通过改变空气流量和水力停留时间,考察不同操作条件下对不同浓度废水的COD(cr)和NH3-N去除效果.试验表明,在进气量为40L/h、水力停留时间为3-4...     

生物膜法A^2／O^2焦化废水处理系统缺氧反应器工艺特性

以焦化厂废水处理系统气浮设备出水为试验废水水源,在中试规模上研究了生物膜法A^2／O^2（厌氧／缺氧／好氧／好氧）系统中缺氧反应器的工艺特性和效果。缺氧反应器为以陶粒作填料的上流式滤池。,研究结果表明,缺氧反硝化对去除焦化废水中COD有重要作用,．反硝化菌可利用一些好氧微生物和厌氧微生物都难以降解的焦化废水中的有机物作碳源,反硝化反应器可去除进水中40％的COD。缺氧反硝化反应器进水碳氮质量比在5以上就可基本满足焦化废水反硝化对碳源的需求．．稳定运行状况下的NO3^- -N客积负荷不大于0．24kg／（m^3·d）．缺氧反应器的水力停留时间不小于24h。系统进水COD、NH3-N的质量浓度分别在1000～2200、200～400mg／L范围内,对系统进水不进行稀释的条件下．水解酸化反应器HRT为20h．缺氧反应器HRT为24h．一级好氧反应器和二级好氧反应器HRT均为48h．二级好氧反应器硝化液回流比为3时．生物膜法A^2／O^2系统处理出水的COD和NH3-N可以同时达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的一级排放标准。     

HA-BAF一体式工艺处理炼油废水

采用水解酸化-好氧一体式生物滤池处理炼油废水。研究结果表明，该反应器对COD、Ar-OH、NH3-N和油类具有良好的去除效果，出水的COD、At-OH、NH4-N和油含量都低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。     

厌氧/SBR/混凝沉淀耦合工艺处理垃圾渗滤液的研究

采用厌氧／SBR／混凝沉淀耦合工艺对城市垃圾渗滤液进行处理，确定厌氧、SBR法和混凝沉淀的最佳运行参数。结果表明，当进水COD=1720mg／L、NHTN=127．6mg／L时，通过该系统处理后，出水COD=148．4mg／L、NH3-N=12.2mg／L，COD总去除率达到91．2％，NH3-N去除率达90．4％，达到较好的去除有机物和脱氮效果。     

粉煤灰复合滤料曝气生物滤池处理污水试验研究

采用粉煤灰复合滤料曝气生物滤池(BAF)装置处理污水,研究了气水体积比、水力负荷、进水污染物负荷对COD和NH3-N去除效果的影响。结果表明,在进水COD和NH3-N的质量浓度分别为200mg/L和25mg/L时,适宜的气水体积比为10:1,COD和NH3-N的去除率能够分别达到77.93%和84.78%;适宜的水力负荷为1.01 m3/(m.2h),COD和NH3-N的去除率能够分别达到87.88%和90.01%。反应器具有较强的抗污染物冲击负荷的能力,有机负荷在1.03～3.68kg/(m.3d)时,COD去除率均保持在75%以上;当氨氮负荷在0.22～0.44kg/(m.3d)化时,NH3-N去除率均保持在85%以上。     

复合反应器中高浓度有机废水对硝化作用的影响

选用悬浮球形填料作为复合生物反应器的填料,研究有机物去除和硝化作用。研究显示,将进水COD质量浓度从400 mg/L逐渐增加到2 000 mg/L,进水NH3-N质量浓度维持在30 mg/L~45 mg/L运行20天,随着COD质量浓度的逐渐增高,NH3-N的去除率从82%左右降低到-25.9%,硝化反应能力呈逐渐减小的总体趋势。     

MBBR处理石化废水的研究

实验主要研究填料填充率、水力停留时间、耐负荷冲击能力和通气量等因素对移动床生物膜反应器处理石化废水效果的影响。实验结果表明当填充率为30%,进水COD为362.06 mg/L、NH3-N为18.55 mg/L,停留时间为8 h时,COD去除率为90.2%;氨氮去除率达到80.5%;当通气量1.25 L/min,HRT为5 h时,COD的去除率能够达到86%;当进水有机负荷在0.9 kg COD/(m3·d)左右时,COD的去除率达到88%,此时出水COD小于40 mg/L。     

乳酸废水处理站改造及运行效果分析

在原有废水处理设施的基础上,对原有水处理工艺进行了改造,强化了预处理过程,采用UASB+CASS工艺处理乳酸生产废水,在进水COD为3 256 mg/L、BOD5为1 320 mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为635、31 mg/L时,出水水质稳定,COD为98mg/L、BOD5为26mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为75和22mg/L,达到GB8978-1996表4中规定的二级要求,去除率分别可达到97.0%、98.0%、88.2%和29.05%。该项工程可为类似高含量有机废水的处理提供参考。     

共凝聚气浮-生物接触氧化处理屠宰废水的研究

采用共凝聚气浮-生物接触氧化法处理屠宰废水,经过气浮处理,COD、SS、NH3-N的去除率分别达75%、90%、55%以上;在生化反应前增加气浮处理,大大降低了COD的有机负荷,提高了废水的可生化性。在生化阶段处理水是先经气浮处理的废水,COD质量浓度为500～600mg/L的情况下,生化出水COD平均质量浓度可降到70mg/L以下,达到GB8978-1996的一级排放标准。     

厌氧/好氧/缺氧(A/O/A)工艺处理焦化废水的试验研究

考察了厌氧/好氧/缺氧(A/O/A)工艺处理焦化废水对COD和NH3-N的去除效果。连续试验表明,焦化废水进水CODCr、NH3-N平均浓度分别为2 450 mg/L、121 mg/L,在经过系统稳定运行处理后出水浓度分别为115 mg/L、10.6 mg/L,去除率分别为95.3%、91.2%,达到了《污水综合排放标准》的二级标准。将厌氧池和缺氧池内的出气作为气源放回曝气池中,在缺氧环境下形成气升循环。好氧池为气提升三相循环流化床结构,不设沉淀池,MLSS高达10~12 g/L。     

外循环人工快渗池深度处理焦化废水研究

采用外循环人工快渗系统(ECCRI)深度处理焦化废水。结果表明,水力负荷对COD和NH3-N去除率的影响较大,增大湿干时间比会提高NH3-N去除率,但对TN影响较小,出水循环能显著提高TN的去除率。在优化条件下,当水力负荷率为0.9 m3/(m2.d),湿干时间比为1/2及循环体积比为0.2时,ECCRI对COD和NH3-N、TN的平均去除率为77%,60.9%及54.9%,出水平均COD和NH3-N、TN分别为65 mg/L和12.8、24.4 mg/L。     

生物膜法A/O工艺处理玉米加工废水的研究

生物膜法A／O工艺处理玉米开发产品生产废水，在进水CODcr为1526mg／L，NH3-N为180．4mg／L的情况下，可使出水达到CODcr为89．74mg／L，NH3-N为14．19mg／L，符合国家一级排放标准，去除率分别达到94．12％和92．13％，工艺流程简单，处理效果好。     

不同来源菌群接种微生物燃料电池处理淀粉废水的研究

以人工模拟淀粉废水为底物运行微生物燃料电池(MFC),分别采用淀粉废水、生活污水和二者的混合液为接种液,考察不同来源菌群接种下,MFC产电能力与废水处理效果。研究结果表明,采用混合液接种时,MFC启动时间相对于淀粉废水和生活污水接种分别缩短了29.6%和26.9%,最大产电功率密度分别提高了156%和6.1%;COD、NH4+-N去除率略有提高。对利用混合液接种的MFC进一步优化,结果表明,当MFC基质pH为9,NaCl质量浓度为1.0 g/L,基质COD为3 100 mg/L,温度为30℃时,MFC的产电能力与废水处理效果最佳,产电功率密度达4.63W/m3,COD去除率为86.3%,NH4+-N去除率为82.6%。