微乳液法制备纳米二氧化硅及表征

制备Triton X—10/正辛醇/环己烷/水(或氨水)油包水(W/O)型微乳液,讨论了微乳液相关性质与含水量的关系;以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,在制备的微乳液中受控水解制得纳米SiO2粒子,并用FT—IR、TEM、比表面测定进行表征;结果显示含水量和硅源浓度与粒子尺寸相关,TEM照片显示粒径40~80 nm。     

反相微乳液法制备纳米TiO_2

以CTAB/正丁醇/正庚烷/NH.3H2O和CTAB/正丁醇/正庚烷/TiCl4反相双微乳液方式制备纳米TiO2,且采用SEM和FI-IR等分析手段对纳米TiO2的粒径、物相等方面进行分析。结果表明,在CTAB6.83g,正丁醇8.54mL,正庚烷30mL,2.4mo.lL-1的NH.3H2O6mL,0.6mo.lL-1的TiCl43mL的条件下,可以制备纳米TiO2。     

W/O型微乳液法制备纳米SiO2

选择适当的乳化剂和水解温度以及控制水与乳化剂的摩尔比,采用W/O型微乳液法在聚醚多元醇中通过正硅酸乙酯的水解、缩合反应合成了纳米SiO2.红外光谱法(FTIR)证明纳米SiO2粒子的生成,透射电子显微镜(TEM)显示合成的SiO2微粒呈球状且分散,粒径分布在50～70 nm.研究了反应时间、正硅酸乙酯用量、滴加速度及pH值对纳米SiO2制备的影响.通过实验得知,反应时间2 h左右,24 mL聚醚多元醇中正硅酸乙酯的用量0.9～3.6 mL,在10 min内滴加完毕能达到最佳反应效果.     

以反相微乳液介质调控微/纳米SiO2的尺寸和形貌

简单介绍了微/纳米SiO2的优点和应用;阐述了反相微乳液中制备SiO2的反应原理和具体过程;结合近年来国内外文献综述了改变微乳液的参数对SiO2粒子的尺寸及形貌等的调控措施,并对反相微乳液法制备纳米材料的发展前景进行了展望。     

SiO_2复合纳米粒子的制备及其性能

用反相微乳液法制备SiO2复合纳米粒子,考察了温度、pH等条件对其光催化降解甲基橙的影响,并用高倍透射电镜对其结构形态进行表征。结果表明:在100mL质量浓度为20mg/L的甲基橙溶液中加入0.50g复合纳米粒子,353K强酸性条件下降解率可高达95%以上。提出了复合纳米粒子光催化降解机理,其中复合纳米粒子对甲基橙的吸附作用是光催化降解作用的前置步骤。电镜结果表明,复合纳米粒子各组分间分布均匀,粒径跨度较小,具有较好的催化性能。     

微乳液法制备纳米二氧化硅粉末工艺的研究

采用微乳液法制备了高比表面积纳米SiO2粉末,考察了微乳液体系的配制、反应物浓度、反应温度、焙烧温度、共沸蒸馏脱水工艺制备的纳米SiO2性能的影响,并通过比表面积(BET)、透射电镜(TEM)、红外光谱分析(IR)、X射线衍射(XRD)对样品进行了表征.结果表明,粉末制备的工艺参数对样品性能影响较大,在较佳工艺条件下制备的纳米SiO2粉末近似呈球形,粒径为15～30nm,比表面积高达580～630m2/g .共沸蒸馏工艺能充分地脱去凝胶中残余的水分,防止因含水胶体干燥过程引起的粉末硬团聚,从而显著地提高了粉末的性能.     

微乳液法制备纳米氧化锌粒子

采用微乳液法制备了纳米ZnO粒子,探讨了影响纳米ZnO粒子生成的因素.结果表明,最佳工艺条件为主表面活性剂与助表面活性剂之比为3:1、煅烧温度600℃、煅烧时间3 h.并用红外光谱、透射电子显微镜(TEM)等对产物进行了表征,所制备的纳米ZnO粒子粒径为20nm左右,形貌为球型或类球型.     

微乳液法制备纳米粒子的研究进展

微乳液是一种具有热力学稳定性的单分散体系，其分散质点为纳米量级，它能够为纳米粒子的制备提供理想微环境：介绍了微乳液的性质以及利用微乳液制备纳米粒子的原理和方法，并讨论了利用微乳液制备纳米粒子过程中的各种影响因素。     

种子乳液聚合法制备纳米SiO_2/苯丙复合乳液

采用种子乳液聚合工艺,用经硅烷偶联剂改性后的纳米SiO2原位合成了纳米SiO2/苯丙复合乳液。通过正交实验确定了最佳原料配比和聚合工艺条件,并对复合乳液性能进行了分析与表征。结果表明,当功能单体的用量为单体总量的5%、阴离子乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)与非离子乳化剂辛基苯基聚氧乙烯醚(OP-10)质量比为1颐1、复合乳化剂总量3%、纳米SiO2含量为单体总量的1.5%、聚合温度为80℃时,可制备具有良好综合性能的复合乳液,其涂膜耐水性、硬度、附着力等均优于普通苯丙乳液。该复合乳液乳胶粒粒度呈单峰分布,平均粒径为101nm,具有核/壳结构。     

W／O微乳液法制备纳米微粒的研究

论述了W /O微乳液法制备纳米微粒的原理和方法 ,讨论了制备中的影响因素等。     

单分散大粒径硅溶胶的制备

采用单质硅粉水解法,经过初级粒子制备和粒子多级生长,制备了单分散的大粒径硅溶胶,考察了反应温度、反应时间、硅粉添加量、氢氧化钠浓度等因素对粒径及PDI的影响.最优实验条件为:反应温度70℃、反应时间12h、硅粉添加量21 g、氢氧化钠浓度0.5wt％.最优条件下的硅溶胶粒径为20 nm,通过粒径的多次生长,制备出粒径为90 nm的硅溶胶,且呈单分散性.     

一种新型W/O型微乳液制备超细Al2O3粉体的实验研究

向PEG+正丁醇/正庚烷/水溶液 (NaAlO2 )超声乳化后的W/O微乳液中通入CO2,将制得的凝胶焙烧后制备出了粒度100nm左右的Al(OH)3凝胶与Al2O3超细粉体,实验结果表明:乳化温度、表面活性剂与助表面活性剂之比及偏铝酸钠浓度是影响粉体粒度的主要影响因素.     

反相微乳法制备纳米CaCO3

采用水(溶液)/Triton X-100/环已烷/正戊醇反相微乳体系，制备出了粒径分布均匀、尺寸在10~30 nm范围内的CaCO3纳米颗粒. 对不同w0、反应物浓度、陈化时间等因素的影响进行了研究，获得了最佳的反应条件. 所得产物利用透射电子显微镜分析进行了表征.     

纳米颗粒粒径对等离子喷涂法制备氧化锆纳米涂层的影响

利用扫描电镜(SEM)、场发射扫描电镜(FESEM)、透射电镜(TEM)、比表面积吸附法(BET)等分析测试技术,研究了3种不同纳米尺寸氧化锫粉粒的造粒性能、沉积效率以及对等离子喷涂涂层晶粒大小、涂层熔融性能、结合强度的影响.结果表明:纳米氧化锆粉体一次颗粒粒径大小显著影响纳米粉体的喷雾造粒性能、沉积效率、涂层表面粗糙度、涂层晶粒粒径和结合强度大小.本试验中,利用颗粒一次粒径范围为50～70 nm的纳米氧化锆粉体,等离子喷涂制备了晶粒粒径范围为80～120 nm,沉积效率为43%,涂层表面粗糙度为5.92 μm,结合强度为27 MPa的纳米结构氧化锆涂层.     

CaO-P2O5-SiO2系统生物活性纳米粒子形貌和粒径分布影响因素探讨

制备了TritonX-100／正辛醇／环己烷／水微乳液,并研究了该微乳液系统稳定相行为与制备条件的关系。在稳定的微乳液系统中制备出CaO-P2O5-SiO2系统生物玻璃纳米粒子。采用X射线衍射、透射电子显微镜(TEM)和氮气吸附-解吸(BET)技术并结合测量统计法对样品的晶相、形貌、粒度进行表征。研究表明：粒子尺寸与工艺参数σ(表面活性剂与助表面活性剂的质量比)、ω(水与表面活性剂的摩摩尔比)、γ(水与醇盐的摩尔比)等有关。在σ为1．2,ω为6,7为8条件下可制得平均粒径为25nm的球形无定形态生物玻璃粒子。     

协同效应在WO型微乳液中的作用

本文通过拟三元相图、增溶、电导和表面张力测定等方法,研究了烷基羧酸盐(CnH_(2n+1)COONa)与十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)复配在正戊醇存在下对煤油—水体系W/O型微乳液形成的协同效应,发现在整个复配范围内同时出现协同效应和反协同效应。而且,发生协同效应的复配范围是在羧酸盐的高比例区,此时,体系的W/O型微乳区域面积扩大。