先进的煤合成甲烷法

<正> 煤合成甲烷法,在煤的气化法中热效率最低(60—70％)投资最高,成本也最高。传统方法的反应式如下: 气化反应 C+H_2O→H_2+CO △H=64千卡/摩尔应换反应 CO+H_2O→CO_2+H_2 △H=-8千卡/摩尔甲烷化反应 3H_2+CO→CH_4+H_2O △H=-51千卡/摩尔以生产热值为1000千卡的甲烷为例,传统的示意流程见图1。     

硫酸铜和海波的结晶处理

硫酸铜和海波的制造方法颇多,吾人采用下列方法硫酸铜Cu+2H_2SO_4=CuSO_4+2H_2O+SO_2海波Na_2CO_3+2H_2O+2SO_2=2NaHSO_3+H_2O+CO_22NaHSO_3+Na_2CO_3=2Na_2SO_3+H_2O+CO_2Na_2SO_3+S=Na_2S_2O_3     

用空气直接氧化硫化钠制取硫代硫酸钠的研究

生产硫代硫酸钠的方法很多。有硫化钠法、多硫化钠法、亚硫酸钠法、硫氢化钠法、硫化氢法等。它们的反应原理分别为: 2Na_2S+Na_2CO_3+4SO_2→3Na_2S_2O_3+CO_2↑2Na_2S_2+3Na_2CO_3+6SO_2→5Na_2S_2O_3+3CO_2↑2Na_2S_2+6NaHSO_3→5Na_2S_2O_3+3H_2O Na_2SO_3+S→Na_2S_2O_3 2NaHS+4NaHSO_3→3Na_2S_2O_3+3H_2O 2H_2S+2Na_2SO_3+2NaHSO_3→3Na_2S_2O_3+3H_2O     

焦铜、亮镍槽液中铬杂质快速定性法

原理将焦磷酸盐镀铜液的水样用H_2SO_4酸化,破坏焦磷酸铜络盐,然后用氢氧化钠中和,沉淀铜,测定滤波中的铬离子。化学反应如下: Cu(P_2O_7)_2~(n-)·2OH~-+H_2SO_4(?)CuSO_4+2P_2O_7~(n-)+2H_2O CuSO_4+2NaOH(?)Cu(OH)_2↓+Na_2SO_4 H_2CrO_4+2NaOH(?)Na_2CrO_4+2H_2O n——负价数暗镍和亮镍镀液的水样用Na_2CO_3沉淀镍离子,测定滤液中的铬离子。化学反应如下, Na_2CO_3+NiSO_4(?)NiCO_3↓+Na_2SO_4 H_2CrO_4+Na_2CO_3(?)Na_2CrO_4+CO_2↑+H_2O     

造气蒸汽分解率的测定及计算方法——合成氨生产问题讨论

一、蒸汽分解率的概念: 所谓蒸汽分解率是指参加气化、反应的蒸气量和入炉蒸汽总量之比。即:蒸汽分解率=(蒸汽分解量/入炉蒸汽总量)×100％二、蒸汽分解率测定原理: 当蒸汽在上、下行制气时,通向红热的炭层,就发生如下反应: C+2H_2O(汽)——CO_2+2H_2-Q C+2H_2O(汽)——CO+H_2-Q CO+H_2O(汽)→CO_2+H_2+Q     

不同烟气组分对粉状活性焦吸附汞的影响机理

在模拟燃煤热烟气为热源和介质条件下,以准东褐煤为原料,通过一维沉降炉进行炭化活化(一步法)制备粉状活性焦,考察了活性焦对Hg~0的吸附能力,探索了SO_2、H_2O、O_2、CO_2、H_2O+O_2、SO_2+O_2及H_2O+SO_2+O_2气氛对活性焦吸附Hg~0的影响机理。结果表明:一步法获得的活性焦对Hg~0具有较高的吸附性能。N_2气氛作对比,H_2O、H_2O+O_2、CO_2和SO_2气氛下抑制活性焦对Hg~0的吸附;O_2、SO_2+O_2和H_2O+SO_2+O_2促进活性焦对Hg~0的吸附。通过Hg 4f的XPS分析证明了不同气氛组成对活性焦吸附Hg~0的抑制和促进机理。H_2O覆盖在活性焦活性位上和堵塞孔隙而抑制活性焦对Hg~0的吸附;SO_2与Hg~0在活性焦上发生竞争吸附而抑制对Hg~0的吸附;CO_2吸附在活性焦微孔上而抑制对Hg~0的吸附;O_2气氛下主要形成了HgO, SO_2+O_2气氛下Hg~0被氧化成HgSO_3,进一步氧化成HgSO_4; H_2O+SO_2+O_2气氛下,Hg~0被氧化成HgO和HgSO_4。     

杂质铜对次氯酸钠生产水合肼的影响及消除方法

尿素和次氯酸钠,氢氧化钠在硫酸镁存在的条件下,加热反应生产粗水合肼。H_2 NCON H_2+NaClO+2NaOH(?)H_2 NNH_2·H_2O+NaCl+Na_2CO_3分子量比:60∶74.5∶80投料重量比:尿素∶次氯酸钠∶氢氧化钠∶硫酸镁=1∶1.11∶1.50∶0.02副反应尿素分解 H_2 NCONH_2+2NaOH(?)2NH_3↑+Na_2CO_3J_2NCONH_2+2NaClO     

降低草酸生产中硝酸消耗的几种方法

<正> 氧化法生产草酸,主要工艺过程是在硫酸水溶液中,用硝酸氧化淀粉水解液(即葡萄糖),其反应式力: C_6H_(12)O_6+6HNO_3→3[(CO OH)_2·2H_2O)+6NO 反应放出的NO,经补入空气后进行吸收生成硝酸加以回收: 2NO+O_2(?)=2NO_2 3NO_2+H_2O(?)2HNO_3+NO 但回收的稀硝酸,浓度只有40％左右。这样     

治螟磷合成工艺条件改进

在治螟磷的缩合反应中,我们以碳酸钠水溶液代替固碱投料,操作方便,容易控制,改善了劳动条件,缩短了反应时间,收率也有所提高。将小试所得优惠条件用于1000吨/年的生产装置上,多年实践证明,效果良好。有几家工厂来参观后也改用了液碱投料。缩合反应式: 2(C_2H_5O)_2P(S)C1+H_2O+2C_5H_5N→ (C_2H_5O)_2P(S)OP(S)(OC_2H_5)_2+2C_5H_5N·HCl 2C_5H_5N·HCl+Na_2CO_3→2C_5H_5N+2NaCl+CO_2+H_2O 可见需要水参加缩合反应,碳酸钠的作用是中和吡啶盐酸盐,以便使吡啶继续起催化脱     

碳化塔冷却水箱化学清洗

碳酸氢铵的生产过程,分以下几步实现: 1.用水吸收氨,制成一定浓度的氨水。 NH_3+H_2O=NH_4OH+35KJ 2.用一定浓度的氨水吸收CO_2,生成碳酸铵溶液。 2 NH_4OH+CO_2=(NH_4)_2CO_3+H_2O+116KJ 3.碳酸氨溶液进一步吸收CO_2,得到碳酸氢铵晶体。 (NH_4)_2CO_3+CO_2+H_2O=2 NH_4HCO_3+57.8KJ其中碳化过程是一个具有多相的伴有化学反应的传热与传质过程。之所以生产得以继续正常进行下去,其中很重要的一个因素是靠设在碳化塔下段冷却水箱内的冷却水将热量     

复合发泡剂对聚丙烯发泡行为的影响

采用水(H_2O)、乙醇(EtOH)作为助发泡剂,与二氧化碳(CO_2)复配用于聚丙烯发泡过程研究。采用重量分析法测定了复合发泡剂在PP中的溶解度,结果表明:复合发泡剂的溶解度高于单一发泡剂在聚丙烯中的溶解度之和,说明CO_2与助发泡剂之间具有显著的协同作用;CO_2/EtOH复合体系在聚丙烯中的溶解度高于CO_2/H_2O复合体系的溶解度,且随助发泡剂摩尔含量的增加而急剧增大。间歇发泡实验结果表明:H_2O作为助发泡剂促进了泡孔的生长;而EtOH作为助发泡剂更有利于气泡成核。     

微差压的自动调节

纯碱生产的最后一道工序,为重碱的煅烧。所谓重碱煅烧,即用加热方法使NaHCO_3分解为Na_2CO_3。其主要化学反应: (1)2NaHCO3△→Na_2CO_3+CO_2↑+H_2O↑ (2)NH_4CO_3△→NH_3+CO_2↑+H_2O↑ (3)NH_4Cl+NaHCO_3△→Nacl+NH_3↑+CO_2↑+H_2O↑这些化学反应是在煅烧炉内进行的。固体纯碱自炉尾取出送去包装,分解生成之气体(炉气)于炉头逸向分离器,经冷却、洗涤、回收其中的CO_2和NH_3再行使用。能     

柠檬酸三丁酯的催化合成研究

探讨了以一水合硫酸氢钠+六水合氯化铁为复合催化剂,柠檬酸、正丁醇为原料合成柠檬酸三丁酯的绿色合成工艺条件,着重考察各因素对柠檬酸转化率的影响。通过四因素三水平的正交试验优化,确定的最佳反应条件为:当柠檬酸用量控制为0.1mol时,醇酸物质的量比为4.0:1,复合催化剂(NaHSO_4·H_2O+FeCl_3·6H_2O)配料的摩尔比为n(NaHSO_4·H_2O):n(FeCl_3·6H_2O)=1.5:1,催化剂用量为反应物总质量的2.0%,反应温度为135～145℃,反应时间为2.0h,在此条件下柠檬酸的转化率可达98.8%以上。     

气流夹带床气化法实验室规模煤反应性试验

为了能在近似地代表气流夹带床气化工艺(例如,Shell煤气化工艺)的条件下,测定含碳物质的气化反应性,已开发了一个比较简单而迅速的微型气化试验。小于100微米的煤粒在几秒钟内被加热到1000—2000℃间的一个预定的温度,然后维持在该温度。气化用CO_2或H_2O进行。试验表明,气化反应性随着煤等级的降低而增加。用CO_2和H_2O进行褐煤、烟煤和液体石油焦的气化反应,在大于1300—1400℃时可能是由扩散来控制的。低于此温度时,用CO_2对褐煤进行的气化反应的活化能约为100千焦耳/摩尔,对烟煤和液体石油焦,活化能约为220—230千焦耳/摩尔。用H_2O气化时,对褐煤的活化能约为100千焦耳/摩尔,对烟煤为290—360千焦耳/摩尔,对液体石油焦为200千焦耳/摩尔。微型气化试验定出的原料相对等级排列和6吨/日装置的结果基本上是一致的。     

含氟表面活性剂

C_9F_(19)CH_2CH(0H)CH_2N~+MeEtI~-(I),C_9F_(19)SO_2NEt=(C_2H_4O)_(16)H,C_9F_(19)SO_2NHC_3H_6N~+Me_2C_2H_4CO_2~+或一类似的表面活性剂(即能得到表面张力<25达因/厘米的0.01—1.01％的水溶液)和HCF_2CF_2CO_2NH_3C_(12)H_(25)(Ⅱ),F_3CCO_2NMe_3C_(18)H_(37),AcONH_2(COCF_2Me)C_(12)H_(25),     

甲醇和甲醛(续)

甲醛化学: 现在甲醛产量的60％左右是作为甲醛树脂的原料(见表1) 甲醛消耗量: 合成气生产甲醇将日益成为重要的基础化工,甲醛也将成为各种规模的化学品的关键中间体,而目前这些化学品是由低碳烯烃制造的。现将有希望的几种加以探讨。甲醛羟基合成乙二醇: 由甲醛制造乙二醇的杜邦工艺步骤如下: H_2CO+CO+H_2O(?)HOCH_2CO_2H ⑤ HOCH_2CO_2H+MeOH—→HOCH_2CO_2Me+H_2O ⑥ HOCH_2CO_2Me+2H_2—→HOCH_2CH_2OH+CH_3OH ⑦     

用于生产化肥的氨气的合成

正在氨气(NH_3)合成过程中,一种用于生产农业肥料的氨气的合成方法采用水(H_2O)作为氢气(H_2)来源,在用于生产氢气的水煤气变换(WGS)反应中收集一氧化碳(CO)作为限制反应物。WGS反应消耗来源于其他工业应用中废弃的CO,使用CO与水以生产二氧化碳(CO_2)和H_2。这个过程的副产品包括合成每摩尔氨气产生的1.5摩尔CO_2。中间步     

甲醇合成塔的数学模拟设计(上)

<正> 甲醇是用途广泛的基本有机化工原料,近二十年来,国内外的甲醇工业发展迅速。一氧化碳、二氧化碳与氢作用均可生成甲醇CO+2H_2CH_3OH (1)CO_2+3H_2CH_3OH+H_2O (2)CO_2+H_2CO+H_2O (3)反应(1)为一氧化碳合成甲醇的反应,反应(2)为二氧化碳合成甲醇的反应,反应(3)为逆变换反应。甲醇的合成广泛采用锌铬催化剂和铜基催化剂。锌铬催化剂活性温度范围为320～400℃,操作压力为200～320大气压;铜基催化剂使用温度为220～300℃,活性温度较     

三元体系AlCl_3+CaCl_2+H_2O,AlCl_3+FeCl_3+H_2O和CaCl_2+FeCl_3+H_2O在35℃时的相平衡

缺少含AlCl_3、CaCl_2和FeCl_3的溶液相平衡,使通过蒸发结晶从粉煤灰盐酸浸取液中制备纯净的AlCl_3?6H_2O变得比较困难。采用等温溶解法研究了三元体系AlCl_3+CaCl_2+H_2O,AlCl_3+FeCl_3+H_2O和CaCl_2+FeCl_3+H_2O在35℃时的相平衡关系,测定了相应的溶解度及密度,并绘制了相应相图及密度-组成图。实验结果表明:三元体系AlCl_3+CaCl_2+H_2O和AlCl_3+FeCl_3+H_2O分别有两条溶解度曲线,两个单盐结晶区,无复盐和共溶体产生,同离子效应导致增加溶液中CaCl_2和FeCl_3浓度会有效降低AlCl_3的溶解度;CaCl_2+FeCl_3+H_2O体系会形成复盐CaCl_2·2FeCl_3·7H_2O;所得35℃相图与25℃相图相比,三元体系AlCl_3+CaCl_2+H_2O和AlCl_3+FeCl_3+H_2O中AlCl_3·6H_2O结晶区增大,CaCl_2·6H_2O结晶区转变成CaCl_2·4H_2O结晶区,CaCl_2+FeCl_3+H_2O体系中CaCl_2·2FeCl_3·8H_2O结晶区转变为CaCl_2·2FeCl_3·7H_2O结晶区。     

反应气氛对碳酸钾催化煤加压热解特性的影响

以内蒙古不连沟次烟煤为原料,在加压热解装置中考察了530℃,3.5MPa条件下热解气氛(N_2+H_2,N_2+H_2O和N_2+H_2O+H_2)对碳酸钾催化剂催化煤热解产物产率及性质的影响.结果表明:碳酸钾的分解以及碳酸钾催化剂促进煤中含氧官能团的断裂,导致大量CO_2的产生;与N_2气氛下催化热解相比,N_2+H_2和N_2+H_2O气氛促进了焦油和CH_4的生成;在N_2+H_2O+H_2气氛下热解,焦油产率进一步增至7.62%,CH_4产率增至2.06%;相同气氛下有/无催化剂的热解实验结果表明,H_2对碳酸钾催化剂的催化作用影响较小,H_2O气氛下碳酸钾能促进碳水气化反应的进行;实验考察范围内,气氛的改变对热解半焦的比表面积及其气化反应特性的影响较小.