环氧大豆油的生产技术及其在PVC中的应用

介绍了聚氯乙烯增塑荆环氧大豆油的性质和生产原理，提出了国内环氧大豆油工业生产存在的问题；结合国外先进的环氧化技术提出了相应的改进方法，并介绍了所用的催化剂、工艺条件及稳定荆。同时阐述了环氧大豆油的卫生性及加工性。     

环氧大豆油增塑剂前景看好

随着全球环保意识增强，对塑料助剂提出了更高的卫生要求，这使近年来对环氧大豆油新应用领域及新氧化技术的研究成为热点。受环保政策趋严、技术提高等影响，环氧类增塑剂产量近年来持续增长，同时其消费量也已占增塑剂总量的9‰10％。特别是美国，其消费量仅次于邻苯二甲酸酯和脂肪族二元酸酯增塑剂，居第三位。     

环氧大豆油增塑剂的合成

本合成采用无溶剂一步法环氧化工艺，取消了苯作溶剂，用新型催化剂代替硫酸，在稳定剂上用３０％双氧水合成的环氧大豆油，环氧值达９５％以上。     

环保型增塑剂环氧大豆油的生产工艺与发展趋势

综述了增塑剂环氧大豆油的生产工艺及其发展趋势,包括了溶剂法,无溶剂法和催化环氧化新工艺,并简述了环氧大豆油在聚氯乙烯制品中的应用。     

环氧大豆油生产新技术

大豆油经ＮａＯＨ－Ｈ＿２Ｏ＿２精炼后，在催化剂硫酸、稳定剂尿素存在下与甲酸、双氧水发生环氧化反应生成环氧大豆油。粗品经水洗、减压蒸馏脱水、压滤即获成品。该工艺环氧化反应温度为６５±５℃，双氧水滴加时间为３．５～４．５ｈ，滴加完毕后保温３ｈ；物料最佳配比（重量％）精炼油∶双氧水∶甲酸∶硫酸∶稳定剂为１∶（０．６～０．８）∶（０．１２～０．１５）∶（０．００５～０．００６）∶（０．００１～０．００３）。     

环氧大豆油生产新技术

粗豆油依次经氨水、双氧水预处理后获得的精炼油与乙酸、双氧水在稳定剂尿素存在下，在无催化剂条件下发生环氧化反应制得环氧大豆油粗品。粗品经三次水洗，减压蒸馏，压滤可制得环氧值≥６．５的高质量产品，该工艺技术已用于工业规模生产。     

环氧大豆油增塑剂的研究

介绍了环氧大豆油的试制方法,提出了使用低浓度(26％～27％)过氧化氢一步就地法环氧化反应及过氧乙酸反应母液套用的新工艺。     

环氧大豆油增塑剂的应用及其研究进展

环氧大豆油作为常用的辅助增塑剂,拥有价廉、无毒、原料来源广泛等优异的性能,能显著提高材料的柔韧性,起到良好的增塑作用,并能改善材料的缺陷等。同时,通过对环氧基的改性,在植物油基聚合物领域有潜在应用价值,能减少石油化工及煤化工衍生物的依赖,符合绿色环保的要求。根据以上特点,综述其在聚乳酸、紫外光固化涂料、聚氨酯、植物油基泡沫塑料、环氧树脂等聚合物领域的应用及其进展。     

环氧大豆油生产新技求

粗豆油依次经氨水、双氧水预处理后获得的精炼油与乙酸、双氧水在稳定剂尿素存在下，在无催化剂条件下发生环氧化反应制得环氧大豆油粗品。粗品经三次水洗、减压蒸馏、压滤可制得环氧值≥６．５％的高质量产品。该工艺技术已用于工业规模生产。     

环氧植物油基增塑剂的发展状况

介绍了无毒、环保型增塑剂环氧植物油的制备原理、方法,以及环氧化过程中的影响因素如反应时间、有机酸和氧化剂的配比、反应温度、双氧水浓度等。简述了国内植物油的环氧化工艺的发展状况,重点讨论了国外先进的植物油环氧化催化工艺。     

环氧大豆油增塑剂的研究

本文简要综述了近年来国内外对环氧大豆油增塑剂研究的基本状况,并且根据实验结果论述了环氧大豆油的试制方法.提出了使用低浓度(26～27%)过氧化氢一步法环氧化反应以及过氧乙酸反应母液套用的新工艺。     

塑料助剂开发及应用──增塑剂

塑料助剂开发及应用──增塑剂王克智（山西省化工研究所，大原０３００２１）０前言增塑剂是赋予物质柔软性，使之塑化并改善其加工性的添加剂。早在人类步入文明社会之初，水作为粘土增塑剂促进了制陶、雕塑等艺术的进步。随后，油软化皮革、油增塑沥青等技术的开发又为...     

对国产增塑剂质量的探讨

本文介绍了检测及使用国产增塑剂中发现的质量问题，探讨了影响其质量的因素。本文还简要介绍了现阶段国产增塑剂质量的总体状况。作者还根据经验，对不合格增剂剂的使用提出了相应的对策。     

聚氯乙烯增塑剂现状与发展趋势

介绍了国内外聚氯乙烯增塑剂市场形势，分析了我国工业塑料与增塑剂的现状，发展与消费结构关系，论述了工业增塑剂行业的清洁生产工艺研究最新进展，特别是国内外采用固体超强酸，稀土固体酸，固载杂多酸及复合固体氧化物催化剂催化酯合成工业增塑剂的研究动态，指出高效，持效，无毒或低毒，无公害化的增塑剂产品，清洁化工业生产方式是全球塑料助剂的发展趋势。     

环氧植物油基增塑剂的合成工艺进展

环氧植物油(EPO)是一类优良的环保型增塑剂。以合成方法和催化剂为线索,综述了近年来国内外EPO合成工艺的最新进展。同时,对现有的催化体系以及合成工艺进行了简要的分析,并指出了开发新型、高效、绿色且廉价的催化体系,仍将是今后EPO合成领域的研究方向。     

微量硫酸催化环氧大豆油的合成

在无溶剂条件下,以甲酸为载氧体合成了环氧大豆油. 通过正交实验确定了甲酸自催化合成环氧大豆油的优化工艺条件. 为进一步提高环氧值和缩短反应时间,添加微量硫酸作为催化剂,并优化了其用量. 结果表明,当大豆油、88%甲酸、30%双氧水和硫酸的质量比为1:0.13:0.7:0.004时,在65℃下反应3 h,产品的环氧值为6.2%,残留碘值<6.0%. 采用红外光谱和核磁共振对产品进行了表征.     

我国环保型增塑剂的研究进展

概述了环氧酯类、醇酸酯类、多元醇芳香酸酯类、脂肪族二元酸酯类、脂肪族二元酸醚酯类、氯代脂肪酸甲酯类、对苯二甲酸酯类、低相对分子质量聚酯类及其他类环保型增塑剂的研究进展。     

无毒增塑剂环氧大豆油的开发和利用

介绍了无毒增塑剂环氧大豆油的性能、用途和制备方法,提出了其今后的发展前景。