浮法玻璃下表面微斑的形成原因分析

减少浮法玻璃表层渗锡量的方法之一是加入还原性强的金属,但加入还原性金属铁时,容易引起玻璃下表面微斑缺陷。通过光学偏光显微镜、扫描电镜-能谱仪测试了浮法玻璃下表面微斑缺陷的形貌和化学组成,分析了玻璃下表面微斑缺陷的形成原因,并提出解决措施。     

LCD玻璃基板表面锡缺陷的形成和控制

分析LCD超薄浮法玻璃表面锡杂类缺陷的形成机理,采取有效的技术措施控制和防止该类缺陷的产生,减少对液晶显示器用超薄浮法玻璃基板的后续影响.     

浮法玻璃的锡缺陷

浮法玻璃在高温锡槽复杂的气液固多相系统成形，受到锡的污染，会在上下表面造成浮法玻璃特有的缺陷，本文介绍各种锡缺陷的来源和鉴别。     

浮法玻璃表面“白砂点”成因初探

利用岩相分析、电子探针等测试技术对浮法玻璃上表面的“白砂点”缺陷进行分析，并确定其成分。探讨性地研究了“白砂点”的成因及预防措施。应用岩相分析、电子探针研究分析浮法玻璃的特征缺陷是一种准确可靠的方法。     

调整超白浮法玻璃板下沾锡的生产实践

浮法玻璃生产中沾锡现象普遍存在,表现为锡及其氧化物对玻璃板下表面的污染、沾附,呈片(点)状或条状,是影响玻璃质量的一个重要因素,直接造成生产中无效作业时间的增加.特别是近几年,随着人们对生活品质、环保节能意识的提高,离线镀膜、深加工企业对浮法玻璃原片下表面质量提出更高的要求.通过对生产高档浮法玻璃中出现的板面下表面沾锡缺陷形成原因的分析,找出解决措施.     

浮法玻璃表面“黑砂点”成因初探

利用岩相分析、电子探针等测试方法对浮法玻璃上表面“黑砂点”等缺陷进行了分析研究，并对其组成进行确定，探讨性地分析了“黑砂点”的成因及预防措施。应用岩相分析、电子探针等科学方法研究浮法玻璃的缺陷是一种科学有效的方法。     

浮法玻璃上表面小锡杂缺陷产生根源探讨

浮法玻璃上表面小锡杂是高档浮法玻璃的主要缺陷。通过生产实例分析,提出保护气体的质量和流量的稳定控制是消除小锡杂缺陷的根本方法。     

减少浮法玻璃下表面渗锡应用技术及设备的研究开发

介绍了国内对浮法玻璃下表面渗锡课题理论基础研究的成果,提出了减少浮法玻璃下表面渗锡应用技术及设备的研发项目,并指出研发这些项目拟采用的技术路线和技术方案及应达到的技术指标,以期后来者在此应用技术及设备产品化、系统化方面有所创新、突破.     

浮法玻璃下表面渗锡分布特点成因及渗锡量测量探讨

我国浮法玻璃的外观质量已与国外先进水平相接近,浮法玻璃下表面渗锡引起的深加工玻璃产品的“虹彩”缺陷是我国几家主要浮法玻璃生产厂产品的最突出的缺陷。本文简要介绍了运用SEM、EDS和我院自行研制的FS-100型渗锡测定仪等手段对国内外浮法玻璃样品的渗锡分布分析、渗锡量的测试及结果,讨论了由于各浮法玻璃厂生产工艺上的差别引起的渗锡分布不同以及某些工况条件对渗锡量的影响。     

阳光控制镀膜玻璃表面缺陷的观察与分析

采用常压化学气相沉积法在浮法玻璃上制备了阳光控制镀膜玻璃。用扫描电镜和能谱仪对镀膜玻璃表面的缺陷进行了观察,分析了产生缺陷的原因。结果表明:镀膜玻璃样品表面存在典型的孔洞、翘曲和皱褶等缺陷,缺陷的尺寸不超过100μm,孔洞缺陷发生在薄膜与基体之间。缺陷的形成与制备工艺条件,如:反应气体的配比、流量、玻璃板的厚度与玻璃基体的化学成分等因素有关。