磷石膏在水泥生产中的应用现状与展望

磷石膏（ PG）是工业湿法生产磷酸排放出的固体废弃物,在水泥生产中的应用是其资源化利用的主要途径。本文分析了磷石膏用于硅酸盐水泥（ OPC）和硫铝酸盐水泥（ SAC）生产所面临的问题与挑战,重点分析了磷石膏在硫铝酸盐水泥生产中的应用前景。磷石膏作水泥原料时可为硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥提供钙质,高温煅烧可以降低杂质对水泥性能的不利影响,但提高磷石膏分解率是需要深入研究的问题。通过过量配入磷石膏可以生产高硫型硫铝酸盐水泥,磷石膏的分解率可以控制在较高水平。作后掺石膏时,磷石膏中杂质可以作为功能组分改善硫铝酸盐水泥凝结时间。因此磷石膏在硫铝酸盐水泥生产中的应用是值得关注的方向。     

农户不要误信受骗“硫钙肥”商品肥料

“硫钙肥”实际是磷石膏,即生产磷酸过程中的固体废弃物。将磷石膏作为作物生长需要的“硫钙肥”,国家没有标准可循。磷石膏一般只在pH>9的碱性土壤中施用,用来调节土壤理化性质。由于pH>9的碱性土壤中含有大量的碳酸钠、碳酸氢钠,施入磷石膏后可以置换出钠离子,从而降低土壤碱度,改良土壤。但是,在普通的土壤上施用磷石膏,不仅不能像厂家宣传的那样提供硫肥与钙肥,而且大量使用硫酸钙(石膏)还会使土壤表层板结,影响作物生长。对于某些地区表现缺硫、缺钙的症状,可以通过施用过磷酸钙加以补充。某些厂家宣传“硫钙肥”,纯属欺骗农民。近期…     

磷石膏在农业上的应用

在磷酸制造中,每生产1吨 P_2O_5,大约要副产5.5吨磷石膏。磷石膏是具有80～90%纯度的高品位石膏,而农业用的矿物石膏是65～70%。据估计,从印度现有的和计划兴建的磷酸工厂可获得280万吨磷石膏,其中80万吨将用在工业,如制造硫铵,而其余约200万吨可作其他用途。在有些国家,磷石膏用来制造墙板和水泥,也曾考虑用来制造硫酸。     

磷石膏的农业利用研究进展

综述国内外磷石膏在农业利用方面取得的研究成果,总结国内外学者在磷石膏用作钙肥、硫肥、复混肥料添加剂以及改良盐碱土、酸化土等方面取得的研究进展,为发掘磷石膏在农业上潜在的新用途提供思路。磷石膏在农业利用上前景广阔,但同时也存在一定风险,因此在农业利用过程中要科学、合理、有效。     

磷石膏中硫资源利用的研究与应用现状

目前中国每年要排放超过5×10⁷ t的磷石膏,大量堆积的磷石膏限制了磷肥工业的发展。介绍了中国硫资源的现状,指出从磷石膏中回收利用硫资源对解决中国硫资源紧缺有重要意义。目前从磷石膏中利用硫资源主要是集中在对磷石膏制硫磺、硫酸或硫脲工艺的研究上。介绍了磷石膏的综合利用现状,重点介绍了磷石膏利用硫资源的研究应用现状,提出对磷石膏利用硫资源工艺技术研究的建议。     

磷石膏部分分解制备贝利特硫铝酸盐水泥的探究

利用磷石膏分解率高的特点,将预先煅烧后分别达到73.82％和80.15％分解率的磷石膏与矾土和石灰石进行配料烧制贝利特硫铝酸盐熟料,探讨部分分解磷石膏用于制备贝利特硫铝酸盐水泥的可行性.理论计算结果表明,当磷石膏分解率达到80.15％,SO2可以达到有实用价值的收集浓度;试验结果表明,利用部分分解的磷石膏制备的贝利特硫铝酸盐水泥早期水化放热量偏低,硬度也略微低于天然石膏制备的贝利特硫铝酸盐水泥的硬度,但对早期强度无明显的不利影响.可以认为,部分分解磷石膏可以用于制备贝利特硫铝酸盐水泥.     

我国磷石膏全量治理策略与技术途径

介绍我国磷石膏治理3个方向的技术进展：一是磷石膏存量资源化,该方向主要是将已堆积的磷石膏进行资源化利用,主要用于建材、工业、农业等方面;二是磷石膏增量无害化,该方向是指对当前新增磷石膏通过水洗、中和、煅烧等方法去除或固化磷石膏中有害杂质,有效控制磷石膏环境污染风险;三是磷石膏减量技术,是利用盐酸或者硝酸分解磷矿制磷酸,从源头上减少磷石膏的产生量。磷石膏治理需要采用存量资源化、增量无害化和减量再优化的全量治理策略,协同推进,多管齐下,方治根本。     

磷石膏、粉煤灰胶结材的研究

利用生石灰中和磷石膏中的可溶性磷,既消除了可溶性磷的危害,为中材提供了CaO,同时可在大降低低胶结材生产中的能耗,胶结材可用于制建筑抹砂浆等,强度和耐性良好,工艺过程用磷石膏直接生产半水石膏后再生石膏制品简单经济。     

排烟脱硫副产品亚硫酸钙作水泥缓凝剂的研究

1 前言 工业上常用的石膏是天然二水石膏。随着工业的发展,副产品石膏,如磷石膏、硬石膏、粘土质石膏以及排烟脱硫石膏等都已成功地取代天然石膏作为水泥缓凝剂。     

浅淡磷石膏的综合利用

简单介绍了磷石膏综合利用的几条途径．如制硫酸联产水泥、生产硫酸铵和硫酸钾、生产元素硫以及在农业上用作土壤改良剂、硫肥和钙肥等。指出生产厂应结合本厂和当地条件因地制宜地选择利用途径。     

磷石膏在农业上的应用

叙述了磷石膏在国内和国外农业上应用的现状及增产效果。阐述了磷石膏对农作物的增产机理,分析了磷石膏中的有害杂质问题,列举了磷石膏的合理施用方法。     

磷石膏在我厂的综合利用

介绍了磷石膏综合利用的方法及近年来某厂磷石膏在农业应用、制备硫铵与硫酸钾、制备水泥缓凝剂等方面的研究开发。     

磷石膏的综合利用

本文介绍了磷石膏的综合利用途径。文章对磷石膏:①转化制硫铵和碳酸钙;②制硫酸联产水泥;③生产硫铝酸盐早强水泥;④作水泥缓凝剂;⑤制取半水石膏;④用于改良土壤等问题进行了论述。笔者还提出了在磷铵或重钙装置建设中磷石膏的出路问题。     

磷石膏的综合利用

本文论述了磷石膏的综合利用途径。文章对磷石膏:①转化制硫铵和碳酸钙;②制硫酸联产水泥;③生产硫铝酸盐早强水泥;④作水泥缓凝剂;⑤制取半水石膏;⑥用于改良土壤等问题进行了论述。笔者还提出了在磷铵或重钙装置建设中磷石膏的出路问题。     

用磷石膏制备贝利特-硫铝酸盐水泥

本文尝试用云南当地不同企业产生磷石膏替代天然石膏作为原料,烧制贝利特-硫铝酸盐水泥.研究结果表明:在烧成温度为1250℃,保温时间为150 min,外掺石膏量为12％的条件下,可以烧制得到初凝时间约30 min,终凝时间约60 min,28 d抗压强度在49 MPa左右的贝利特-硫铝酸盐水泥.用磷石膏烧制成的贝利特硫铝酸盐水泥与用普通石膏烧制的贝利特硫铝酸盐水泥性质几乎相同,甚至在强度发展上还要优于后者.用未经水洗处理磷石膏烧制水泥的凝结时间比用经水洗处理过磷石膏烧制的贝利特-硫铝酸盐水泥凝结时间都要短.     

磷石膏掺量及烧成制度对硫铝酸盐水泥熟料物理性能的影响

以磷石膏、石灰石、铝矾土为原料配制硫铝酸盐水泥熟料,研究了磷石膏掺量及烧成制度对硫铝酸盐水泥熟料性能的影响。结果表明:磷石膏可以取代天然石膏配置硫铝酸盐水泥熟料,磷石膏掺量在14.22%时,熟料物理性能最优。熟料烧成温度应控制在1320℃~1350℃范围内。     

磷石膏除杂及制备精细材料的研究进展

磷石膏是磷肥生产过程中产生的工业副产物,是具有多种潜在用途的钙、硫和石膏资源.作者从资源化利用的角度介绍了磷石膏中的杂质对其性能和应用的影响,以及传统的预处理除杂方法;从高值化利用角度介绍了以磷石膏为原料制备晶须及纳米等精细材料的研究进展.     

快速测定磷石膏中的磷

磷石膏是湿法生产磷酸的副产品,目前我国许多厂家用磷石膏替代天然石膏来生产水泥。水泥中磷的含量偏高会使凝结时间拖长,强度下降,因此,控制好水泥中磷的含量是非常重要的。当前,测定磷较多应用磷钼酸铵法,但该法的缺点是只适于5％以下的硫,对于磷含量低而高硫量的磷石膏来说,硫严重干扰磷的测定。 为此,本文研究了用硝酸钡作沉淀剂分离试样中的硫,以适应低含量磷的测定;多余的钡盐不影响磷的测定,且能满足磷石膏中磷含量的测定。     

不同改性处理方法对磷石膏水泥调凝剂性能的影响

采用了3种不同的处理方法,包括水洗法、石灰中和法及石灰粉煤灰复合改性法来处理磷石膏,并对其配制的水泥进行了物理性能的检测.结果表明,水洗磷石膏做调凝剂其凝结时间长于掺天然石膏的水泥;石灰中和磷石膏与天然石膏的效果比较一致;石灰粉煤灰改性磷石膏可以有效固化或固结可溶磷和可溶氟,效果更明显,在代替天然石膏的同时,还可节省熟料.     

改性磷石膏基超硫酸盐水泥研究进展

介绍磷石膏利用现状以及磷石膏的粒径、pH值、杂质类型及其不利影响,讨论磷石膏基超硫酸盐水泥存在的问题,总结目前常见的磷石膏改性方法及其优缺点,重点分析石灰中和改性的作用机理及预期效果,分析表明石灰中和改性有望提高磷石膏基超硫酸盐水泥的早期强度,改善碳化问题.