甲酸市场及技术方案探讨

分析甲酸的市场结构,用量及潜力,探讨甲酸生产常用工艺方案,指出了甲醇催化脱氢结合甲酸甲酯水解工艺是一条中,小氮联醇厂可选择的甲酸生产的工艺路线。     

甲酸的生产与市场预测

甲酸的生产与市场预测杨华（巨化合成氨厂浙江衢州，３２４００１）１甲酸的生产方法甲酸，英文名Ｆｏｒｍｉｃａｃｉｄ，俗名蚁酸，是一种基本有机化工原料。生产甲酸的工艺路线有甲酸钠工艺、甲酸胺工艺和甲酸甲酯工艺等。１．１甲酸钠Ｌ艺甲酸钠工艺过程包括合成、蒸发...     

吡噻菌胺关键中间体的制备研究进展

总结了文献报道的吡噻菌胺关键中间体1-甲基-3-三氟甲基-1H-吡唑-4-甲酸的制备工艺路线和合成方法。1-甲基-3-三氟甲基-1H-吡唑-4-甲酸主要由三氟乙酰乙酸乙酯进一步反应得到,主要有6条合成路线,其中三氟乙酰乙酸乙酯路线工艺简单、反应条件温和、原料易得等特点,适合工业化生产。     

3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸酯的合成

介绍了3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸酯作为二氟甲基吡唑甲酰胺类杀菌剂中间体的应用,总结了3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸酯的4种主要合成方法。其中以4,4-二氟乙酰乙酸乙酯为原料合成3-二氟甲基-1-甲基吡唑-4-甲酸酯的工艺路线具有原料易得、收率高、异构体含量低、成本低等优点,是一条具有工业化前景良好的工艺路线。     

甲酸生产技术及市场分析

介绍了甲酸的用途及其生产工艺，当前甲酸甲醣水解法是最先进的生产方法，国内自主开发的工艺路线易于操作；同时，对国内外生产与消费情况以及市场的发展情况进行了评述。     

邻氯苯甲酸新工艺研究

本文介绍了以邻氯甲苯为原料一步催化氧化制备邻氯甲酸。具有方法简便，工艺路线短、成本低等特点     

多聚磷酸酸化甲酸钠制取高浓度甲酸实验研究

研究以黄磷尾气制取的甲酸钠与多聚磷酸反应制取高浓度甲酸的工艺,得到了较适宜的反应条件:n(H3PO4)/n(Na COOH)为1.2,反应温度为105℃,反应时间为3 h。得到的产品甲酸质量分数高于国家标准优级品指标。此工艺是一条处理黄磷尾气进行深加工的经济可行的路线。     

2,2-二甲基环丙烷甲酸的合成与拆分

S-( )-2,2-二甲基环丙烷甲酸是合成西司他丁(一种肾脱氢二肽酶抑制剂)的关键中间体,今设计了一条新的2,2-二甲基环丙烷甲酸合成路线并改进了拆分工艺,它是以异戊烯酸为原料,经酸的酯化、烯键的环丙烷化、酯水解制得2,2-二甲基环丙烷甲酸,收率为44．1％。其中,环丙烷化反应用锌粉／氯化亚铜-乙酰氯作为催化剂,二溴甲烷作为环丙烷化试剂,这样可以在温和的条件下进行反应,降低成本。此外用L-肉碱草酸盐作为手性拆分试剂,经酰化、成盐、部分结晶、水解得到S-( )-2,2-二甲基环丙烷甲酸．收率为16．7％,手性纯度大于95％．此路线工艺简单、环境友好、成本较低,易于工业化。     

鲁西化工拟投资5.2亿元建甲酸二期项目

<正>鲁西化工近日公告,拟投资建设甲酸二期20万t/a项目,继续提高甲酸的市场占有率。公告显示,此次鲁西化工计划投资5.2亿元建设甲酸二期年产20万t项目,建设周期12个月,采用甲酸甲酯水解法工艺路线。目前该项目已经聊城市发改委备案,并取得备案文件。公司征用的土地能够满足新建项目的需求,项目建设使用货币资金,主     

双甲脒合成的一锅一次投料工艺

概述了双甲脒合成路线中原甲酸三乙酯法和Ｎ－甲基甲酰胺法的发展，在此基础上提出了一锅一次投料工艺，简化了工艺操作，提高了收率并对原甲酸三乙酸投料量对反应收率的影响及机理进行讨论。     

安奈格列汀中间体(2-氨基-叔丁基)氨基甲酸叔丁酯的合成

合成安奈格列汀的关键中间体(2-氨基-叔丁基)氨基甲酸叔丁酯已报道方法选择性差,收率低,需要过柱纯化,不易工业化放大生产,此工艺路线收率高,条件温和,适合大规模生产。     

1,2,4—三唑的合成工艺研究

仅以甲酸、水合肼、甲酰胺为原料,采用分段反应、双管加料的方式合成１,２,４—三唑。反应混合物经冷却、过滤即可得到粗产品。本研究还对其反应料比、保温时间等工艺条件做了详细讨论对比,提出了较为合理的合成路线和工艺条件。     

甲酸生产工艺技术比较及市场应用分析

本文主要介绍了甲酸的用途及其生产工艺,指出了甲酸甲酯水解法是最先进的生产方法,国内自主开发的工艺路线易于操作;同时,对国内外生产与消费情况以及市场的发展情况进行了评述.     

苯甲酰甲酸及其酯的合成工艺研究进展

主要以草酸酯、扁桃酸、苯乙烯、苯乙酮、苯甲酰腈等为原料对合成苯甲酰甲酸及其酯的工艺方法进行了分类和分析。具体描述并归纳了这些工艺路线各自的优缺点,指出以苯乙烯为原料的合成工艺一种较为理想的可大规模工业化生产的方法,并对生物催化法进行了展望。     

苯甲酰甲酸及其酯的合成工艺研究进展

主要以草酸酯、扁桃酸、苯乙烯、苯乙酮、苯甲酰腈等为原料对合成苯甲酰甲酸及其酯的工艺方法进行了分类和分析。具体描述并归纳了这些工艺路线各自的优缺点,指出以苯乙烯为原料的合成工艺一种较为理想的可大规模工业化生产的方法,并对生物催化法进行了展望。     

1,2,4—三唑的合成工艺研究

仅以甲酸、水合肼、甲酰胺为原料，采用分段反应、双管加料的方式合成１，２，４－三唑。反应混合物经冷却、过滤即可得到粗产品。本研究还对其反应料比、保温时间等工艺条件做了详细讨论对比，提出了较为合理的合成路线和工艺条件。     

脂肪伯胺项目系列产品简介之二

本项目的工艺路线是伯胺、甲醛加氢制取二甲基叔胺,使用特殊的催化剂,反应结果明显优于伯胺甲醛甲酸法和脂肪醇一步法,转化率96％以上,二甲基叔胺收率97％以上,反应产物中基本不含双烷基叔胺。     

一种造影剂泛影酸关键中间体碘化物的合成

3,5-二硝基苯甲酸经还原和碘化两步反应得到造影剂泛影酸关键中间体3,5-二氨基-2,4,6-三碘苯甲酸(碘化物),总收率约70.4%。该工艺反应条件温和,易于操作,对环境污染较少,是一条适于工业化生产的合成路线。     

1.2.4—三氮唑合成工艺中试研究

论述了以甲酸、液氨、水合肼为原料,一步法制备１．２．４—三氮唑的工艺操作方法,探索了提高收率的途径,该路线中试生产操作稳定,生产安全。是国内目前采用的最简便、最经济的生产方法     

3-氨基噻吩-2-甲酸乙酯的合成工艺研究

报道了一条以巯基乙酸和2-氯丙烯腈为原料经两步反应高产率合成3-氨基噻吩-2-甲酸乙酯的工艺路线,即巯基乙酸与乙醇酯化得到巯基乙酸乙酯,再在乙醇钠的作用下,与2-氯丙烯腈环合得到3-氨基噻吩-2-甲酸乙酯。后者通过在乙酸乙酯中与氯化氢气体生成非吸湿性盐进行分离提纯,两步总产率81%。