电镀设备的选择与使用

1　前言笔者从事电镀工艺多年 ,也从事电镀设备的开发与生产 ,就笔者几十年的体会与见识 ,对几种主要电镀设备的选择与使用提出一些看法 ,供同行参考。2　整流电源2 .1　调压方式调压方式决定了整流器的性能。2 .1.1　硅整流器硒、氧化铜之类非线性整流元件早已淘汰 ,在整流元件上 ,都几乎采用了硅材料。所谓硅整流器是指用调压器 (接触式或感应式 )调整整流变压器原边电压 ,用硅二极管整流的整流电源。尽管属于第二代整流电源 ,但其应用仍广。其原因是 :整流器结构简单 ,使用元器件最少 ,因而易于维修 ,普通电工都能胜任。对于维修力量较差…     

中国电镀协会成员厂 绍兴市承天电器厂向您提供优质优价整流器

本厂生产的电镀、氧化、电解、电泳漆等硅整流器主要特点: 1、元器件都采用名牌正宗货,质量可靠。 2、整流变压器采用最新技术为三相五柱式。 3、可控硅采用六脉冲集成触发器,触发可靠稳定,调试方便,维修简单。 4、调压器为油浸式,整流器规格为50～15000A。 5、本厂产品标称量与实际使用量一定相符,例如1000A整流器一定可以用足1000A,长期满载使用。     

电渗析器运用中的安全用电问题

笔者在为水处理工程的服务过程中,多次发现一些水处理装置,如电凝聚整流器,特别是较常见的与电渗析器脱盐装置配套的整流器,不用隔离变压器而直接将电网电经整流后作为电渗析器的直流电源使用,有的则以调压变压器(自耦变压器)调压器后整流供电渗析器使用.这实在是安全用电的一大隐患.     

改造老设备,提高了生产力

南宁化工厂抓住生产中带全局性的薄弱环节,改造了整流器供电和锅炉供气的设备。为了解决硅整流变压器和调压设备的配套,他们组织工人、干部和技术人员“三结合”的攻关小组,开展技术革新。并在兄弟单位的大力协助下,终于使整流变压器输入电压由一万伏提高到三万五千伏,出力提高到三千八百五十仟伏安,省去了调压器,不但节约了大量的矽钢片和铜材,而且维护方便。由于把汞弧整流器改为硅整流器,不仅避免了因打雷下雨经常跳闸现象,而且整流效率也从百分之八十六提高到百分之九十五,使全厂用电功率因素相应提高百分之十。这样在不增加变压器的情况下,为发展生产创造了有利条件。     

氯碱行业整流设备技术改造的方向

这些年氯碱行业整流技术已有了显著进步,不仅全部革除了电耗高、且有汞汽毒害的汞弧整流器;而且硅整流机组单机电流容量跃升到63千安;晶闸管(可控硅)整流器在我们行业也扎下了根,50千安大型机组已安全运行达四年之久;整流器主变压器与有载调压变压器“二合一”的经济结构型式已广泛普及,而取代过去那种单独设置自耦调压器的做法;66千伏主—串变直降式整流变压器在氯碱企业生产规模扩大和配合地区电力网升压改造中,发挥了越来越大的作用;“三合一”变压整流装置这样一种旨在最大限度地简化设备结构和安装程序、缩小占地面积与提高能源利用率的型式,通过试点而     

轴对称桥臂结构的三相桥装置在整流系统改造中的应用

本文介绍了在整流系统的改造中,三相桥轴式桥臂结构整流器与传统同相逆并联单元结构整流器分别应用于2套整流系统,通过对运行性能和控制技术的详细比较,证明三相桥轴式桥臂结构整流器的使用明显提高了系统的效率和可靠性。     

自饱和电抗器控制回路分析

对锦化化工（集团）有限责任公司第二整流或自饱和电抗器控制回路进行分析，并采用单相桥式半控整流电路，单结管触发，电流滤波等实现了对自饱和电抗器控制的改造过程，从而达到了控制整流器输出直流的目的。     

大功率硅整流机组的水冷却计算

整流器的发热与冷却是一个很容易被忽视的问题。它的工作正常与否,不仅直接响影生产,同时对整流器的安全影响很大,冷却系统一旦出现故障,轻者使电解停车,严重时会造成全厂停产,损坏设备,使全厂的经济效益下降、所以应该引起高度重视。一、采用水冷却应考虑的功率损耗由于整流元件整流臂等载流体都有一定的电阻,损耗有功功率。这些损耗都将转换成热量而使元器件温度升高,如不及时把热能散发出去,元件会因温度超过允许值而损坏。采用水冷却时,应考虑下列功率损耗。1、整流器的正向功率损失ΔP_1     

分期投产条件下整流装置设计中的几个问题

前言电解—整流系统内,系列电流不变,而系列电压增加时,由于整流装置的有功损耗增加不明显,虽然整流变压器铁损增加较多,而调压变压器的损耗有所降低,且整流变压器的铁损只占整流装置总损耗的一小部分,所以整流装置特别是整流器的效率必然有所提高。同一种槽型的条...     

对整流设备选型的讨论

根据现有整流设备运行中的不足，对改进整流设备进行了探讨，提出合理确定有载调压器的调压档位，采用油冷却、选用大功率晶闸管、施用监控技术等措施，以保证整流设备的平稳、安全、经济运行。     

全数字化整流装置在高电流密度零极距电槽中的应用

介绍了新疆天业天辰化工公司全数字化整流装置的整流主变和ELE—9000型调节器全数字、智能化整流控制技术及整流系统内部采用的CAN现场总线技术。讨论了整流器冷却系统防腐措施对设备安全运行的重要性。     

变压器与整流器两种配置方式的对比分析

介绍了两种整流配置:1台整流器配置1台变压器和2台整流器配置1台变压器。比较了这两种整流配置在实际生产运行过程中在节能、安全、维修、保养方面的优缺点,建议氯碱企业应根据实际情况选用合适的整流配置方式。     

提高变流效率和功率因素的措施和意见

我国氯碱工业的整流设备,从六十年代中开始,大致用十二年时间,普遍实现了由汞弧整流器到半导体整流器(硅整流或可控硅)的技术改造。     

整流器缺相的判定与保护

整流器的缺相保护一般都没有设置,通过理论分析,提出了整流器缺相的的判定依据以及变相实现缺相保护的方法,使设备运行在安全可控的范围内,避免次生事故,实现整流设备的长、安、稳运行。     

电渗析淡化器直流电源装置的改进

采用电渗析淡化法脱除水中的无机盐,具有脱盐效率高,设备投资省,耗电量小等优点。但是,在关于如何进一步提高电渗析的效率,改善制备每吨淡化水的经济指标等方面,比较侧重于对离子交换树脂的性能和膜对、网隔等几何形状的讨论,而对于制备淡化水耗电指标(千瓦时/吨)直接有关的电渗析器直流电源装置的型式,设备投资费用等的问题考虑较少。当前,不少用于处理10～20吨/时电渗析器的电源装置,是采用六十年代的成套产品“GLA型硅整流设备”(容量分别有30千伏安和60千伏安多种),全套装置由感应电压调整器、整流变压器和三相桥式整流元件三大部件组成调压整流电路。其一次结线方式如图1所示。但使用感应调压器和整流变压器,必然增加变     

关于复极式离子膜电槽供电方式的探讨

结合烧碱生产规模探讨了复极式离子膜电解槽与整流器的配置方式。即“一机一槽”的整流采用不完全同相逆并联的方式，和“一机二槽”的整流采用串接方式。     

基于多种总线技术的氯碱整流所网络控制方案

论述了氯碱整流所网络控制方案的实例．包括对主整流器、极化整流器和其他辅助设备的监控,监控地点分别在中控室和总变电站。方案中同时采用了Modbus现场总线协议、PPI协议和Memory—Link协议,工程实践证明,该方案设计合理,系统运行良好。     

电子管整流器在净化电除雾上的使用情况简介

为了消除Aφ—18机械整流器的噪声大、产生火花毒化空气、极性选择不灵敏等缺陷,1970年我们曾将Aφ—18机械整流改为电子管整流,在当时工艺条件下,其除雾效率与Aφ—18不相上下,酸雾保持在0.003～0.004以下。因为对各种数据没有进一步测定,仅作一般介绍,供参考。电子管整流极性稳定,无噪音,制作也方便,但过载能力较差,电子管的来源和使用寿命有限制,如能搞到电子管,并采取相应的措施,则比机械整流要好。从理论上分析,采用全波整流,其电压较高、省电。但制作起来,要么改变压器,使之有中心抽头;要么多用几只管子,接成     

可控硅整流装置的改进与经济可靠运行初探

一、前言随着高反压、大电流可控硅整流元件的研制成功,大功率可控硅整流器在电解、电冶、电镀等行业中的应用也愈来愈广泛。它有着调压范围大、调节平滑,便于实现自动稳流、频繁调节而不易损坏等一系列优点,这些都是硅二极管整流器所不具备的优势,然而在氯碱行业中,现全国只有十余家厂部份采用可控硅整流器。几年前我省只一两家氯碱企业部份使用一、二台可控硅整流器,为什么     

110kV整流直降方式的应用

从重庆市映天辉氯碱化工有限公司10万t/a离子膜烧碱工程的整流设计、选型、实施、谐波论证几个方面,对采用110 kV整流直降方式下谐波对电能质量的影响进行了分析,并论证了采用合理的整流器设计方案的可行性。