原盐中钙、镁含量波动对盐水质量的影响及采取的措施

工业电解食盐法生产烧碱 ,原料食盐含有Ｃａ2 、Ｍｇ2 、ＳＯ2 - 4等化合物及泥砂和机械杂质。如果上槽盐水含有这些杂质会影响离子交换膜性能和使用寿命 ,降低电流效率 ,增加膜压降 ,对电解食盐生产烧碱的运行是不经济的 ,所以食盐中这些离子及杂质必须除去。去除这些杂质离子、生产合格上槽盐水的过程叫盐水精制过程 ,由于不同的电解方法对盐水质量要求不同 ,盐水精制分一次盐水精制和二次盐水精制。水银及隔膜电解法生产烧碱 ,所需上槽盐水只需经一次精制即可合格。离子膜电解烧碱法要求上槽盐水质量 ,特别是Ｃａ2 、Ｍｇ2 等金属离…     

离子膜法烧碱生产小结

一、一年运行情况简介 (一)盐水精制盐水精制分两个阶段进行。一次精制与我厂原水银法盐水精制相似,增加了盐泥再循环。二次精制包括过滤和树脂离子交换,进一步除去Ca~(2+)、Mg~(2+)、Fe~(3+)等金属离子。 1、盐水精制工艺流程示意图 2、主要工艺控制参数的讨论 (1)盐泥循环量一次盐水精制过程中选择适当的排放周期,控制盐泥浓度在400～600g/1,盐泥循环量控制为精制盐水最的15～20％。     

离子膜电解制碱技术概况

从盐水二次精制、离子膜电解技术方面概述了离子膜电解制碱技术。介绍了一次盐水质量、过滤技术及螯合树脂处理技术等影响二次盐水质量的重要因素以及电解槽、离子交换膜等主要离子膜电解技术情况。     

螯合树脂再生与废液回收利用

在离子膜法烧碱的生产过程中,其一次盐水中的钙、镁等杂质会沉积在膜上,造成膜电压升高,或者穿过膜进入阴极液,使碱的纯度受到影响。如果不纯物呈中度不溶性,则会在膜上沉淀为晶体,造成膜不可挽回的物理性破坏。因此,需要进行盐水的二次精制,以降低盐水中的悬浮物和钙、镁等金属阳离子。在盐水二次精制系统中,是以螯合树脂法从盐水中有选择性地转移钙、镁等阳离子,     

CR—11螯合树脂性能介绍

离子交换膜法食盐电解工艺发展越来越快,在离子交换膜法食盐电解工艺中,关键的一个环节是盐水二次精制,而螯合树脂塔是二次精制的主要设备,其中螯合树脂对盐水生产十分重要。CR—11离子交换树脂(Diaion)能够充分满足该二次精制要求。相     

采用ICP等离子耦合发射光谱仪测定精制盐水不纯物

进入电解槽的二次精制盐水（以下简称盐水）质量，是离子膜电解槽正常生产的一个关键因素，盐水质量不仅影响离子交换膜的使用寿命和其性能的充分发挥，而且是装置能否在高电流密度运行时得到高电流效率的至关重要的因素。表征盐水质量的主要指标是盐水浓度和不纯物含量。影响离子膜操作性能或对膜本身造成伤害的不纯物，主要包括多价金属阳离子（Ｃａ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ａｌ、Ｂａ、Ｓｉ及Ｍｎ等）。它们最高允许含量为：（Ｃａ~(２＋)＋Ｍｇ~(２＋)）％＜２０×１０~(－９)；Ｓｒ~(２＋)％＜１００×１０~(－９)；Ｂａ~(２＋)％＜…     

浅谈我厂离子膜法烧碱的盐水二次精制

论述了离子膜法烧碱盐水二次精制效果对其离子膜性能的影响情况。提出在盐水二次精制过程中要严格控制离子交换树脂塔的操作温度、定期反洗过滤器、严格控制进塔盐水PH值、保持进塔盐水流量稳定及保证树脂塔内树脂的再生时间。这样，电槽各项经济指标才能达到设计要求。     

二次盐水精制树脂塔运行周期延长技术的应用

通过在一次盐水精制工序增加活化装置,加入经过特殊处理的H.D试剂,在保证二次盐水Ca~(2+)、Mg~(2+)含量合计≤20×10~(-9)的前提下,延长二次盐水精制树脂塔运行周期,降低离子交换树脂再生频率,减少离子交换树脂再生用高纯盐酸、烧碱和除盐水消耗,达到节能降耗目的。     

亚胺二乙酸基型螯合离子交换树脂(D-751)的合成方法

亚胺二乙酸基螯合离子交换树脂的最显著的特点是对二价金属离子的高度选择性,即使在大量的一价金属离子的存在下,也能有效地吸附二价金属离子。因此,在富集、分离和回收二价金属离子方面有着广泛的应用。近年来,国际上开发了离子交换膜制高纯烧碱的新工艺,由于该工艺能耗低、污染少、烧碱的纯度高,已大有取代水银碱的趋势,它对电解用的食盐水要求是含钙量低于0.1毫克/升。目前,国外的多数工厂采用亚胺二乙酸基螯合树脂两次精制饱和食盐水,使盐水中的含钙量<0.1毫克/升。     

盐水过滤及其设备

一、对盐水过滤的要求当盐水中存在过量的钙、镁等阳离子杂质时,会降低电槽中隔膜电解性能和寿命,对于离子膜法,还会影响二次精制盐水所用的螯合树脂.一般地说,隔膜法电解要求进槽盐水含钙、镁离子总量低于6ppm,而离子膜法电解,要求进槽盐水质量远远高于隔膜法盐水质量,所以必须对盐水进行二次精制.离子膜法盐水中钙镁等杂质控制指标     

Y型过滤阀改造及防腐措施

离子膜电解槽的操作关键是使离子膜能够长期稳定地保持较高的电流效率和较低的槽电压,进而稳定直流电耗,延长膜的使用寿命,提高成品质量.进入电解槽的盐水质量直接影响电解槽的操作成败,因此,离子膜电解法对盐水质量的要求远远高于隔膜法、水银法.盐水中的杂质有钙、镁、锶、铝、铁、镍以及碘、亚硫酸根等杂质,当它们以离子形态进入膜时,就会以金属氢氧化物、硫酸盐或硅酸盐的形式沉积在膜上,而当这些离子共同存在时,影响更大,会引起电流效率下降.对膜影响最大的是钙和镁,它们的微量存在就会使电流效率下降,槽电压上升.少量的Fe2 及Fe3 主要影响槽电压,但当其含量较高时,除对槽电压有影响外,对电流效率也有明显的影响.因此,离子膜电解法中的一次精制盐水须再经过滤和螯合树脂吸附,进行二次精制,控制w(Ca2 Mg2 )在0.05×10-6以下.     

浅议螯合树脂塔对二次盐水质量的影响

本文介绍了旭化成离子膜烧碱的二次盐水精制工艺，主要讨论螯合树脂塔在不同运转周期下，对二次盐水精制的影响。     

遵义碱厂二次盐水精制装置设计中的关键控制点及运行状况

遵义碱厂在40kt／a离子膜烧碱节能技改中，采用了目前较为先进的离子膜烧碱工艺，因离子膜对盐水的质量要求较高，设置了二次盐水精制装置以保证离子膜电解槽的平稳、高效运行，简要介绍其设计中的关键控制点和运行状况。     

采用螯合型树脂净化精盐水中钙、镁、铁离子的探索试验

在离子交换膜法食盐电解中对精盐水净化要求远比隔膜法为高。这是因为离子交换膜的内孔道容易被钙,镁,铁等金属离子的氢氧化合物所堵塞,从而影响电耗和膜的使用寿命。所以美,日等国都把离子膜法精盐水中钙镁含量控制在1ppm以下,其中旭化成通过采用过滤和螯合树脂处理的两段精制,把精盐水中钙镁控制在0.1     

盐水工艺改进及总结

岳化环氧树脂厂万ｔ级离子膜烧碱Ａ套装置1993年5月建成投产,1995年7月扩产至2万ｔ/ａ。由于装置存在一些不完善的地方,几年来我们对各工序工艺不断优化和改进,并取得一定成效。本文就我厂一次盐水、二次盐水精制工艺以及相关配套工序的改进和优化作了粗浅的阐述,供同行参考。1　一次盐水精制工艺随着离子膜装置规模的扩大,1995年我厂新建一化盐以外的一次盐水精制工序,并成立卤水岗位。1.1　装置投运用存在的问题本装置采用浮上法澄清工艺。但当初设计时,浮上澄清桶设计能力偏小,澄清后盐水中Ｃａ2 、Ｍｇ2 含量高,经常出现盐水“返浑”现…     

螯合树脂塔在盐水二次精制中的作用

详细阐述了在离子膜法制碱工艺条件下,二次精制盐水质量的重要性,说明螯合树脂塔在二次盐水精制工艺中的作用,分析了螯合树脂塔的结构。并以昊天化学集团（有限）公司２万ｔ／ａ离子膜法烧碱装置的盐水二次精制工艺,说明利用螯合树脂塔控制二次盐水质量的方法,对装置运行以来二次精制盐水的质量进行了总结     

不用助剂的盐水过滤装置的开发

食盐电解工业,从水银法转换为隔膜法直至目前的离子膜法。盐水的精制是直接关系到电解槽运转效果的重要工序,这一点始终未变。因为我们知道原盐溶解后,在饱和盐水中要加入NaOH、Na_2CO_3等物,使杂质沉淀分离。过滤后的清液(此为一次精制)送往电解槽电解,对于离子膜法电解,还需要将一次精制盐水经过离子交换树脂塔处理后才能使用(此为二次精制)。之所以精制方法不同,是因为对杂质的成分和盐水纯度的要求不同。     

关于离子膜电解槽直流电耗的探讨

介绍了离子膜电解槽直流电耗的组成，分析了各个组成部分对直流电耗的影响情况，对比了不同离子膜的基本情况，指出二次精制盐水的质量要求，为烧碱企业选择电解槽和离子交换膜提供了参考建议。     

快速测定二次精制盐水中痕量钙镁的分析方法

1 前言 众所周知,离子膜制碱的二次精制盐水质量,直接影响到离子膜本身的寿命。目前进口离子膜价格昂贵,如何保护离子膜,延长离子膜的使用寿命,是氯碱行业关注的焦点。除了严格工艺操作外,及时监测二次精制盐水中杂质的含量,尤其是钙镁金属离子(即总硬     

二次盐水精制工艺的研究

主要以河南永银化工实业有限公司10万t/a离子膜烧碱二次盐水工艺为例,介绍了二次盐水精制的必要性及主要工艺指标,二次盐水精制中使用的螯合树脂塔的工艺流程、螯合原理、影响螯合树脂的因素及操作过程中应该注意的问题等方面。