立窑水泥退出趋势分析

自从中国水泥协会公布了在“十一五”（2006～2010年）期间，我国PC窑（新型干法窑）水泥的产量比重预计将由2005年的40％提高到70％之后，在有些报刊杂志和会议上相继出现了一些“现代立窑将与新型干法窑共舞”、“充分发挥立窑水泥生存发展空间”、“现代立窑水泥除生产规模较小以外，其他各项综合技经指标均可与新型干法窑水泥相媲美“、“现代立窑水泥及其装备的持续发展在我国是相当长期的，甚至还可以进入国际市场深受发展中国家的欢迎，     

浮法玻璃新技术国家重点实验室开工

国务院2010年2月6日以国发[2010]7号文件向各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构发布了《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》。近期重点行业淘汰落后产能的具体目标任务是：建材行业：2012年底前，淘汰窑径3．0米以下水泥机械化立窑生产线、窑径2．5米以下水泥干法中空窑（生产高铝水泥的除外）、水泥湿法窑生产线（主要用于处理污泥、电石渣等的除外）、直径3．0米以下的水泥磨机（生产特种水泥的除外）以及水泥土（蛋）窑、普通立窑等落后水泥产能；淘汰平拉工艺平板玻璃生产线（含格法）等落后平板玻璃产能。     

促使立窑企业向新型干法水泥过渡--水泥工业结构调整的佳径

我国的水泥工业是多种工艺技术共存的局面,总体上分为回转窑和立窑两大类,而回转窑中又有预分解窑(即常说的新型干法窑)、预热器窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑等。立窑中又有土立窑、普通立窑和机械立窑。在回转窑中以预分解窑(新型干法窑)为最先进,已成为回转窑中的主体窑型。在立窑中以机械化立窑为最好。目前在实际生产中,土立窑     

熟料烧成工艺条件对水泥与高效减水剂相容性的影响

通过检测对比水泥净浆的Marsh筒饱和点，Marsh时间、流动度及经时损失，分析探讨了新型干法窑，湿法窑和立窑等不同成烧工艺条件对水泥与高效减水剂相容性的影响，提出了获得与高效减水剂相容性良好的熟料所需具备的煅烧工艺条件。     

水泥行业畅销科技图书简介

新型干法水泥技术新编水泥企业培训教材，全国水泥立磨技术装备研讨会论文集，水泥窑协同处置废弃物专题研讨会论文集，新型干法水泥实用技术全书，水泥VS凝石，水泥立窑热耗诊断的理论技术和实践（含光盘），中国水泥生产许可证企业名录，2006’中国国际水泥峰会论文集,中国建材技术装备制造安装维护与修理,     

湿法窑改造为湿磨干烧窑的技术经济分析

０引言对于湿法窑改造，有２种方法可供选择。一是淘汰湿法窑和生料制备系统建新型分解窑（全干法）。二是保留湿法生料制备系统，淘汰湿法窑建湿磨干烧分解窑（湿磨干烧法）。江山水泥股份有限公司用此方法改造了２台湿法窑。下面就这２种方法以１０００t／d窑型为例进行分析与比较。１工艺分析工厂现有Φ３m×８８．６８m湿法窑６台，１９９８年由水泥行业专家对该厂湿法窑改造问题进行研究，认为如果就地改为全干法窑，必须从原料储存至烧成窑头这一段所有的原湿法工艺全部要废弃拆除。一是损失大，二是拆除时间长，不合算。如果就地改为…     

立窑水泥"两磨一窑加环保"低投资升级改造技术概要

由于资源、市场和交通条件等因素制约，我国的基本国情和水泥产品的特点，决定了在今后相当长的历史时期内，我国水泥工业的产业结构是大中小相结合的产业结构。在不适合发展经济规模型新型干法窑的地区，部分基础条件较好并有市场需求的立窑企业，进行以立窑大型化为代表的升级技术改造，可与新型干法企业长期共存。     

贯彻中共十六届五中全会精神创建节约型环保型水泥企业

20世纪80年代初，中国水泥企业发展曾遇到一个技术的取向问题，即是否发展预分解窑新型干法。1983年中央建材主管部门通过研究制订技术政策，确立了发展新型干法的技术方向。随着社会主义市场经济体制的完善，新型干法优势愈显突出，获得迅速发展：湿法和立窑的劣势愈加明显，走向逐步淘汰。改革开放后脱颖而出的大型水泥企业集团都正确把握了技术方向，选择了新型干法生产技术。     

山东省立窑水泥的发展方向(下)--走现代立窑之路

（接上期）三、看未来，走现代立窑之路，是山东省立窑水泥的最佳选择１．什么是现代立窑首先，现代立窑是指相对普通立窑和机械化立窑而讲的。其次，现代立窑全面采用了各项新技术，如原料均化、微机配料、生料预加水成球，小料球、暗火操作、窑体隔热保温，窑温自动化监控等。第三企业管理更加合理、科学。多数技术经济指标能与日产１０００t熟料新型干法水泥相比较。环境治理能达到国家的有关规定。最后，中国水泥协会立窑研究会已提出了现代立窑企业的标准如下：（１）企业规模年产水泥３０万t以上；（２）工艺设备完善，全面推广应用现…     

水泥与高效减水剂相容性的检测方法的评论

选取了新型干法窑、湿法窑和立窑等不同烧成工艺条件所生产的熟料，在同一实验磨中磨制成比表面积相近的硅酸盐水泥。采用了Marsh筒法和微型塌落度仪法对水泥与减水剂的相容性进行了对比研究，通过Marsh筒法饱和点的高低、Marsh时间大小、净浆流动度大小及其轻时损失等指标来表示水泥与减水剂的相容性，并对这2种检测方法作出评论。     

浅谈电石乙炔废弃物制水泥工艺路线的选择

通过对电石乙炔废弃物(电石渣)与石灰石的性质对比,以及目前常见的传统湿法窑、带压滤的湿法窑、湿磨干烧、新干法等电石渣制水泥生产工艺在消耗以及环境影响等方面的对比,阐述了电石渣制水泥工艺的特点及实际应用情况,并对电石渣制水泥工艺路线的选择提出了建议。     

建设新型干法生产线是立窑企业在水泥行业发展的必然趋势

在全面分析立窑生产固有问题及立窑企业建设新型千法生产线有利条件的基础上，介绍了技术成熟的2500t/d和5000t/d熟料生产线的主要技经指标、技术方案和主机配置方案；同时就立窑企业建设新型干法水泥生产线要注意的问题进行警示。随着行业发展和技术进步，立窑企业只有走新型干法生产的道路才符合产业政策和企业的长远效益。     

水泥窑铅镉等重金属的污染及防治

利用原子吸收分光光度法、振荡溶出等方法,研究了水泥窑铅镉等重金属污染的防治.氟会促进Pb,Cd,Zn和Cu的逸放.无论何种水泥窑,Hg逸放率高达89%～96%.Pb,Cd,Zn和Cu在不同类型水泥窑中其逸放率有明显差别,立窑的逸放率较高,Pb和Cd为84%～90%,Zn和Cu为36%～47%;湿法回转窑次之;新型干法窑的逸放率最低.使用高效的除尘设备,不仅可减少粉尘的污染,还可减少Pb等重金属的逸放.把Pb等重金属含量较高的窑灰用作水泥混合材既可使Pb等重金属被固封于水泥混凝土中不会产生二次污染,又能减少因窑灰循环入窑而导致Pb等重金属的再次逸放.     

试论我国水泥工业的新型工业化道路

全面具体地论述了我国水泥工业新型工业化的道路问题,认为最根本的就是可持续发展的清洁生产的道路。当今我国水泥工业所面对的主要是两方面的问题：一是如何正确认识与对待立窑水泥;二是如何引导大中型预分解窑水泥转向可持续发展清洁生产的轨道。对立窑水泥的指导方针应为：正确引导有条件的立窑企业向预分解窑转型;鼓励支持技改升级为先进立窑;坚决淘汰普通立窑和机立窑。实现5000t/d以上预分解窑的跨越式发展,按照清洁生产的五项基本原则及“三零一负”的目标,坚持可持续发展战略,健康地走上一条新型工业化的道路。     

湿法回转窑熟料和立窑熟料混磨对水泥性能的影响

将湿法回转窑熟料和立窑熟料按不同比例混合磨制水泥,测定了水泥的物理性能。结果表明：混合磨制水泥的稠度、凝结时间、安定性等与单独粉磨水泥相比没有明显变化,但各龄期抗压强度比立窑水泥有很大的提高。立窑热料反碍不超过４０％时,混磨水泥的强度与湿法窑水泥也相当或略有增长。运用灰色关联度方法研究表明,混合粉磨改善了水泥颗粒级配,有利于强度的发展。两种熟料单独粉磨至同一细度再混合后得到了与混合粉磨一致的结论。     

立窑水泥实现新国标达标生产的综合措施

我国六大通用水泥新标准和ISO强度检验方法的实施,使立窑水泥面临着生存与发展的严峻挑战.文章探讨了立窑水泥企业实现新国标达标生产的系列措施--采用高硅酸率配料、强化均化措施和加强水泥粉工艺改造等方案.     

我国地方水泥质量剖析与发展对策

本文介绍了我国水泥类别和地域划分、原口径统计的各省水泥生产情况及其中旋、立窑水泥的产量和地域分布等整体情况,在此基础上从典型调查入手,采用解剖法,就我国立窑水泥的质量现状和存在问题进行了全面的剖析,并提出了立窑水泥生产和发展的“八字方针”和“八字措施”.     

高硫无烟煤及其应用——以河南郑州地区为例

根据国家环保政策和水泥工业结构调整的要求,普通机械化立窑水泥生产厂（线）将全部面临关停,高硫无烟煤的使用范围和市场需求将进一步萎缩。在现有条件下,石灰煅烧成为郑州地区荥阳、巩义一带高硫无烟煤的主要用途和销售去向。     

立窑水泥企业粉尘综合治理

对粉尘进行达标治理,是决定立窑水泥生存的大问题。针对立窑烟气“湿、蚀、变”的特点,介绍了立窑烟气及水泥生产过程的除尘技术和装备。其中,重点介绍了立窑反吹风清灰袋除尘器、喷吹脉冲袋除尘器和电除尘器的特点及应用,并为多台立窑企业推荐了集中除尘的技术方法。