中原石化试用HA催化剂生产新牌号聚丙烯

近日，中原石化试用HA催化剂生产出低灰分、无塑化剂的牌号为F03D的新型聚丙烯。用户试用表明：F03D产品完全可以满足其生产要求。HA催化剂由中国石化北京化工研究院研发，是一种新型超高活性聚丙烯催化剂，不含邻苯二甲酸酯类塑化剂。     

超高分子量聚丙烯的制备

超高分子量聚丙烯（UHMWPP）是一种黏均分子量百万以上,具有超高的强度、超高的耐磨性、较强的抗氧化能力的热塑性工程塑料,可用于制备高强度、高模量、耐腐蚀、抗冲击、耐应力开裂的聚丙烯产品。本工作的目的在于制备出分子量超过200万的聚丙烯,将其用作3D打印材料来解决由于分子链较长引起高熔体黏度和低流动性而导致加工难成型问题。本工作基于传统的Ziegler-Natta催化剂,对主催化剂进行金属离子和有机物的负载,通过控制丙烯的链转移来控制聚丙烯的分子量,并且在聚合反应过程中不加入氢气（带有活性氢的物质）,以防止其成为聚合反应的终止剂。研究了聚合反应温度、聚合反应时间、助催化剂和外给电子体对聚丙烯分子量的影响。采用黏度法、升温淋洗分级法等表征了制备的聚丙烯分子量。通过聚合工艺优化,在聚合反应温度70℃、聚合反应时间60min、助催化剂三异丁基铝、外给电子体P Donor下,最终制备出了黏均分子量超过204万的超高分子量聚丙烯。     

HDC球型聚丙烯催化剂的工业化生产及应用

球型聚丙烯催化剂被称为具有超高活性、高立体定向性及长寿命等特征的第四代催化刺,具有极好的工业推广应用前景.文章总结了HDC球型聚丙烯催化荆工业放大及生产的大量数据和经验,并通过在国内多家聚丙烯装置上工业应用数据说明,该催化剂具有粒形好、聚合反应活性高、氢调敏感性好、等规度高且可调节等特点,性能满足工业应用要求.     

聚丙烯超高活性催化剂研发成功

由中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、中国石油化工股份有限公司上海石油化工股份有限公司和中国石油化工股份有限公司催化剂分公司共同承担的聚丙烯超高活性催化剂的工业应用试验项目通过中国石油化工股份有限公司科技部组织的鉴定。     

高效HA型催化剂在PP电工薄膜开发中的应用

介绍了HA型催化剂的超高活性和较高立构定向性等特点;通过不断优化环管法聚丙烯生产装置的工艺条件,探索出一套完整的工艺参数,并适当降低了助催化剂三乙基铝和外给电子体的加入量,采用直接生产而不经过洗涤的方法成功开发了电工薄膜专用超低灰分含量的聚丙烯。结果表明:生产的电工薄膜专用聚丙烯各项性能均达到优级品,虽然灰分含量比进口电工薄膜专用聚丙烯稍高,但其粉料的灰分质量分数最低达0.002 2%,可通过优化添加剂配方来降低聚丙烯灰分含量。     

降低聚丙烯催化剂单耗的对策

针对中国石化股份有限公司武汉分公司100 kt/a聚丙烯装置,分析了影响催化剂活性的因素,提出了在生产中提高催化剂活性,降低催化剂单耗的具体措施,并取得了一定成效.     

FF-18型FCC预处理催化剂获专利

由中国石化抚顺石油化工研究院和中国石化镇海炼化分公司共同研发的FF-18低氢耗催化裂化（VCC）原料预处理催化剂，日前通过中国石化集团公司组织的技术鉴定。该催化剂具有加氢脱硫活性高、稳定性好和原料适应性强等特点，目前，已获得3项中国发明专利。     

新型异构化催化剂获得应用

“MMC高丙烯选择性催化裂解催化剂的开发与工业应用”由中国石化石科院、安庆分公司、荆门分公司、齐鲁石化公司催化剂厂共同承担完成,近日通过中国石化科技开发部主持的技术鉴定。MMC催化剂采用具有MFI结构的ZSP沸石为活性组分,提高了ZSP沸石的水热活性稳定性和对丙烯的选     

NG催化剂在Novolen聚丙烯工艺上的应用

将国产NG催化剂在Novolen聚丙烯生产工艺上进行了工业应用。试验过程中反应釜操作温度和压力稳定,催化剂活性高,反应釜中氢气浓度低,聚合物粒径分布窄,粒径在0.25～2.00 mm的颗粒占99.2%。通过试验数据的对比分析,证明NG催化剂可以应用于Novolen聚丙烯工艺。     

Application of NG catalyst to Novolen polypropylene process

将国产NG催化剂在Novolen聚丙烯生产工艺上进行了工业应用.试验过程中反应釜操作温度和压力稳定,催化剂活性高,反应釜中氢气浓度低,聚合物粒径分布窄,粒径在0.25～2.00 mm的颗粒占99.2％.通过试验数据的对比分析,证明NG催化剂可以应用于Novolen聚丙烯工艺.     

采用BCM催化剂在Innovene装置上开发高橡胶含量抗冲共聚聚丙烯

采用BCM催化剂并研究了其性能。结果表明:BCM催化剂活性高,活性衰减速率慢,氢调敏感性好,定向能力高,制备的聚丙烯粉料细粉含量低;使用该催化剂在200 kt/a的Innovene气相聚丙烯装置上通过氢调法成功制备了高橡胶含量抗冲共聚聚丙烯K9017H,生产负荷达23.0～23.5 t/h;装置运行平稳,K9017H粉料的细粉和超细粉质量分数均低于0.1%;K9017H粒料的弯曲模量达987 MPa,冲击强度达60.8 kJ/m~2,具有优异的刚韧平衡性。     

两种国产聚丙烯催化剂在NOVOLEN工艺中的应用

文章介绍了两种国产聚丙烯催化剂在神华宁夏煤业集团烯烃公司50万吨/年聚丙烯装置上的应用情况。通过试用,两种国产催化剂对反应器的温度影响较小,PG催化剂活性、三剂消耗量与进口催化剂一致;BCND-II催化剂与进口催化剂相比,活性较低,氢调敏感性相对要差,在今后的应用过程中,需要催化剂厂家进行相应的调整。     

高效载体催化剂用于合成超高分子量聚乙烯

本高效载体催化剂用于合成超高分子量聚乙烯具有催化剂活性高,粒度细、匀,所得树脂堆密度较高等特点。本文研究了各种聚合因素对催化剂效率、树脂性能的影响;以及聚合反应动力学行为和聚合物分子量随聚合时间而增大的变化。     

两种催化剂在Spheripol聚丙烯工艺开发薄壁注塑专用料中的应用

介绍了两种催化剂在Spherpol聚丙烯工艺开发薄壁注塑专用料中的应用情况。通过对比,两种催化剂对聚合反应温度、熔融指数的影响基本一致,催化剂的活性、三剂使用量基本相当。PSP-01氢气浓度高,有利于产品立构规整性提高,CS-2-C氢气浓度低,生产平稳。     

Cs—1型聚丙烯高效载体催化剂工业应用试验

Cs-1型聚丙烯高效载体催化剂在液相本体聚丙烯装置上的工业应用试验结果表明:催化剂活性高(29kg PP/g Cat或1270kg PP/g Ti),定向能力强(产品等规度在98％以上),产品氯含量低(小于50ppm),产品质量明显优于络合Ⅱ型催化剂生产的产品。该催化剂适应性强,现有液相本体装置,原料丙烯不作深度精制、聚合釜撤热系统基本不作改造即可直接应用。     

球形高效催化剂在间歇式聚丙烯装置的应用

介绍了DQ Ⅱ型球形高效催化剂在间歇式液相本体法聚丙烯装置上应用情况，从聚合反应特性、催化剂活性和产品质量等方面进行了讨论，并与非球型高效催化剂进行了对比。结果表明，DQ Ⅱ型催化剂在间歇式聚丙烯装置上具有可靠的适用性，该催化剂活性高，氢调敏感性及操作性能好。聚丙烯产品为直径1～5 mm的球形颗粒，质量优良。     

助催化剂对BCZ-108催化剂聚合行为的影响研究

在铝钛物质的量比为25、50、100、150、200、300条件下,研究丙烯聚合用BCZ-108催化剂的聚合行为及聚丙烯的主要性能,并与常规应用的NA催化剂进行对比。结果表明,随着铝钛物质的量比的增大,两种催化剂的聚合反应速率的衰减越来越快,聚丙烯的立体定向性越来越低,熔点越来越低,分子量分布越来越宽;BCZ-108催化剂的聚合活性比NA催化剂高30%以上;两种催化剂的聚合活性在铝钛物质的量比为50时达到最高,此时BCZ-108催化剂的活性为1 212 g·g^-1,NA催化剂的活性为907 g·g^-1。     

NDQ催化剂在400 kt/a Spheripol聚丙烯工业装置上的应用

以三乙基铝为助催化剂,环已基甲基二甲氧基硅烷为外给电子体,使用NDQ催化剂在400 kt/a的Spheripol聚丙烯工业装置上试生产了注塑专用聚丙烯HA8012和HP-M12。结果表明:试生产期间,装置运行平稳,聚合工艺参数可控可调,聚丙稀细粉含量低;采用NDQ催化剂生产的HA8012和HP-M12具有较宽的相对分子质量分布(6.0~6.5)、较低的二甲苯可溶物含量(质量分数为1.5%~2.0%)、较高的拉伸强度(大于38 MPa)和弯曲模量(1.8~2.2 GPa)。     

催化裂化催化剂生产节能降耗成果显著

<正> 中国石化石油化工科学研究院针对催化剂厂在催化剂制备中降本减污的要求,对催化裂化催化剂的活性组分、基质和催化剂制备工艺整体优化,研究开发了拥有自主知识产权的催化裂化催化剂生产节能降耗成套技术。该技术涵盖结构优化分子筛制备新技术、催化剂高固含量成胶技术、富硅基质催化剂     

SUG催化剂在Unipol聚丙烯装置上的应用

介绍了SUG催化剂在Unipol聚丙烯装置上的工业应用情况,考察了SUG催化剂的聚合适应性和产品性能,并与参比催化剂进行了比较。结果表明,SUG催化剂的主要组成与参比催化剂相近,但微观结构与参比催化剂有一定差异,内孔丰富,孔径略小而孔体积大。工业应用结果表明,SUG催化剂的聚合活性高,生产的聚丙烯粉料堆积密度高,粒径分布窄,粒子形态好而细粉含量低,工业装置运行平稳,单耗与参比催化剂相当。用示差扫描量热仪、热变形温度等表征方法分析2种催化剂所生产的聚丙烯的结构和性能,结果显示2种催化剂生产的聚丙烯各方面性能相当。