平煤集团重大科技攻关项目:燃烧水煤浆发电试验成功

平顶山煤业(集团)公司一项重大科技攻关项目——高灰分低热值水煤浆燃烧项目近日在平煤集团矸石电厂试验成功。该厂成为国内第一个能够用水煤浆发电的电厂。     

常村矿煤泥水煤浆的燃烧实验研究

通过在卧式圆筒形燃烧炉上对煤泥水煤浆进行试烧实验,研究煤泥水煤浆的着火、燃烧、结渣以及污染物排放等规律,测试配风参数、火焰温度、炉膛出口温度和飞灰含碳量等特性参数,摸索低挥发分（Vad=14．82％）煤泥水煤浆的着火稳燃技术措施。实验结果表明,常村这种低挥发分煤泥水煤浆能在工业炉内正常着火和稳定燃烧,最高燃烧温度能达到1500℃以上,燃烧效率97．22％;由于此种水煤浆燃烧温度较高,设计锅炉时应考虑采取降低NOx和防止结渣措施。     

水煤浆燃烧技术及其发展

分析了水煤浆雾化燃烧的技术状况、应用方向和存在问题，介绍了水煤浆流化—悬浮高效洁净燃烧新技术及其优点，结合实践应用情况，分析了发展水煤浆流化—悬浮燃烧技术的意义和应用前景。     

水煤浆燃烧技术的现状与发展

描述了中国水煤浆燃烧技术的发展历程和现状,并对水煤浆燃烧技术的关键设备进行介绍和分析,最后分析了水煤浆燃烧技术未来的发展方向。     

水煤浆燃烧技术

水煤浆是一种新型、洁净的代油燃料,它是由68％左右的煤粉和32％左右的水再加少量添加剂组成,它可以用在燃油电站锅炉、工业锅炉和各种工业窑炉。能适应四角直流燃烧器和旋流燃烧器。应用水煤浆燃料要对锅炉和窑炉进行一定的改造,主要解决水煤浆雾化、稳定燃烧及清灰方面的问题,     

水煤浆一煅烧陶瓷的优质廉价燃烧

叙述了以水煤浆为燃料煅烧陶瓷的工艺方法，经济分析和社会效益。     

PLC在水煤浆锅炉燃烧控制中的应用

基于西门子S7-300 PLC提出了水煤浆锅炉燃烧控制解决方案。在传统PID控制方法的基础上加入了模糊控制技术。通过对风量与负荷配比的控制,达到了稳定燃烧的目的。     

水煤浆──煅烧陶瓷的优质廉价燃烧

叙述了以水煤浆为燃料煅烧陶瓷的工艺方法、经济分析和社会效益。     

水煤浆代油洁净燃烧技术应用

水煤浆是一种新型洁净燃料,通过对燃油锅炉改水煤浆的实践表明,该技术成熟、可靠,采用水煤浆流化悬浮商效洁净锅炉实现了低温及循环燃烧,锅炉实际运行过程中,可在锅炉炉床石英砂底料中掺杂石灰石脱硫剂,在锅炉低温燃烧过程中实现直接脱硫,保护环境,同时减少了废气排放,降低了企业的燃料油消耗．有利于节约能源,降低企业运营成本,提高企业经济效益。文章结合胜利石化总厂燃油锅炉改烧水煤浆工程,就改造工程的技术特点、经济效益等作了较详尽的论述。     

油田注汽锅炉改燃水煤浆技术改造

随着世界经济不断发展,石油资源日益收到高度重视,辽河油田开采石油所用的高温、高压蒸汽是通过燃烧原油的锅炉产生的,造成大量原油的浪费。水煤浆是一种来源可靠,成本低廉,可用于燃烧的燃料,通过对现有燃油锅炉技术改造,成功地完成了燃料的替代,改变了油田单一的燃料结构模式,而且改造后能够满足采油生产需要。     

水煤浆技术的发展

水煤浆作为一种理想的代油燃料,在节油、环保等方面有广泛的用途,是煤炭利用的一个重要方向。在收集国内外资料的基础上,论述水煤浆技术的发展和历史和前景。     

125 MW煤粉炉内分级燃烧的数值模拟

对125 MW煤粉炉内两种工况的分级燃烧进行了数值模拟,得到了炉内温度、速度分布以及NOx,CO,CO2等气相组分浓度分布.结果表明,随二次风率降低、燃尽风率的增加,炉内最高温度降低,炉内高温区上移,NOx浓度降低;整个炉膛内部湍流强度都比较强烈;炉内CO和CO2浓度分布及速度分布与实际燃烧状况能较好吻合,可为低NOx燃烧技术和锅炉改造提供指导.     

褐煤煤水浆燃料的试验研究

通过热水干燥工艺的加工，使褐煤类型的低阶煤转化成高阶煤。经试验选择了热水干燥的最佳温度；获得了褐煤煤水浆的流变特性；指明了目前国内对褐煤综合利用的又一条途径。     

木钠添加剂对水煤浆流变行为的影响研究

研究了木质素磺酸钠(简称木钠)对水煤浆流变行为的影响,包括木钠的浓度和分子量、浆体温度、p H值及木钠与NDF在预剪切条件下的流变性能.结果表明:木钠的添加量超过煤重的0 .8%时,煤浆表观黏度随添加剂的增加而增加.不同分子量的木钠对煤浆的流动性会有不同的影响.分子量在1 0 0 0 0～5 0 0 0 0级分对流变性较为有利.煤浆的温度低于60℃时,煤浆的黏度会不断减少;超过60℃时,黏度会有增加.煤浆溶液在弱酸和弱碱条件下,p H值为9时可使黏度较低.木钠在上述不同的条件下均有较为理想的假塑性.在预剪切实验中,随着预剪切时间的增加煤浆黏度会不断增加.     

水煤浆渣用于烧制陶瓷的研究

建筑陶瓷业每年要产生大量的水煤浆渣,废料堆放成为重要难题。这里以建筑陶瓷水煤浆废料为主要原料研制了以石英和莫来石为主晶相的陶瓷抛光砖,并采用XRD、SEM分析了建筑陶瓷水煤浆渣掺量对陶瓷抛光砖的晶相、气孔结构与断裂模数的影响。研究结果表明:水煤浆渣掺量为5%的抛光砖具有很好的力学性能,满足瓷质砖标准。     

BCFC的制备和成型机理及燃烧特性

通过实验确定了生物质煤基燃料炭(BCFC)的制备工艺,研究了BCFC的成型机理和燃烧特性.结果表明,BCFC的制备工艺是将禹州煤、玉米秸秆和黏结剂按照81∶6∶13的质量比混合成型,再经700℃炭化处理.生物质型煤的内部结构、禹州煤和有机黏结剂的黏结性是BCFC成型的保证.市售燃料炭在燃烧初期燃烧强度较大,但持久性逊于BCFC,这与二者挥发分、固定碳和发热量的差异有关.     

煤粉锅炉富氧燃烧的数值模拟研究

以一台600MW四角切圆煤粉锅炉为研究对象,通过Gambit软件建立炉膛的三维结构及网格生成,在FLUENT软件中选择合理的数学模型,进行了空气气氛和富氧气氛下炉内煤粉燃烧的数值模拟.模拟结果表明:O2/CO2气氛下,由于CO2具有较高的比热容,炉膛内烟气的蓄热能力及着火热增加,炉膛整体温度下降,火焰中心上移.随着氧气浓度的提高,煤粉的燃烧得到强化,炉内温度升高,炉内高温区变大,火焰中心逐渐下移,有利于煤粉的着火和燃烧.     

型煤自身特性对其燃烧的影响

分析了几何特性、成型压力、工业分析成分、添加剂和粒度分布对型煤燃烧特性影响 ,比表面积大、体积小、挥发分高的型煤容易着火 ;添加剂可增加型煤的反应活性 ,降低着火温度 ,但添加剂中的某些成分会降低炭熔点 ;型煤中的不完整颗粒及粉末 ,有利于型煤的着火 ,不利于燃尽     

首套多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业化应用

多喷嘴对置式水煤浆气化技术是中国具有自主知识产权的大型煤气化技术,该技术的首套工业装置已经在华鲁恒升化工股份有限公司建成并运行.工业运行的结果表明,多喷嘴对置式水煤浆气化技术具有工艺指标先进、运行稳定等优点.本文介绍工业装置的运行情况及运行中暴露的问题,并分析这些问题的原因,提出改进意见.     

石灰石对煤炭燃烧特性影响的研究

利用NETZSCH 409C型差示扫描量热仪研究了石灰石对煤炭燃烧特性的影响．结果表明，在加入石灰石后，燃烧明显分成两个阶段，且随着石灰石混合比例的增加，前期的燃烧强度逐渐减弱，后期的燃烧强度增强．石灰石的添加量在30％(以混合样的质量百分比计)左右时，试样的着火温度比原煤降低约30℃，但随着石灰石的添加量的继续增加，试样的着火温度也随着升高．石灰石的加入使得试样的燃尽效果变差，燃尽时间延长．