循环冷却水系统的日常运行与管理

加强循环水系统管理的目的是在保证循环冷却水温度、压力、流量的基础上,保持水质良好,防止设备腐蚀和结垢,提高设备的使用寿命和取得良好的经济效益。详细介绍了尿素装置循环冷却水系统的日常监控项目,对减少不良水质对设备的腐蚀因素进行分析并提出相应的减缓腐蚀的措施,对循环冷却水系统日常监测及巡检工作、黏泥剥离方案及特殊情况的处理提出相应的措施。     

环己酮工业循环冷却水的化学处理

我们从1991年12月起,对太原化工厂的环己酮工业循环冷却水施行化学处理,经过十七个月的连续运转,收效十分明显,下面将具体处理过程予以较详细的总结。 1 化学处理前水质状况 太原化工厂环己酮生产装置配有一套独立的循环冷却水系统。该系统由凉水塔、集水池、泵房及换热设备等四部分组成。循环     

工业循环冷却水系统的节水措施分析

循环冷却水系统是保证换热设备长期安全稳定运行的重要环节,也是保证工业企业产品质量和节能增效的重要条件。工业循环冷却水系统复杂、用水量大,约占工业用水量的70%~80%左右,因此,探讨工业循环冷却水系统中的节水措施对于减少企业用水量,缓解水资源的短缺问题具有极为重要的意义。     

循环冷却水设计探讨

结合本厂２１００ｍ＾３／ｈ工业循环冷却水装置的改进，探讨循环冷却水的合理利用。     

高含盐黄河水高浓缩倍数运行技术及应用

针对黄河水的高含盐水质特点和循环水系统的工况条件,研究开发了黄河水预处理工艺及以黄河水混合水为循环冷却水补充水的高浓缩倍数水质稳定技术。该技术在大型乙烯装置循环冷却水系统进行工业应用,现场监测试管平均腐蚀速率为0.018 6 mm/a,平均黏附速率为5.15 mg/(cm2.月),优于中国石化的相关考核指标,完全满足生产装置对循环水的要求,具有显著的经济效益和社会效益。     

工业循环冷却水系统降耗减排综述

面对我国日益严峻的环境污染与资源短缺形势,分别从优化循环冷却水系统、污水深度处理回用以及冷却水余热回收等方面介绍了近年来国内工业循环冷却水系统在节能、节水、减排方面的优化措施。用实例证明,我国工业循环冷却水系统降耗(水耗、能耗)减排的潜力巨大,这些优化措施可促进资源节约型、环境友好型工业的建设,并为工业企业带来十分可观的经济效益。     

循环冷却水系统存在问题及对策

对生产初期造气、合成、尿素系统循环冷却水存在的循环水温度高、浊度大,设备腐蚀、换热效果差等问题进行分析,认为微生物控制不好是造成循环水质变差的主要原因。针对上述原因提出改进措施,确保循环水系统的稳定运行。     

合成氨系统漏氨情况下循环水系统的处理

我公司化肥厂380#水场循环冷却水装置采用敞开式循环冷却水工艺,水质稳定剂采用全有机膦碱性水处理复合配方,浓缩倍数为3·0~3·5,pH自然稳定在8·2~9·3,杀菌灭藻剂以液氯为主,辅以氧化性和非氧化性杀菌剂交替投加。2004年1~5月,合成系统冷却器泄漏导致氨进入循环冷却水系统,给循环冷却水的控制带来严重威胁。通过在该特定条件下的各种方案的筛选应用,较好地控制了循环冷却水系统中菌藻的滋生,保证了化肥厂循环冷却水系统的稳定连续运行。1循环冷却水中微生物的危害及控制1·1循环冷却水中微生物危害循环冷却水中微生物的过量繁殖会给循环…     

斜流泵和消雾冷却塔组合在联碱装置循环水系统中的应用

探讨了在20万t/a联碱装置搬迁改造项目中，通过多方对比论证循环冷却水系统设备及工艺，尤其是参考部分冶金企业中立式斜流泵的应用，以及考虑到西北地区水资源紧缺现状、节水工作的重要性等因素，循环冷却水系统采用“消雾节水冷却塔+立式斜流泵”组合，投资省，工期短、设备运行稳定，冷却水进出口温差完全达到设计指标，与搬迁改造前相比，该套装置具有显著的节电、节水、消雾效果，具有良好的经济与社会效益。     

PET厂循环冷却水的应用

对PET装置循环冷却水系统的设计应用特点、循环冷却水的故障对生产设备的影响、其水质判断及处理要求进行了阐述。     

CCR装置循环冷却水系统存在的问题及改造

介绍了广州市煤气公司广州油制气厂循环催化改质制气装置（以下简称CCR装置）的循环冷却水系统中存在设备腐蚀和维修困难的问题。通过分析发现设备腐蚀主要原因为冷却水具有腐蚀性导致,而设备维修困难主要原因为现有的冷热水泵为液下泵,检修时不能整体吊出,要入池作业,影响生产。于是根据实际情况,有针对性地对系统存在的设备和水质管理问题进行了一系列的改造,使循环冷却水系统实现了平稳经济运行。     

硫酸厂循环冷却水系统节水降耗措施

介绍四川省德铭投资有限公司硫酸厂120kt／a硫铁矿制酸装置循环冷却水系统在设计中的节水降耗措施。共设置4台逆流式机械通风玻璃钢冷却塔，各工段冷却水独立循环使用；增设了旁滤系统和加药系统，以满足循环水系统的水质要求；同时合理提高设计浓缩倍数，减少排污水量和补充水量，达到节水降耗目的。     

浅谈制冷系统循环冷却水的水质处理

南宁化工股份有限公司化合厂的循环冷却水系统存在着严重的结垢与腐蚀问题。针对该水质特点,通过现场实验,确定了水质处理的药品及处理方案。方案实施后,确保了制冷系统的换热效率,维护了正常的生产任务,提高了经济效益,达到节约水资源,减小排污量的目的。     

新型循环冷却水自动加药控制装置的研制

为抑制水冷凝汽器结垢,基于某电厂1。机组的实际工况,研制新型循环冷却水自动加药控制装置,以模拟换热器为监控对象,对循环冷却水系统的污垢热阻和关键水质参数（pH值、ORP值和浓缩倍率）进行在线实时监测,以测量值作为反馈参数,实时调整缓蚀阻垢剂、浓硫酸和杀菌灭藻剂的投加量,补充水量并控制排污量。给出自动加药控制装置的硬件和监控软件设计方案。实际投运结果表明：在控制循环冷却水水质稳定的前提下,该装置将污垢热阻控制在1．0×10%-4m^2·K／W以下,循环冷却水浓缩倍率控制在8．0—4．5。     

EPC项目中循环冷却水系统设计方案技术经济比较

EPC项目中循环冷却水系统设计方案的优劣对电耗和投资产生较大的影响。通过对某EPC电站项目循环冷却水系统的设计湿球温度、循环冷却水温差及循环水主管径不同取值的技术经济比选,确定了设计湿球温度采用27.0℃,循环冷却水温差为8℃,循环水主管径为DN 1 400 mm的优化设计方案。实际运行证明,该方案不仅满足设计要求,还节约投资、降低电耗。     

循环水系统的化学清洗及预膜

介绍了循环冷却水系统检修后开车前化学清洗及预膜方案,并对影响预膜的因素进行了分析。保证了长周期安全生产,延长了设备的使用寿命。     

内陆核电厂循环冷却水处理方案的选择

针对内陆核电厂循环冷却水系统循环冷却水量大、安全运行要求高、补充水和排污水量大、部分水质指标要求高等特点,通过技术分析和经济比较后可知,采用加酸和阻垢缓蚀剂联合处理内陆核电厂循环冷却水方案的技术经济优势明显。动态模拟试验表明,换热器污垢热阻值小于0.3×10-4m2·K/W,腐蚀速率仅为0.000 486mm/a,此方案可维持循环冷却水在6倍浓缩倍率下安全稳定运行。     

工艺冷却水处理闭路循环装置运行小结

该厂地处城市中心,为解决水源贫乏、供水困难的处境,上了工艺冷却水处理闭路循环装置。投运2年多,工况良好,效益明显:(1)解决了工艺冷却水的不足;(2)循环冷却水温在23～31℃之间,且水量充足、结垢少;(3)延长了设备使用寿命、降低了生产成本。     

多晶硅厂循环冷却水系统水质稳定性分析与优化运行

针对多晶硅厂循环冷却水系统水质不稳定造成生产设备事故频发的问题,采用Puckorius指数理论分析水质稳定性,研究了循环冷却水对设备腐蚀结垢的影响,结合现场实际提出可行的水处理指导。经一年运行监测表明水质指标稳定,设备运行情况平稳。     

锦西化工总厂8万t／a PVC／VCM工程循环冷却水系统设计

详细介绍锦西化工总厂８万ｔ／ａ ＰＶＣ／ＶＣＭ工程循环冷却水系统的工程设计,包括流程、有关计算和设备选型等。